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无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶及水泥砂浆制造技术

技术编号:7596483 阅读:262 留言:0更新日期:2012-07-21 20:23
本发明专利技术公开了一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶,包括1-4重量份的碳酸锂、3-10重量份的聚羧酸减水剂、4-14重量份的硼酸、0.5-1重量份的酒石酸、6-11重量份的硫铝酸钙粉和67-80重量份的粉煤灰。其制备方法包括,以下步骤:a.搅拌;b.包装;c.储存。由于本发明专利技术采用了独特的配比,导致本发明专利技术水泥砂浆早期强度快速提升,时间为1-3小时,可适应特殊的环境,如铁、铬等,提高了致密性,气孔减少,流动性好,坍落度较小,微膨胀,无收缩,终期抗压强度提高由原来的C40提高到C55以上,低温施工性能提高,能在零下10-15℃的环境中正常施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥专用添加剂
,尤其是涉及一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶及水泥砂浆
技术介绍
现有技术中,水泥加水搅拌后成浆体,能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,是无机非金属材料中使用量最大的一种建筑材料和工程材料,广泛用于建筑、水利、道路、石油、 化工以及军事工程中。但是,水泥砂浆的在较高粘稠度状态下很难保持较好的流态,容易出现在现场施工中因习惯加水偏多或养护不得当所导致的各种施工质量问题。并且,现有的掺加添加剂的水泥砂浆,其终期的抗压强度为C40,也只能在零下5°C的环境中施工。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述现有技术的不足之处,进而提供一种可显著提高水泥砂浆的早期强度,避免施工质量问题的无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶及水泥砂浆。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶,包括1-4重量份的碳酸锂、3-10重量份的聚羧酸减水剂、4-14重量份的硼酸、O. 5-1重量份的酒石酸、6-11重量份的硫铝酸钙粉和 67-80重量份的粉煤灰。进一步的,一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶,是由1-3. 33重量份的碳酸锂、3-10重量份的聚羧酸减水剂、4-13. 33重量份的硼酸、O. 83-1重量份的酒石酸、5. 83-11 重量份的硫铝酸钙粉和66. 67-80重量份的粉煤灰混合制成。一种掺加无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶的水泥砂浆,包括0#胶晶、水泥和砂石,所述0#胶晶的掺加量为水泥重量的8-10%。一种掺加无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶的水泥砂浆,包括0#胶晶、水泥和砂石,所述0#胶晶的掺加量为水泥重量的3-5%。一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶的制备方法,包括以下步骤a.搅拌按配比把粉煤灰和硫铝酸钙粉放入混合搅拌机内,再放入碳酸锂、聚羧酸减水剂、硼酸和酒石酸,搅拌,使其完全混合;b.包装使用内衬防潮塑料膜的牛皮纸塑膜袋把经步骤a搅拌后的混合物进行包装;c.储存将包装后的成品袋体放入干燥通风处,避免日晒,注意防潮、防水。进一步的,在所述步骤a中,搅拌的时间为5-8分钟。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为由于本专利技术采用了独特的配比,导致本专利技术水泥砂浆早期强度快速提升,时间为1-3小时,可适应特殊的环境,如铁、铬等,提高了致密性,气孔减少,流动性好,坍落度较小,微膨胀,无收缩,终期抗压强度提高由原来的C40提高到C55以上,低温施工性能提高,能在零下10-15°C的环境中正常施工。