一种混合砂浆胶结材及其制法制造技术

混合砂浆胶结材，是粒径小于７０微米的固体粉末，其组成和各组成成分的重量含量是：粉煤灰：５２．７５～８４．２５％、水泥熟料：１５～４５％、石膏：０．７５～２．２５％，其中粉煤灰是燃煤火力发电厂锅炉静电除尘器捕集的粉煤灰，水泥熟料强度大于５０ＭＰａ，用３５０千克上述胶结材与砂子和水可制成２．５～１７．５ＭＰａ的混合砂浆。本胶结材的制法是：把粉煤灰、水泥熟料和石膏用球磨机研磨成粒径小于７０微米的固体粉末。本胶结剂可直接配制混合砂浆，在现场使用方便。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混合砂浆的胶结材，特别是一种混合砂浆胶结材的组成。已有技术中，建筑用砌筑混合砂浆和抹灰混合砂浆，有用水泥和石灰膏为胶结材与砂子和水混合而成。配制混合砂浆时，石灰膏需用生石灰在石灰槽中加水熟化七天以上，成为石灰膏，然后捞出，才可用于配制混合砂浆，这种胶结材在施工现场配制混合砂浆很不方便。本专利技术的目的是为了克服上述不足，提出一种使用方便的混合砂浆胶结材。本专利技术是用如下方法实现的。本混合砂浆胶结材是固体细粉末，粉末的粒径小于70微米，混合砂浆胶结材的组成成份有水泥熟料、石膏和粉煤灰，水泥熟料是水泥厂焙烧出的合格的水泥熟料，水泥熟料的强度要大于50MPa，粉煤灰是燃煤火力发电厂锅炉的静电除尘器捕集的粉煤灰，粉煤灰中，碳含量小于8％、水含量小于1％、三氧化硫含量小于3.5％。混合沙浆胶结材中各组份的重量含量是水泥熟料15～45％、石膏0.75～2.25、粉煤灰52.75～84.25％。本混合砂浆胶结材的制法是取上述粉煤灰、水泥熟料和石膏放入球磨机中研磨，把粉煤灰、水泥熟料和石膏研磨成粒径小于70微米的固体粉末，即为混合砂浆胶结材，研磨时，使水泥熟料的重量含量是15～45％、粉煤灰的重量含量是52.75～84.25％、石膏的重量含量是0.75～2.25％。本专利技术的优点是本专利技术的产品可直接与砂子和水混合制成混合砂浆，所以在施工现场使用很方便。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。制备混合沙浆胶结材的原材料是粉煤灰、水泥熟料和石膏，其中的粉煤灰是燃煤火力发电厂锅炉的静电除尘器捕集的粉煤灰，粉煤灰中，碳含量小于8％、水含量小于1％、三氧化硫含量小于3.5％，水泥熟料是水泥厂焙烧出的合格的水泥熟料，其强度是50MPa。由于建筑用混合沙浆在不同的场合需有不同的强度，不同强度混合沙浆所需胶结材中水泥熟料、石膏和粉煤灰的重量含量也不同，所以混合沙浆胶结材中水泥熟料、石膏和粉煤灰的重量含量是15％.0.75％和84.25％，20％、1.00％和79.00％，25％、1.25％和73.75％，30％、1.50％和68.50％，35％、1.75％和63.25％，40％、2.00％和58.00％或45％、2.25％和52.75％。混合沙浆胶结材的制法是把上述粉煤灰、水泥熟料和石膏放在球磨机里磨成粒径是70微米以下的固体粉末，研磨中，使水泥熟料在混合砂浆胶结材中的重量含量分别是15％、20％、25％、30％、35％、40％或45％，石膏的重量是水泥熟料重量的5％，相应的石膏在混合沙浆胶结材中的的重量含量分别是0.75％、1.00％、1.25％、1.50％、1.75％、2.00％或2.25％，相应的粉煤灰在混合砂浆胶结材中的重量含量分别是84.25％、79.00％、73.75％、68.50％、63.25％、58.00或52.75％。