【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉水渣生产领域,特别是一种欧冶炉悬空冷水池壁扩孔穿管封堵防漏工艺。
技术介绍
欧冶炉水渣作业区有干渣坑循环水池、集水池、热水池、滤液返送水池冷水池等以水池为主的水循环系统,其中冷水池属于高于地表的混凝土结构的水池,底部呈倒锥结构。冷水池的溢流管穿过池壁处一直有水渗漏,造成粒化泵房内的地面潮湿,环境很差。目前的渗漏水造成池壁表面受损,冷水池的溢流管管径为DN100,水池水位到溢流水位时溢流效果不明显,水位上涨很快。对各水池的水位平衡影响较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种欧冶炉悬空冷水池壁扩孔穿管封堵防漏工艺,能够有效地处理管路穿过池壁面的结合处渗漏问题,保证水池扩孔处有效的密封,改善水池下部的环境,优化水池的安全性能。
本专利技术的目的是这样实现的,一种欧冶炉悬空冷水池壁扩孔穿管封堵防漏工艺,包括如下步骤:①首先将池壁上的原有穿管孔继续扩孔,使得管子穿过时管壁与孔壁之间有40-70mm的灌浆间距,管子与池壁面相垂直,池壁内部的防水层表面进行打毛处理;②扩完孔后先将内法兰片提前套在管子上,或将管子穿过池壁后将法兰片剖分焊装在管子上,内法兰片内圈设置着倒角,倒角大小至少为45度;③将内法兰片紧密贴合在池壁上之后再将其内圈与管子外壁之间满焊,内法兰片边缘与池壁之间设置着一圈细盘根;④初期灌浆,首先对管子与池壁下部形成的腔体内进行灌浆捣实,初期灌浆时浆的各组分重量份配比为:高强度速干无收缩水泥砂浆:小碎石:醇酸磁漆:水=4:1:1:8,小碎石粒度为1mm—5mm,灌入一部分浆待要 ...
【技术保护点】
一种欧冶炉悬空冷水池壁扩孔穿管封堵防漏工艺,其特征在于包括如下步骤:①首先将池壁上的原有穿管孔继续扩孔,使得管子穿过时管壁与孔壁之间有40‑70mm的灌浆间距,管子与池壁面相垂直,池壁内部的防水层表面进行打毛处理;②扩完孔后先将内法兰片提前套在管子上,或将管子穿过池壁后将法兰片剖分焊装在管子上,内法兰片内圈设置着倒角,倒角大小至少为45度;③将内法兰片紧密贴合在池壁上之后再将其内圈与管子外壁之间满焊,内法兰片边缘与池壁之间设置着一圈细盘根;④初期灌浆,首先对管子与池壁下部形成的腔体内进行灌浆捣实,初期灌浆时浆的各组分重量份配比为:高强度速干无收缩水泥砂浆:小碎石:醇酸磁漆:水=4:1:1:8,小碎石粒度为1mm—5mm,灌入一部分浆待要流出时,将提前剖割好的两片1/4扇环形外法兰片分别压紧焊接在管子下壁上,留一灌浆口进行灌浆捣实;下部腔体灌完后紧接着灌上部腔体并捣实后将两片1/4扇环形外法兰片压紧焊接在管子上壁上,之后每隔20—30min敲击管壁形成震动,形成新的较小的间隙层,再补填缝隙,直至彻底填满腔体,用羊毛毡覆盖在外法兰片上;⑤二次涂抹,3‑5天后,再对外法兰片进行外表面涂抹涂料 ...
【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉悬空冷水池壁扩孔穿管封堵防漏工艺,其特征在于包括如下步骤:
①首先将池壁上的原有穿管孔继续扩孔,使得管子穿过时管壁与孔壁之间有40-70mm的灌浆间距,管子与池壁面相垂直,池壁内部的防水层表面进行打毛处理;
②扩完孔后先将内法兰片提前套在管子上,或将管子穿过池壁后将法兰片剖分焊装在管子上,内法兰片内圈设置着倒角,倒角大小至少为45度;
③将内法兰片紧密贴合在池壁上之后再将其内圈与管子外壁之间满焊,内法兰片边缘与池壁之间设置着一圈细盘根;
④初期灌浆,首先对管子与池壁下部形成的腔体内进行灌浆捣实,初期灌浆时浆的各组分重量份配比为:高强度速干无收缩水泥砂浆:小碎石:醇酸磁漆:水=4:1:1:...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海云,杨磊,
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆;65
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