燃煤锅炉专用脱硫除尘器制造技术

技术编号:2368911 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种燃煤锅炉专用脱硫除尘器,由立式筒体及其保温层和外包层、进气装置、立式筒体内设置的一级和二级喷淋装置、立管形百页窗式阻力分离器及扩容式分离器和连接立式筒体出烟口与立管形百页窗式阻力分离器的连接弯头构成,结构简单,除尘效率>94%,脱硫效率>60%,漏风系数<1%,阻力<1100Pa,使用这种脱硫除尘器,烟气排放可达到GB13271《锅炉大气污染物排放》标准中规定的Ⅱ类地区标准,烟气黑度可达到林格曼黑度1级以下。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置、特别是一种燃煤锅炉专用脱硫除尘器。燃煤锅炉是我国目前主要的热能动力设备,它使用面广,燃煤量大,据不完全统计,我国燃煤锅炉的年耗煤量约为3.5亿吨,是国际上公认的燃煤大户,而燃煤锅炉在使用时不可避免地要产生烟尘、SO2、SO3、NOx等有害灰尘和气体,有资料指出,我国每年仅工业生产用锅炉排放的烟尘就有800~1000万吨之多、SO2和SO32000万吨之多,是广大城镇低空大气污染的主要污染物,其烟尘给我们日常生活带来的影响和给我们人身所造成的损害是很直观的,而排放烟气中含有的有害气体,如SO2、SO3、NOx却看不见、摸不着,但对人体的危害很大,往往还容易被忽视,现有的多数燃煤锅炉除尘装置即是这样。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,而提供给燃煤锅炉一种既能除尘又能脱去烟气中SO2、SO3等有害气体的脱硫除尘装置,即燃煤锅炉专用脱硫除尘器。本技术的目的可以通过这样的技术方案来实现这种既能除尘又能脱去烟气中SO2、SO3等有害气体的脱硫除尘装置,即燃煤锅炉专用脱硫除尘器,它包括立式筒体及其外部设置的保温层和外包层、立式筒体内三出烟口呈水平旋流喷气口状设置的进气装置、立式筒体内进气装置出烟口上方设置的一级喷淋装置和立式筒体内环其顶部出烟口设置的二级环形喷淋装置、立管形百页窗式阻力分离器及其下端连接的扩容式分离器和用于连接立式筒体顶部出烟口与立管形百页窗式阻力分离器上端进气口的连接弯头,立式筒体的下端呈锥状,并设置排尘口。这样的除尘器,喷淋使用含Ca(OH)2的碱性水,安装在燃煤锅炉的出烟口,锅炉排放的含尘及SO2和SO3有害气体的烟气即由进气装置进入除尘器的立式筒体内,并在立式筒体内形成绕立式筒体垂直轴线旋转向上的上升烟气流,由于旋转的作用,烟气流中所含烟尘在离心力的作用下被甩至立式筒体内壁,由一级喷淋装置和二级喷淋装置喷出的在立式筒体内壁形成的连续水膜冲到沉淀池中,而同时由于与一级喷淋装置和二级喷淋装置喷出的碱性水充分接触,烟气中所含SO2和SO3有害气体被吸收、中和,经此除尘、脱硫后的烟气,再经设置的立管形百页窗式阻力分离器和扩容式分离器的进一步除尘和脱水,最后由烟气出口,即扩容式分离器出烟口(经锅炉引风机)排入大气。上述的脱硫除尘器,其立式筒体内进气装置出烟口上方设置的一级喷淋装置可以是环其进气装置进气管立管段设置的环形喷淋装置。本技术所提供的这种燃煤锅炉专用脱硫除尘器,结构简单,除尘效率>94%,脱硫效率>60%,漏风系数<1%,阻力<1100Pa,使用这种脱硫除尘器的燃煤锅炉,烟气排放可达到GB13271《锅炉大气污染物排放》标准中规定的II类地区标准,烟气黑度可达到林格曼黑度1级以下。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步的详述附图说明图1为本技术实施例所提供的这种燃煤锅炉专用脱硫除尘器内部结构示意图。参照附图,本技术实施例所提供的这种燃煤锅炉专用脱硫除尘器,它包括立式筒体10及其外部设置的保温层9和外包层8、立式筒体10内三出烟口11呈水平旋流喷气口状设置的进气装置1、立式筒体10内进气装置出烟口上方环进气装置进气管立管段设置的一级环形喷淋装置2和立式筒体10内环其顶部出烟口设置的二级环形喷淋装置3、立管形百页窗式阻力分离器5及其下端连接的扩容式分离器6和用于连接立式筒体10顶部出烟口与立管形百页窗式阻力分离器5上端进气口的连接弯头4,立式筒体10的下端呈锥状,并设置排尘口。图中,7-沉淀池。权利要求1.一种燃煤锅炉专用脱硫除尘器,具有喷淋装置、连接弯头(4)、立管形百页窗式阻力分离器(5)及扩容式分离器(6),其特征在于它是由立式筒体(10)及其外部设置的保温层(9)和外包层(8)、立式筒体(10)内三出烟口(11)呈水平旋流喷气口状设置的进气装置(1)、立式筒体(10)内进气装置出烟口上方设置的一级喷淋装置(2)和立式筒体(10)内环其顶部出烟口设置的二级环形喷淋装置(3)、立管形百页窗式阻力分离器(5)及其下端连接的扩容式分离器(6)和用于连接立式筒体(10)顶部出烟口与立管形百页窗式阻力分离器(5)上端进气口的连接弯头(4)构成的,立式筒体(10)的下端呈锥状,并设置排尘口。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉专用脱硫除尘器,其特征在于其立式筒体(10)内进气装置出烟口上方设置的一级喷淋装置是环其进气装置(1)进气管立管段设置的环形喷淋装置。专利摘要一种燃煤锅炉专用脱硫除尘器,由立式筒体及其保温层和外包层、进气装置、立式筒体内设置的一级和二级喷淋装置、立管形百页窗式阻力分离器及扩容式分离器和连接立式筒体出烟口与立管形百页窗式阻力分离器的连接弯头构成,结构简单,除尘效率>94%,脱硫效率>60%,漏风系数<1%,阻力<1100Pa,使用这种脱硫除尘器,烟气排放可达到GB13271《锅炉大气污染物排放》标准中规定的Ⅱ类地区标准,烟气黑度可达到林格曼黑度1级以下。文档编号F23J15/04GK2377452SQ9921623公开日2000年5月10日 申请日期1999年7月2日 优先权日1999年7月2日专利技术者梁群录, 吴海明, 王晓利, 马跃林, 岳树华, 任学忠 申请人:石家庄市锅炉厂劳动服务公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉专用脱硫除尘器,具有喷淋装置、连接弯头(4)、立管形百页窗式阻力分离器(5)及扩容式分离器(6),其特征在于:它是由立式筒体(10)及其外部设置的保温层(9)和外包层(8)、立式筒体(10)内三出烟口(11)呈水平旋流喷气口状设置的进气装置(1)、立式筒体(10)内进气装置出烟口上方设置的一级喷淋装置(2)和立式筒体(10)内环其顶部出烟口设置的二级环形喷淋装置(3)、立管形百页窗式阻力分离器(5)及其下端连接的扩容式分离器(6)和用于连接立式筒体(10)顶部出烟口与立管形百页窗式阻力分离器(5)上端进气口的连接弯头(4)构成的,立式筒体(10)的下端呈锥状,并设置排尘口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁群录吴海明王晓利马跃林岳树华任学忠
申请(专利权)人:石家庄市锅炉厂劳动服务公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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