一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构制造技术

技术编号:23691566 阅读:14 留言:0更新日期:2020-04-08 08:36
本发明专利技术公开了一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,包括翻边冲头、下模板、内顶顶料销、脱板组件、下模弹性组件、顶料销固定板、打杆;内顶顶料销固定在顶料销固定板上,上模组件与脱板组件之间设置有上模弹性组件;当上模组件向上运动时,上模弹性组件由收缩受力状态逐渐恢复变为膨胀状态,从而逐渐减少上模组件对脱板组件的压力;下模弹性组件同时由收缩变为膨胀,从而作用于内顶顶料销,在脱板组件对冲压产品没有压力时向上顶出冲压产品。本发明专利技术的模具结构解决了原来技术脱料力干涉、内顶顶料销脱料对翻边孔造成产品质量不良的问题,保证了翻边孔的质量,提高了产品的合格率。

A kind of structure of delayed stripping in down flanging hole of sheet metal continuous die

【技术实现步骤摘要】
一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构
本专利技术涉及钣金冲压
,尤其涉及一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构。
技术介绍
在钣金连续模中,有一些产品如图1所示,这些产品有很多向下的翻边孔,为了使得翻边脱料,通常会在下模板内设置内顶顶料销脱料。内顶顶料销组件包含顶料销、弹簧和螺塞,这些零件一般都装配在下模上。顶料销、弹簧、螺塞组合的这种脱料结构无法保证内顶顶料销在上脱板对产品没有压料力的时候才开始脱料。闭模时,内顶顶料销组件中的弹簧在翻边冲头的作用下处于压缩状态,而在开模时翻边冲头随着上模的向上运动,这时上脱板在上模弹簧的作用下还压住材料,而内顶顶料销则会在内顶顶料销组件中的弹簧回弹作用力下向上运动,顶住翻边孔,造成上下模对产品都有作用力,形成脱料力干涉,翻边孔会产生变形、孔径会变小、产生毛刺等问题。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述问题,提供一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,取消弹簧和螺塞,通过调整上模打杆的高度,消除了上下模脱料力干涉的缺陷,使下模同步脱料。同时保证了翻边孔的质量,提高了产品的合格率。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,包括上模组件和下模组件;所述上模组件至少包括可以上下运动的翻边冲头,所述下模组件包括下模板、设置于下模板上使冲压产品成型的成型腔、位于成型腔下可以将冲压产品顶出的内顶顶料销;所述钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构还包括设置于上模组件下并使翻边冲头通过的脱板组件、位于下模组件中的下模弹性组件、设置于下模弹性组件上的顶料销固定板、设置于顶料销固定板的打杆,所述打杆与上模组件的下底面相抵;所述内顶顶料销固定在顶料销固定板上;所述上模组件与脱板组件之间设置有上模弹性组件;当所述上模组件向下运动时,上模弹性组件收缩受力,所述上模组件通过上模弹性组件作用于脱板组件从而对冲压产品施加压力;所述下模弹性组件同时受力收缩使打杆、顶料销固定板下行;当所述上模组件向上运动时,上模弹性组件由收缩受力状态逐渐恢复变为膨胀状态,从而逐渐减少上模组件对脱板组件的压力;所述下模弹性组件同时由收缩变为膨胀,从而作用于内顶顶料销,在脱板组件对冲压产品没有压力时向上顶出冲压产品。作为对上述技术方案的改进,所述上模组件还包括上夹板,所述翻边冲头固定连接在上夹板下;所述脱板组件包括上脱板、设置于上脱板上且与上脱板固定连接的上止脱板,所述上脱板、上止脱板设置有使翻边冲头通过的通孔;所述上脱板上设置有等高套筒,所述等高套筒挂在上夹板上并活动连接。作为对上述技术方案的改进,所述上模组件还包括从上而下固定连接的上托板、上垫脚、上模座,所述上夹板固定连接在上模座下;所述上模座下还设置有上垫板,所述上垫板与打杆的位置相适配。作为对上述技术方案的改进,所述顶料销固定板下设置有下夹板,所述顶料销固定板通过下夹板与下模弹性组件固定连接。作为对上述技术方案的改进,所述下模组件包括从下到上依次固定连接的下托板、下垫脚、上模座、下垫板、下模板,所述下托板、下垫脚、上模座围成有使下模弹性组件放置的空腔,所述下夹板、顶料销固定板设置在空腔中并可以在空腔中上下运动,所述下模弹性组件设置在空腔中并固定连接在下托板上;所述内顶顶料销固定在顶料销固定板上,所述下模座、下垫板、下模板设置有使内顶顶料销通过的通孔。作为对上述技术方案的改进,所述上模弹性组件为压缩弹簧,所述下模弹性组件为氮气弹簧。与现有技术相比,本专利技术具有的优点和积极效果是:本专利技术的钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,取消原来的弹簧和螺塞结构,通过设置内顶脱料销、顶料销固定板,夹板,打杆,氮气弹簧等的相关结构。通过打杆高度的控制,延迟了内顶顶料销对翻边孔的脱料,解决了原来内顶顶料销脱料对翻边孔造成产品质量不良的问题。