用350千克上述混合砂浆胶结材与砂子和水配制1立方米混合砂浆时，由于混合砂浆胶结材中水泥熟料的重量含量不同，配制成的混合砂浆的强度也不同，混合砂浆胶结材中水泥熟料的重量百分含量与配制成的混合砂浆的强度的关系是水泥熟料重量含量混合砂浆强度15％ ≥2.5MPa20％ ≥5.0MPa25％ ≥7.5MPa30％ ≥10.0MPa35％ ≥12.5MPa40％ ≥15.0MPa45％ ≥17.5MPa。权利要求1.一种混合砂浆胶结材，是粒径小于70微米的固体粉末，其特征在于(1)混合砂浆胶结材的组成成分有(1.1)水泥厂焙烧出的、强度大于50MPa的、合格的水泥熟料，(1、2)燃煤火力发电厂锅炉的静电除尘器捕集的、碳含量小于8％、水含量小于1％、三氧化硫含量小于3.5％的粉煤灰，和(1、3)石膏(2)上述水泥熟料、石膏和粉煤灰在混合沙浆胶结材中的重量含量是水泥熟料15～45％、石膏0.75～2.25％、粉煤灰52.75～84.25％。2.按权利要求1所述的胶结材其特征是所述的胶结材中水泥熟料、石膏和粉煤灰的重量含量是15％、0.75％和B4.25％，20％、1.00％和79.00％，25％、1.25％和73.75％，30％、1.50％和68.50％，35％、1.75％和63.25％，40％、2.00％和58.00％或45％、2.25％和52.75％。3.一种权利要求1所述胶结材的制备方法，其特征在于把(1)燃煤火力发电厂锅炉的静除尘器捕集的、碳含量小于8％、水含量小于1％、三氧化硫含量小于3.5％的粉煤灰，(2)水泥厂焙烧出的、强度大于50MPa的、合格的水泥熟料，和(3)石膏，在球磨机中研磨成粒径小于70微米的固体粉末，研磨中，使粉煤灰、水泥熟料和石膏的重量含量分别是52.75～84.25％、15～45％和0.75～2.25％。4.按权利要求3所述的方法，其特征是研磨中，使水泥熟料、石膏和粉煤灰的重量含量是15％、0.75％和84.25％，20％、1.00％和79.00％，25％、1.25％和73.75％，30％、1.50％和68.5％，35％、1.75％和63.25％，40％、2.00％和58.00％或45％、2.25％和52.75％。全文摘要混合砂浆胶结材，是粒径小于70微米的固体粉末，其组成和各组成成分的重量含量是粉煤灰52.75～84.25％、水泥熟料15～45％、石膏0.75～2.25％，其中粉煤灰是燃煤火力发电厂锅炉静电除尘器捕集的粉煤灰，水泥熟料强度大于50MPa，用350千克上述胶结材与砂子和水可制成2.5～17.5MPa的混合砂浆。本胶结材的制法是把粉煤灰、水泥熟料和石膏用球磨机研磨成粒径小于70微米的固体粉末。本胶结剂可直接配制混合砂浆，在现场使用方便。文档编号C04B18/04GK1156699SQ96115079公开日1997年8月13日 申请日期1996年2月4日 优先权日1996年2月4日专利技术者周建一, 陈德龙, 周国文, 王杰, 周虹, 赵亚明 申请人:周建一, 陈德龙, 周国文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合砂浆胶结材，是粒径小于７０微米的固体粉末，其特征在于：（１）混合砂浆胶结材的组成成分有：（１．１）水泥厂焙烧出的、强度大于５０ＭＰａ的、合格的水泥熟料，（１．２）燃煤火力发电厂锅炉的静电除尘器捕集的、碳含量小于８％、水含 量小于１％、三氧化硫含量小于３．５％的粉煤灰，和 （１．３）石膏 （２）上述水泥熟料、石膏和粉煤灰在混合沙浆胶结材中的重量含量是：水泥熟料：１５～４５％、石膏：０．７５～２．２５％、粉煤灰：５２．７５～８４．２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建一，陈德龙，周国文，王杰，周虹，赵亚明，
申请(专利权)人：周建一，陈德龙，周国文，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]