圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉制造技术

一种圆截面环形集箱立式水管燃油（气）蒸汽锅炉，由外包及其内的耐水混凝土层筑成的立式圆筒形锅炉壳体、立式圆筒形锅炉壳体内设置的立式水管圆筒状锅炉本体和烟气口向下而与锅炉壳体上封头中心开设的烟气进口相对应设置在锅炉壳体上封头上的燃油（气）燃烧器构成，结构简单、保温性能好、散热损失小、排烟热损失小、重量轻，与现有的燃煤蒸汽锅炉相比；排烟污染小、换热效率高、运行噪声低，是现有燃煤锅炉的一种理想换代产品。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽锅炉、特别是一种圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉。蒸汽锅炉是我国重要的热能动力设备，它使用面广、需求量大，据统计，到目前为止，我国在用的包括蒸汽锅炉在内的工业锅炉总数已超过50万台，约200万蒸吨，对我国的国民经济发展影响极大，成为工业生产不可缺少的重要机械产品，然而，我国的工业锅炉至今仍以燃煤为主，年耗煤量约3.5亿吨，燃煤工业锅炉的广泛使用推动了我国国民经济的发展，但同时因大量燃煤也给环境造成了严重的污染，统计指出，我国每年工业锅炉的烟尘排放量已超过1000万吨、CO2气体排放量达5～6亿吨、SO2气体排放量2000多万吨，还有大量的NOx气体，这些有害物质已经严重影响到我们的正常生产及生活。随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，保护自身生存环境已日益为人们所重视，解决工业锅炉在使用过程中对环境造成的污染已成为当前我国首要解决的重大课题之一，而解决的途径除了让工业锅炉燃用低硫、低氮煤并配以除尘、脱硫、脱氮效率高的除尘装置外，使用含硫、氮量很低的油(如柴油、重油等)、气(天然气、城市煤气、液化石油气等)做为工业锅炉的燃料，也是一条重要的出路。本技术的目的在于提供一种结构简单、热损失小、换热效率高、污染小、运行噪声低的圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉。本技术的目的可以通过这样的技术方案来实现这种结构简单、热损失小、换热效率高、污染小、运行噪声低的圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，它包括外包及其内的耐火混凝土层筑成的立式圆筒形锅炉壳体、立式圆筒形锅炉壳体内设置的立式水管圆筒状锅炉本体和烟气口向下而与锅炉壳体上封头中心开设的烟气进口相对应设置在锅炉壳体上封头上的燃油(气)燃烧器，立式水管圆筒状锅炉本体由圆截面上环形集箱和下环形集箱、上下端分别联接水平布置的上下环形集箱的立集箱、上端与上环形集箱焊接而下端与下环形集箱焊接的外环圈管、外环圈管和立集箱围设的外环圈管圈内侧设置的上端与上环形集箱焊接而下端与下环形集箱焊接的内环圈管构成，而所述的内环圈管两端向外弯曲，以在内环圈管围设的内环圈管圈与外环圈管和立集箱围设的外环圈管圈间留置间隙，立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管和立集箱围设的外环圈管圈在立集箱的两侧开口，立式水管圆筒状锅炉本体之内环圈管围设的内环圈管圈在与立集箱相背处开口，立式圆筒形锅炉壳体侧壁在其与立集箱相背处开设烟气出口，立式圆筒形锅炉壳体侧壁与立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管间留置间隙，立式圆筒形锅炉壳体之耐火混凝土层包覆立式水管圆筒状锅炉本体上下环形集箱及立集箱外侧部。这样的锅炉，其燃烧器在工作时产生的高温烟气由顶部设置的烟气进口向下进入立式水管圆筒状锅炉本体之内环圈管围设的内环圈管圈，即燃烧室内，在与内环圈管内的水进行热交换后由内环圈管圈开口处进入内外环圈管圈间，在内外环圈管圈之间，高温烟气与外环圈管和立集箱内的水进行热交换和再次与内环圈管内的水进行热交换后由外环圈管圈开口处进入外环圈管圈与立式圆筒形锅炉壳体间，而在外环圈管圈与立式圆筒形锅炉壳体之间，烟气再次与外环圈管内的水进行热交换之后，才由锅炉壳体侧壁上开设的烟气出口排出。这样的锅炉，锅炉给水由下环形集箱进入锅炉本体，在锅炉本体内，炉水在内外环圈管中由下向上流动、在立集箱内则由上向下流动，从而形成自然循环，炉水中的蒸气上升到立集箱上部后由顶部引出。上述的燃油(气)蒸汽锅炉，其外环圈管最好是采用两端呈缩口状的缩口管。上述的燃油(气)蒸汽锅炉，其立式圆筒形锅炉壳体之耐火混凝土层最好还包覆外环圈管两端缩口处和内环圈管两端弯曲处。本技术所提供的这种圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸气锅炉，结构简单、保温性能好、散热损失小、排烟热损失小、重量轻，与现有的燃煤蒸汽锅炉相比排烟污染小、换热效率高、运行噪声低，是现有燃煤蒸汽锅炉的一种理想换代产品。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步的详述附图说明图1为本技术实施例所提供的这种圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉内部结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。