一种轻质透气蒸压粉煤灰砖制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其原料按重量份包括：粉煤灰30～40份，建筑垃圾5～15份，水泥20～30份，电气石粉5～12份，海泡石粉20～28份，石棉纤维5～15份，玻璃微珠2～10份，改性复合蛋白1～6份，水20～50份。本发明专利技术提出的轻质透气蒸压粉煤灰砖，配方合理，所得砖体重量轻，强度高，具有良好的透气性与防水性，而且原料来源广，生产成本低，并有助于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉煤灰砖
，尤其涉及一种轻质透气蒸压粉煤灰砖。
技术介绍
粉煤灰砖应用非常广泛，主要用在机械厂房和民用建筑的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。粉煤灰砖具有保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好等特点，并且原材料来源广泛。但是随着建筑行业的发展、环境的污染以及各种突发火灾等状况，对粉煤灰砖的重量、强度高、透气性及防水性要求越来越高，不断研制性能更加优异的粉煤灰砖势在必行。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，配方合理，所得砖体重量轻，强度高，具有良好的透气性与防水性，而且原料来源广，生产成本低，并有助于环境保护。本专利技术提出的一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其原料按重量份包括：粉煤灰30～40份，建筑垃圾5～15份，水泥20～30份，电气石粉5～12份，海泡石粉20～28份，石棉纤维5～15份，玻璃微珠2～10份，改性复合蛋白1～6份，水20～50份。优选地，改性复合蛋白采用如下工艺制备：将大豆分离蛋白、水搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；将稀土、氯化钠、氯化锌、碳酸钠混合研磨均匀，加入水搅拌均匀，加入蒙脱土、羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；将大豆卵磷脂送入中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入第一预制料搅拌均匀，加入大豆油、第二预制料均质处理得到改性复合蛋白。优选地，改性复合蛋白采用如下工艺制备：按重量份将20～40份大豆分离蛋白、80～140份水搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入50～80份中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；按重量份将0.05～0.09份稀土、0.5～1.5份氯化钠、0.5～1.5份氯化锌、2～6份碳酸钠混合研磨均匀，加入15～25份水搅拌均匀，加入2～8份蒙脱土、0.5～1.5份羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；按重量份将1～4份大豆卵磷脂送入10～18份中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入1～3份第一预制料搅拌均匀，加入4～9份大豆油、1～3份第二预制料均质处理得到改性复合蛋白。优选地，改性复合蛋白采用如下工艺制备：按重量份将20～40份大豆分离蛋白、80～140份水在温度60～70℃搅拌10～20min，脉冲电场处理500～800μs，脉冲频率为400～500Hz，脉冲强度为20～30kV/cm，真空冷冻干燥，送入50～80份中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；按重量份将0.05～0.09份稀土、0.5～1.5份氯化钠、0.5～1.5份氯化锌、2～6份碳酸钠混合研磨均匀，加入15～25份水搅拌均匀，加入2～8份蒙脱土、0.5～1.5份羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；按重量份将1～4份大豆卵磷脂送入10～18份中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入1～3份第一预制料搅拌均匀，加入4～9份大豆油、1～3份第二预制料均质处理100～200s，匀质转速为30000～34000r/min，得到改性复合蛋白。优选地，石棉纤维、玻璃微珠、改性复合蛋白的重量比为8～12：4～8：2～4。优选地，电气石粉、海泡石粉、改性复合蛋白的重量比为6～10：22～26：2～4。