一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备，包括驱动箱、钻杆和底箱，所述驱动箱设置在底箱的上方，所述驱动箱与底箱固定连接，所述钻杆位于驱动箱和底箱之间，所述驱动箱内设有移动单元和驱动单元，所述驱动单元与钻杆传动连接，所述底箱上设有夹紧装置，所述底箱内设有辅助机构和散热机构，所述辅助机构包括移动环、密封环、两个支杆和两个移动组件，所述散热机构包括固定管、第一电机、桨叶、连接环和两个连接组件，该用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备通过辅助机构减少了碎屑的飞溅，提高了加工的安全性不仅如此，还通过散热机构提升了钻杆的散热效果。

A kind of NC drilling equipment with high safety factor used in machining workshop

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备
本专利技术涉及数控机床领域，特别涉及一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控钻床是数控机床的一种，现有的数控钻床在加工过程中，会飞溅出大量的碎屑，而且，碎屑温度较高，当易烫伤加工人员，降低了安全性，不仅如此，为了提高加工的精度，钻孔过程中都需要通过冷却液易冲刷的方式对钻杆进行冷却，导致钻杆散热不均，影响散热效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备，包括驱动箱、钻杆和底箱，所述驱动箱设置在底箱的上方，所述驱动箱与底箱固定连接，所述钻杆位于驱动箱和底箱之间，所述驱动箱内设有移动单元和驱动单元，所述驱动单元与钻杆传动连接，所述底箱上设有夹紧装置，所述底箱内设有辅助机构和散热机构；所述辅助机构包括移动环、密封环、两个支杆和两个移动组件，所述底箱的顶部设有安装孔，所述安装孔、移动环和密封环均与钻杆同轴设置，所述安装孔的孔径小于密封环的外径且大于移动环的外径，所述移动环的内径和密封环的内径均大于钻杆的直径，所述移动环设置在安装孔内，所述密封环位于移动环和驱动箱之间，所述钻杆穿过密封环，所述支杆与钻杆平行，所述支杆以钻杆的轴线为中心周向均匀分布在移动环和密封环之间，所述密封环通过支杆固定在移动环上，所述移动组件设置在底箱内且与支杆一一对应，所述移动组件驱动移动环沿着钻杆的轴向移动，所述底箱内设有冷却液，所述夹紧装置设置在移动环上；所述散热机构包括固定管、第一电机、桨叶、连接环和两个连接组件，所述连接环、固定环和桨叶均与密封环同轴设置，所述连接环的内径与移动环的外径相等，所述连接环的外径与安装孔的孔径相等，所述固定管的外径与移动环的内径相等，所述固定管的内径大于钻杆的直径，所述连接环设置在安装孔内，所述移动环与连接环的内壁滑动且密封连接，所述固定管的顶端插入移动环内，所述固定管与移动环的内壁密封且固定连接，所述第一电机和桨叶均设置在固定管内，所述第一电机固定在固定管的内壁上，所述第一电机与桨叶传动连接，所述连接组件与支杆一一对应且设置在移动环上，所述连接组件与连接环连接。作为优选，为了驱动移动环移动，所述移动组件包括第二电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动轴、轴承、丝杆、滑块和导杆，所述丝杆和导杆均与支杆平行，所述转动轴与丝杆同轴设置，所述转动轴固定在丝杆的顶端，所述轴承的内圈和从动齿轮均安装在转动轴上，所述轴承的外圈与底箱的内壁固定连接，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述导杆的两端分别固定在底箱内的顶部和底板，所述滑块套设在导杆上，所述滑块与移动环的底部固定连接。作为优选，为了提高移动环移动效率，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑脂。作为优选，为了实现移动环在连接环的环孔内移动，所述连接组件包括连接杆、固定块、弹簧、连接板和通孔，所述连接杆与支杆平行，所述通孔设置在移动环上，所述连接杆穿过通孔，所述连接杆与通孔的内壁滑动且密封连接，所述连接板与连接杆垂直，所述连接板固定在连接杆的顶端，所述固定块固定在连接杆的底端，所述弹簧位于固定块和移动环之间，所述固定块通过弹簧与移动环连接，所述连接板与移动环弹簧且固定在连接环上，所述固定块与底箱底部之间的距离小于滑块与底箱底部之间的距离。作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述连接板的制作材料为橡胶。作为优选，为了实现收集碎屑的功能，所述固定管内设有滤网，所述第一电机和桨叶均设置在滤网的远离驱动箱的一侧，所述滤网安装在固定管内。作为优选，为了避免第一电机受潮而损坏，所述第一电机为防水电机。作为优选，为了延长底箱的使用寿命，所述底箱上设有防腐镀锌层。本专利技术的有益效果是，该用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备通过辅助机构减少了碎屑的飞溅，提高了加工的安全性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过将工件移动至冷却液内，散热效果更好，不仅如此，还通过散热机构提升了钻杆的散热效果，与现有的散热机构相比，该散热机构还实现了收集碎屑的功能，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备的散热机构的结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是本专利技术的用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备的连接组件的结构示意图；图中：1.驱动箱，2.钻杆，3.底箱，4.移动环，5.密封环，6.支杆，7.固定管，8.第一电机，9.桨叶，10.连接环，11.第二电机，12.驱动齿轮，13.从动齿轮，14.转动轴，15.轴承，16.丝杆，17.滑块，18.导杆，19.连接杆，20.固定块，21.弹簧，22.连接板，23.滤网。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备，包括驱动箱1、钻杆2和底箱3，所述驱动箱1设置在底箱3的上方，所述驱动箱1与底箱3固定连接，所述钻杆2位于驱动箱1和底箱3之间，所述驱动箱1内设有移动单元和驱动单元，所述驱动单元与钻杆2传动连接，所述底箱3上设有夹紧装置，所述底箱3内设有辅助机构和散热机构；所述辅助机构包括移动环4、密封环5、两个支杆6和两个移动组件，所述底箱3的顶部设有安装孔，所述安装孔、移动环4和密封环5均与钻杆2同轴设置，所述安装孔的孔径小于密封环5的外径且大于移动环4的外径，所述移动环4的内径和密封环5的内径均大于钻杆2的直径，所述移动环4设置在安装孔内，所述密封环5位于移动环4和驱动箱1之间，所述钻杆2穿过密封环5，所述支杆6与钻杆2平行，所述支杆6以钻杆2的轴线为中心周向均匀分布在移动环4和密封环5之间，所述密封环5通过支杆6固定在移动环4上，所述移动组件设置在底箱3内且与支杆6一一对应，所述移动组件驱动移动环4沿着钻杆2的轴向移动，所述底箱3内设有冷却液，所述夹紧装置设置在移动环4上；所述散热机构包括固定管7、第一电机8、桨叶9、连接环10和两个连接组件，所述连接环10、固定环和桨叶9均与密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备，包括驱动箱(1)、钻杆(2)和底箱(3)，所述驱动箱(1)设置在底箱(3)的上方，所述驱动箱(1)与底箱(3)固定连接，所述钻杆(2)位于驱动箱(1)和底箱(3)之间，所述驱动箱(1)内设有移动单元和驱动单元，所述驱动单元与钻杆(2)传动连接，所述底箱(3)上设有夹紧装置，其特征在于，所述底箱(3)内设有辅助机构和散热机构；/n所述辅助机构包括移动环(4)、密封环(5)、两个支杆(6)和两个移动组件，所述底箱(3)的顶部设有安装孔，所述安装孔、移动环(4)和密封环(5)均与钻杆(2)同轴设置，所述安装孔的孔径小于密封环(5)的外径且大于移动环(4)的外径，所述移动环(4)的内径和密封环(5)的内径均大于钻杆(2)的直径，所述移动环(4)设置在安装孔内，所述密封环(5)位于移动环(4)和驱动箱(1