本专利技术具有优良的抗离析性,在较高粘稠度状态下仍然可以保持较好的流态,有效抑制和避免了现场施工中因习惯加水偏多或养护不得当所导致的各种施工质量问题,同时,可显著提高水泥砂浆的早期强度、终凝强度、流动性、微膨胀性、抗离析性能以及低温施工性能,满足施工要求。具体应用时,可用于生产抢修料、超早强灌浆料、支座砂浆、干粉锚固剂、道钉锚固剂以及耐火温要求的水泥砂浆等。具体实施例方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例IC 型本实施例的无收缩大流态水泥砂浆A型专用0#胶晶,是由以下重量的原材料组成碳酸锂5kg聚羧酸减水剂15kg硼酸20 kg酒石酸5 kg硫铝酸钙粉55kg粉煤灰400kg其制备方法包括以下步骤a.搅拌按配比把400kg粉煤灰和55kg硫铝酸钙粉放入混合搅拌机内,再放入 5kg碳酸锂、15kg聚羧酸减水剂、20kg硼酸和5kg酒石酸,搅拌,使其完全混合;b.包装使用内衬防潮塑料膜的牛皮纸塑膜袋把经步骤a搅拌后的混合物进行包装,包装规格为25kg±0. 5kg/袋;c.储存将包装后的成品袋体放入干燥通风处,避免日晒,注意防潮、防水,储存期为12个月。本实施例中,专用0#胶晶在具体配制水泥砂浆时,其掺加量为水泥重量的 8-10%。实施例2B 型本实施例的无收缩大流态水泥砂浆B型专用0#胶晶,是由以下重量的原材料组成碳酸锂20kg4聚羧酸减水剂60kg硼酸80 kg酒石酸5 kg硫铝酸钙粉35kg粉煤灰400kg其制备方法包括以下步骤b.搅拌按配比把400kg粉煤灰和35kg硫铝酸钙粉放入混合搅拌机内,再放入 20kg碳酸锂、60kg聚羧酸减水剂、80kg硼酸和5kg酒石酸,搅拌,使其完全混合;b.包装使用内衬防潮塑料膜的牛皮纸塑膜袋把经步骤a搅拌后的混合物进行包装,包装规格为25kg±0. 5kg/袋;c.储存将包装后的成品袋体放入干燥通风处,避免日晒,注意防潮、防水,储存期为12个月。本实施例中,专用0#胶晶在具体配制水泥砂浆时,其掺加量为水泥重量的3_5%。本专利技术实施例中的C型或D型,具体应用时,可用于生产抢修料、超早强灌浆料、支座砂浆、干粉锚固剂、道钉锚固剂以及耐火温要求的水泥砂浆等。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶,其特征在于,包括1-4重量份的碳酸锂、 3-10重量份的聚羧酸减水剂、4-14重量份的硼酸、O. 5-1重量份的酒石酸、6-11重量份的硫铝酸钙粉和67-80重量份的粉煤灰。2.根据权利要求I中所述无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶,其特征在于,是由 1-3. 33重量份的碳酸锂、3-10重量份的聚羧酸减水剂、4-13. 33重量份的硼酸、O. 83-1重量份的酒石酸、5. 83-11重量份的硫铝酸钙粉和66. 67-80重量份的粉煤灰混合制成。3.一种掺加无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶的水泥砂浆,其特征在于,包括0#胶晶、水泥和砂石,所述0#胶晶的掺加量为水泥重量的8-10%。4.一种掺加无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶的水泥砂浆,其特征在于,包括0#胶晶、水泥和砂石,所述0#胶晶的掺加量为水泥重量的3-5%。全文摘要本专利技术公开了一种无收缩大流态水泥砂浆专用0#胶晶,包括1-4重量份的碳酸锂、3-10重量份的聚羧酸减水剂、4-14重量份的硼酸、0.5-1重量份的酒石酸、6-11重量份的硫铝酸钙粉和67-80重量份的粉煤灰。其制备方法包括,以下步骤a.搅拌;b.包装;c.储存。由于本专利技术采用了独特的配比,导致本专利技术水泥砂浆早期强度快速提升,时间为1-3小时,可适应特殊的环境,如铁、铬等,提高了致密性,气孔减少,流动性好,坍落度较小,微膨胀,无收缩,终期抗压强度提高由原来的C40提高到C55以上,低温施工性能提高,能在零下10-15℃的环境中正常施工。文档编号C04B24/04GK102584072SQ20121003602公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日专利技术者温建忠 申请人:温建忠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温建忠
申请(专利权)人:温建忠
类型:发明
国别省市:

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