金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法技术

本发明专利技术涉及一种金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法。步骤如下：对金属进行加工前的预处理；利用电弧微爆技术对预处理后的金属进行加工得初级微细球形粉末；对所述初级微细球形粉末进行后处理，得复合粉末；所述金属为硬质合金或难熔金属。上述回收方法工艺流程简单，效率高，对废旧硬质合金或难熔金属的原始外形无要求，在加工、处理与回收过程不引入和产生任何对环境不友好的废酸、废气、废水和废渣，可获得原料级的粉末，解决了现有工艺流程复杂、破碎难、污染大、效率低、成本高的问题。

A new method of producing spherical composite powder by green recovery and reprocessing of metal

【技术实现步骤摘要】
金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法
本专利技术涉及金属回收利用领域，特别是涉及一种金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法。
技术介绍
硬质合金具有良好的强度，优异的韧性和极高的硬度，其硬度仅次于金刚石，因此广泛应用于制造切削工具、刀具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大，并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。2018年我国硬质合金的产量为38500吨，废旧的硬质合金约产量的1/3，而钨产量7.1吨，可开采年限为26.8年，远低于全球平均水平37.9年。因此，实现废旧硬质合金的回收不仅具有突出的社会和经济效益，对控制开采和保护战略资源钨也具有重大意义。难熔金属是指高熔点稀有金属，通常指钨、钼、铌、钽、钒、锆，也可以包括铼和铪，还包括上述金属的合金。这类金属或其合金的特点为熔点高、咸度大、抗蚀性强，多数能同碳、氮、硅、硼等生成高熔点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法，其特征在于，包括以下步骤：/n对金属进行加工前的预处理；/n利用电弧微爆技术对预处理后的所述金属进行加工，具体为：先使电弧等离子体作用于预处理后的所述金属上，在所述金属表面形成熔融区，然后引起所述电弧等离子体工作形态的改变，使所述熔融区产生微小爆炸，粉碎并抛离所述熔融区的材料，经冷却后得初级微细球形粉末；/n对所述初级微细球形粉末进行后处理，得复合粉末；/n所述金属为硬质合金或难熔金属。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法，其特征在于，包括以下步骤：
对金属进行加工前的预处理；
利用电弧微爆技术对预处理后的所述金属进行加工，具体为：先使电弧等离子体作用于预处理后的所述金属上，在所述金属表面形成熔融区，然后引起所述电弧等离子体工作形态的改变，使所述熔融区产生微小爆炸，粉碎并抛离所述熔融区的材料，经冷却后得初级微细球形粉末；
对所述初级微细球形粉末进行后处理，得复合粉末；
所述金属为硬质合金或难熔金属。


2.根据权利要求1所述的金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法，其特征在于，所述预处理包括以下步骤：
测量所述金属的密度，对金属进行分类，收集相同密度的所述金属，然后组装成材料成分相同、形状规则的金属簇。


3.根据权利要求2所述的金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法，其特征在于，采用自动比重仪测量所述金属的密度，并依据密度大小进行分类。


4.根据权利要求2所述的金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法，其特征在于，所述组装的方法为夹具夹持、焊接或化学粘连。


5.根据权利要求1所述的金属的绿色回收再加工生成球形复合粉末的新方法，其特征在于，使电弧等离子体作用于预处理后的所述金属上的具体方法为：
将电极连接电源的阳极，将预处理后的所述金属连接电源的阴极；或，
将电极连接电源的阴极，将预处理后的所述金属连接电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，姚青，
申请(专利权)人：深圳航科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44