)之间，所述钻杆(2)穿过密封环(5)，所述支杆(6)与钻杆(2)平行，所述支杆(6)以钻杆(2)的轴线为中心周向均匀分布在移动环(4)和密封环(5)之间，所述密封环(5)通过支杆(6)固定在移动环(4)上，所述移动组件设置在底箱(3)内且与支杆(6)一一对应，所述移动组件驱动移动环(4)沿着钻杆(2)的轴向移动，所述底箱(3)内设有冷却液，所述夹紧装置设置在移动环(4)上；/n所述散热机构包括固定管(7)、第一电机(8)、桨叶(9)、连接环(10)和两个连接组件，所述连接环(10)、固定环和桨叶(9)均与密封环(5)同轴设置，所述连接环(10)的内径与移动环(4)的外径相等，所述连接环(10)的外径与安装孔的孔径相等，所述固定管(7)的外径与移动环(4)的内径相等，所述固定管(7)的内径大于钻杆(2)的直径，所述连接环(10)设置在安装孔内，所述移动环(4)与连接环(10)的内壁滑动且密封连接，所述固定管(7)的顶端插入移动环(4)内，所述固定管(7)与移动环(4)的内壁密封且固定连接，所述第一电机(8)和桨叶(9)均设置在固定管(7)内，所述第一电机(8)固定在固定管(7)的内壁上，所述第一电机(8)与桨叶(9)传动连接，所述连接组件与支杆(6)一一对应且设置在移动环(4)上，所述连接组件与连接环(10)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备，包括驱动箱(1)、钻杆(2)和底箱(3)，所述驱动箱(1)设置在底箱(3)的上方，所述驱动箱(1)与底箱(3)固定连接，所述钻杆(2)位于驱动箱(1)和底箱(3)之间，所述驱动箱(1)内设有移动单元和驱动单元，所述驱动单元与钻杆(2)传动连接，所述底箱(3)上设有夹紧装置，其特征在于，所述底箱(3)内设有辅助机构和散热机构；
所述辅助机构包括移动环(4)、密封环(5)、两个支杆(6)和两个移动组件，所述底箱(3)的顶部设有安装孔，所述安装孔、移动环(4)和密封环(5)均与钻杆(2)同轴设置，所述安装孔的孔径小于密封环(5)的外径且大于移动环(4)的外径，所述移动环(4)的内径和密封环(5)的内径均大于钻杆(2)的直径，所述移动环(4)设置在安装孔内，所述密封环(5)位于移动环(4)和驱动箱(1)之间，所述钻杆(2)穿过密封环(5)，所述支杆(6)与钻杆(2)平行，所述支杆(6)以钻杆(2)的轴线为中心周向均匀分布在移动环(4)和密封环(5)之间，所述密封环(5)通过支杆(6)固定在移动环(4)上，所述移动组件设置在底箱(3)内且与支杆(6)一一对应，所述移动组件驱动移动环(4)沿着钻杆(2)的轴向移动，所述底箱(3)内设有冷却液，所述夹紧装置设置在移动环(4)上；
所述散热机构包括固定管(7)、第一电机(8)、桨叶(9)、连接环(10)和两个连接组件，所述连接环(10)、固定环和桨叶(9)均与密封环(5)同轴设置，所述连接环(10)的内径与移动环(4)的外径相等，所述连接环(10)的外径与安装孔的孔径相等，所述固定管(7)的外径与移动环(4)的内径相等，所述固定管(7)的内径大于钻杆(2)的直径，所述连接环(10)设置在安装孔内，所述移动环(4)与连接环(10)的内壁滑动且密封连接，所述固定管(7)的顶端插入移动环(4)内，所述固定管(7)与移动环(4)的内壁密封且固定连接，所述第一电机(8)和桨叶(9)均设置在固定管(7)内，所述第一电机(8)固定在固定管(7)的内壁上，所述第一电机(8)与桨叶(9)传动连接，所述连接组件与支杆(6)一一对应且设置在移动环(4)上，所述连接组件与连接环(10)连接。


2.如权利要求1所述的用于加工车间的安全系数高的数控钻孔设备，其特征在于，所述移动组件包括第二电机(11)、驱动齿轮(12)、从动齿轮(13)、转动轴(14)、轴承(15)、丝杆(16)、滑块(17)和导杆(18)，所述丝杆(16)和导杆(18)均与支杆(6)平行，所述转动轴(14)与丝杆(16)同轴设置，所述转动轴(14)固定在丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佰强，
申请(专利权)人：广州林电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44