本专利技术的钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,通过控制打杆高度,上脱板压住材料时,内顶顶料销还没有顶到翻边孔,当上脱板离开产品的同时,内顶顶料销顶到翻边孔开始脱料,使得内顶顶料销与下模同步脱料,解决了脱料力干涉的问题,保证了翻边孔的质量,提高了产品的合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所冲压的冲压产品结构示意图;图2为本专利技术的装配结构示意图;图3为本专利技术的模具结构在闭模状态下的示意图;图4为本专利技术的模具结构在开模状态下的示意图;图5为本专利技术的模具结构在延迟脱料状态下的示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,除非上下文另外清楚地指明,否则单数形式也意于包含复数形式。术语“包含”、“包括”以及“具有”列举存在所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其它特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。接下来,参照附图进一步详细地描述示例。如图2至5所示,本专利技术的钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,包括上模组件和下模组件;所述上模组件至少包括可以上下运动的翻边冲头1,所述下模组件包括下模板15、设置于下模板15上使冲压产品3成型的成型腔、位于成型腔下可以将冲压产品3顶出的内顶顶料销2;所述钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构还包括设置于上模组件下并使翻边冲头1通过的脱板组件、位于下模组件中的下模弹性组件、设置于下模弹性组件上的顶料销固定板5、设置于顶料销固定板5的打杆4,所述打杆4与上模组件的下底面相抵;所述内顶顶料销2固定在顶料销固定板5上;所述上模组件与脱板组件之间设置有上模弹性组件20;当所述上模组件向下运动时,上模弹性组件20收缩受力,所述上模组件通过上模弹性组件20作用于脱板组件从而对冲压产品3施加压力;所述下模弹性组件同时受力收缩,打杆4、顶料销固定板5下行;当所述上模组件向上运动时,上模弹性组件20由收缩受力状态逐渐恢复变为膨胀状态,从而逐渐减少上模组件对脱板组件的压力;所述下模弹性组件同时由收缩变为膨胀,从而作用于内顶顶料销2,在脱板组件对冲压产品3没有压力时向上顶出冲压产品3。在本实施例中,所述上模组件还包括上夹板12,所述翻边冲头1固定连接在上夹板12下;所述脱板组件包括上脱板14、设置于上脱板14上且与上脱板14固定连接的上止脱板13,所述上脱板14、上止脱板13设置有使翻边冲头1通过的通孔;所述上脱板14上设置有等高套筒21,所述等高套筒21挂在上夹板14上并活动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,包括上模组件和下模组件;所述上模组件至少包括可以上下运动的翻边冲头,所述下模组件包括下模板、设置于下模板上使冲压产品成型的成型腔、位于成型腔下可以将冲压产品顶出的内顶顶料销;其特征在于:/n所述钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构还包括设置于上模组件下并使翻边冲头通过的脱板组件、位于下模组件中的下模弹性组件、设置于下模弹性组件上的顶料销固定板、设置于顶料销固定板的打杆,所述打杆与上模组件的下底面相抵;所述内顶顶料销固定在顶料销固定板上;所述上模组件与脱板组件之间设置有上模弹性组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,包括上模组件和下模组件;所述上模组件至少包括可以上下运动的翻边冲头,所述下模组件包括下模板、设置于下模板上使冲压产品成型的成型腔、位于成型腔下可以将冲压产品顶出的内顶顶料销;其特征在于:
所述钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构还包括设置于上模组件下并使翻边冲头通过的脱板组件、位于下模组件中的下模弹性组件、设置于下模弹性组件上的顶料销固定板、设置于顶料销固定板的打杆,所述打杆与上模组件的下底面相抵;所述内顶顶料销固定在顶料销固定板上;所述上模组件与脱板组件之间设置有上模弹性组件。


2.如权利要求1所述钣金连续模向下翻边孔内脱延迟脱料结构,其特征在于:所述上模组件还包括上夹板,所述翻边冲头固定连接在上夹板下;所述脱板组件包括上脱板、设置于上脱板上且与上脱板固定连接的上止脱板,所述上脱板、上止脱板设置有使翻边冲头通过的通孔;所述上脱板上设置有等高套筒,所述等高套筒挂在上夹板上并活动连接。


3.如权利要求2所述钣金连续模向下翻边孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志明何志兴王福涛吴俊斌程念湘
申请(专利权)人:珠海格力精密模具有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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