参照附图，本技术实施例所提供的这种圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，它包括外包9及其内的耐火混凝土层5筑成的立式圆筒形锅炉壳体、立式圆筒形锅炉壳体内设置的立式水管圆筒状锅炉本体和烟气口向下而与锅炉壳体上封头中心开设的烟气进口相对应设置在锅炉壳体上封头上的燃油(气)燃烧器7，立式水管圆筒状锅炉本体由圆截面上环形集箱6和下环形集箱1、上下端分别联接水平布置的上下环形集箱的立集箱8、上端与上环形集箱6焊接而下端与下环形集箱1焊接的外环圈管4、外环圈管4和立集箱8围设的外环圈管圈内侧设置的上端与上环形集箱6焊接而下端与下环形集箱1焊接的内环圈管3构成，外环圈管4两端呈缩口状，而所述的内环圈管3两端向外弯曲，以在内环圈管3围设的内环圈管圈与外环圈管4和立集箱8围设的外环圈管圈间留置间隙，立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管4和立集箱8围设的外环圈管圈在立集箱8的两侧开口，立式水管圆筒状锅炉本体之内环圈管3围设的内环圈管圈在与立集箱8相背处开口，立式圆筒形锅炉壳体侧壁在其与立集箱8相背处开设烟气出口2，立式圆筒形锅炉壳体侧壁与立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管4间留置间隙，立式圆筒形锅炉壳体之耐火混凝土层5包覆立式水管圆筒状锅炉本体上下环形集箱(6、1)及立集箱8外侧部、外环圈管4两端缩口处和内环圈管3两端弯曲处。权利要求1.一种圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸气锅炉，具有燃油(气)燃烧器(7)，其特征在于它是由外包(9)及其内的耐火混凝土层(5)筑成的立式圆筒形锅炉壳体、立式圆筒形锅炉壳体内设置的立式水管圆筒状锅炉本体和烟气口向下而与锅炉壳体上封头中心开设的烟气进口相对应设置在锅炉壳体上封头上的燃油(气)燃烧器(7)构成的，立式水管圆筒状锅炉本体由圆截面上环形集箱(6)和下环形集箱(1)、上下端分别联接水平布置的上下环形集箱(6、1)的立集箱(8)、上端与上环形集箱(6)焊接而下端与下环形集箱(1)焊接的外环圈管(4)、外环圈管(4)和立集箱(8)围设的外环圈管圈内侧设置的上端与上环形集箱(6)焊接而下端与下环形集箱(1)焊接的内环圈管(3)构成，而所述的内环圈管(3)两端向外弯曲，在内环圈管(3)围设的内环圈管圈与外环圈管(4)和立集箱(8)围设的外环圈管圈间留置间隙，立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管(4)和立集箱(8)围设的外环圈管圈在立集箱(8)的两侧开口，立式水管圆筒状锅炉本体之内环圈管(3)围设的内环圈管圈在与立集箱(8)相背处开口，立式圆筒形锅炉壳体侧壁在其与立集箱(8)相背处开设烟气出口(2)，立式圆筒形锅炉壳体侧壁与立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管(4)间留置间隙，立式圆筒形锅炉壳体之耐火混凝土层(5)包覆立式水管圆筒状锅炉本体上下环形集箱(6、1)及立集箱(8)外侧部。2.根据权利要求1所述的圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸气锅炉，其特征在于其外环圈管(4)采用的是两端呈缩口状的缩口管。3.根据权利要求2所述的圆截面环形集箱立式水管燃油(气)蒸汽锅炉，其特征在于其立式圆筒形锅炉壳体之耐火混凝土层(5)还包覆外环圈管(4)两端缩口处和内环圈管(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆截面环形集箱立式水管燃油（气）蒸汽锅炉，具有燃油（气）燃烧器（７），其特征在于：它是由外包（９）及其内的耐火混凝土层（５）筑成的立式圆筒形锅炉壳体、立式圆筒形锅炉壳体内设置的立式水管圆筒状锅炉本体和烟气口向下而与锅炉壳体上封头中心开设的烟气进口相对应设置在锅炉壳体上封头上的燃油（气）燃烧器（７）构成的，立式水管圆筒状锅炉本体由圆截面上环形集箱（６）和下环形集箱（１）、上下端分别联接水平布置的上下环形集箱（６、１）的立集箱（８）、上端与上环形集箱（６）焊接而下端与下环形集箱（１）焊接的外环圈管（４）、外环圈管（４）和立集箱（８）围设的外环圈管圈内侧设置的上端与上环形集箱（６）焊接而下端与下环形集箱（１）焊接的内环圈管（３）构成，而所述的内环圈管（３）两端向外弯曲，在内环圈管（３）围设的内环圈管圈与外环圈管（４）和立集箱（８）围设的外环圈管圈间留置间隙，立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管（４）和立集箱（８）围设的外环圈管圈在立集箱（８）的两侧开口，立式水管圆筒状锅炉本体之内环圈管（３）围设的内环圈管圈在与立集箱（８）相背处开口，立式圆筒形锅炉壳体侧壁在其与立集箱（８）相背处开设烟气出口（２），立式圆筒形锅炉壳体侧壁与立式水管圆筒状锅炉本体之外环圈管（４）间留置间隙，立式圆筒形锅炉壳体之耐火混凝土层（５）包覆立式水管圆筒状锅炉本体上下环形集箱（６、１）及立集箱（８）外侧部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃林，吴海明，梁群录，岳树华，任宏钧，任学忠，
申请(专利权)人：石家庄市锅炉厂劳动服务公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]