一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱制造技术

技术编号:23687086 阅读:64 留言:0更新日期:2020-04-05 03:23
本实用新型专利技术公开了一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,包括模箱底板,所述模箱底板的下端侧壁上固定连接有底座,所述模箱底板的上端侧壁上分别固定连接有两个侧边支撑板,所述模箱底板的上端侧壁上设有放置槽,所述模箱底板上设有模箱侧框板,所述模箱侧框板的下端延伸至放置槽内并与其内壁滑动连接且相抵,所述模箱侧框板的下端侧壁与放置槽的底部内壁相抵,两个所述侧边支撑板上均设有顶起机构,所述模箱侧框板的两侧侧壁上均固定连接有固定块。本实用新型专利技术可方便的运输移动模箱的位置,且脱模操作简单方便,不用翻转脱模,从而避免了在翻转的过程中损坏初步成型的加气砌块胚体的情况,提高了产品的质量。

A forming mould box of porous autoclaved aerated block

【技术实现步骤摘要】
一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱
本技术涉及蒸压加气砌块制备
,尤其涉及一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展,加气砌块应运而生,具有质轻、隔温、隔音等作用,多孔蒸压加气砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静置预养,翻转脱模,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。现有的多孔蒸压加气砌块的成型模箱往往为平板型底座,不方便运输移动模箱的位置,并且浇注并经静置预养一段时间后,都需要进行翻转脱模,在翻转脱模的过程中存在初步成型的加气砌块胚体极易损坏的情况,降低了产品的质量,为此我们提出了一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,其可方便的运输移动模箱的位置,且脱模操作简单方便,不用翻转脱模,从而避免了在翻转的过程中损坏初步成型的加气砌块胚体的情况,提高了产品的质量。为了实现上述目的,本技术采用了如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,包括模箱底板(1),其特征在于,所述模箱底板(1)的下端侧壁上固定连接有底座(2),所述模箱底板(1)的上端侧壁上分别固定连接有两个侧边支撑板(3),所述模箱底板(1)的上端侧壁上设有放置槽(4),所述模箱底板(1)上设有模箱侧框板(5),所述模箱侧框板(5)的下端延伸至放置槽(4)内并与其内壁滑动连接且相抵,所述模箱侧框板(5)的下端侧壁与放置槽(4)的底部内壁相抵,所述模箱侧框板(5)的两侧侧壁上均固定连接有固定块(6),两个所述侧边支撑板(3)上均设有顶起机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,包括模箱底板(1),其特征在于,所述模箱底板(1)的下端侧壁上固定连接有底座(2),所述模箱底板(1)的上端侧壁上分别固定连接有两个侧边支撑板(3),所述模箱底板(1)的上端侧壁上设有放置槽(4),所述模箱底板(1)上设有模箱侧框板(5),所述模箱侧框板(5)的下端延伸至放置槽(4)内并与其内壁滑动连接且相抵,所述模箱侧框板(5)的下端侧壁与放置槽(4)的底部内壁相抵,所述模箱侧框板(5)的两侧侧壁上均固定连接有固定块(6),两个所述侧边支撑板(3)上均设有顶起机构。


2.根据权利要求1所述的一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,其特征在于,两个所述侧边支撑板(3)分别位于放置槽(4)的两侧,两个所述侧边支撑板(3)相互对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱,其特征在于,所述放置槽(4)设置为矩形,所述模箱侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷建伟
申请(专利权)人:苏州鑫蔚谷环保产业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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