优选地，其原料按重量份包括：粉煤灰32～38份，建筑垃圾8～12份，水泥24～28份，电气石粉6～10份，海泡石粉22～26份，石棉纤维8～12份，玻璃微珠4～8份，改性复合蛋白2～4份，水30～40份。本专利技术所得轻质透气蒸压粉煤灰砖采用如下工艺制备：将上述原料搅拌均匀，堆放陈化，继续搅拌均匀，再次堆放陈化，送入球磨机磨成100～200目颗粒，将所得浆料倒入模具中得到砖胚体；将砖胚体放入蒸养釜进行抽真空，通入蒸汽保温保压，放出蒸汽使蒸养釜内降温，出釜，放置得到轻质透气蒸压粉煤灰砖。本专利技术配方合理，所得砖体重量轻，强度高，具有良好的透气性与防水性，而且原料来源广，生产成本低，并有助于环境保护。本专利技术采用粉煤灰、建筑垃圾相互配合，可有效减少环境污染，变废为宝，粉煤灰、建筑垃、水泥在改性复合蛋白的作用下，混合均匀性极好，易于成型，蒸压后砖形好，不易变形，成品率极高；本专利技术的改性复合蛋白乳化活性高，乳化稳定性强，扩散性与浸润性好，其中大豆分离蛋白经过脉冲电场作用，分子结构展开暴露出疏水基团，大豆卵磷脂通过疏水作用与脉冲电场处理后的大豆分离蛋白协同作用，乳化活性与稳定性极好，而第二预制料粘结强度高，透气性能好，热稳定性能优异，传热速度加快，使本专利技术的透气性好，强度高，成品率极高；改性复合蛋白与石棉纤维、玻璃微珠配合作用，不仅可降低砖的重量，增加抗震性能，而且使本专利技术透气性能进一步增强，还增强了致密性，防水性好；改性复合蛋白与电气石粉、海泡石粉配合作用，不仅可增加砖的硬度、韧性，而且耐高温性能极好，不易返潮，耐腐蚀，使用寿命长。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其原料按重量份包括：粉煤灰30份，建筑垃圾15份，水泥20份，电气石粉12份，海泡石粉20份，石棉纤维15份，玻璃微珠2份，改性复合蛋白6份，水20份。实施例2本专利技术提出的一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其原料按重量份包括：粉煤灰40份，建筑垃圾5份，水泥30份，电气石粉5份，海泡石粉28份，石棉纤维5份，玻璃微珠10份，改性复合蛋白1份，水50份。改性复合蛋白采用如下工艺制备：将大豆分离蛋白、水搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；将稀土、氯化钠、氯化锌、碳酸钠混合研磨均匀，加入水搅拌均匀，加入蒙脱土、羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；将大豆卵磷脂送入中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入第一预制料搅拌均匀，加入大豆油、第二预制料均质处理得到改性复合蛋白。实施例3本专利技术提出的一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其原料按重量份包括：粉煤灰32份，建筑垃圾12份，水泥24份，电气石粉10份，海泡石粉22份，石棉纤维12份，玻璃微珠4份，改性复合蛋白4份，水30份。改性复合蛋白采用如下工艺制备：按重量份将40份大豆分离蛋白、80份水在温度70℃搅拌10min，脉冲电场处理800μs，脉冲频率为400Hz，脉冲强度为30kV/cm，真空冷冻干燥，送入50份中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；按重量份将0.09份稀土、0.5份氯化钠、1.5份氯化锌、2份碳酸钠混合研磨均匀，加入25份水搅拌均匀，加入2份蒙脱土、1.5份羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；按重量份将1份大豆卵磷脂送入18份中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入1份第一预制料搅拌均匀，加入9份大豆油、1份第二预制料均质处理200s，匀质转速为30000r/min，得到改性复合蛋白。实施例4本专利技术提出的一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其原料按重量份包括：粉煤灰38份，建筑垃圾8份，水泥28份，电气石粉6份，海泡石粉26份，石棉纤维8份，玻璃微珠8份，改性复合蛋白2份，水40份。改性复合蛋白采用如下工艺制备：按重量份将20份大豆分离蛋白、140份水在温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其特征在于，其原料按重量份包括：粉煤灰30～40份，建筑垃圾5～15份，水泥20～30份，电气石粉5～12份，海泡石粉20～28份，石棉纤维5～15份，玻璃微珠2～10份，改性复合蛋白1～6份，水20～50份。

【技术特征摘要】
1.一种轻质透气蒸压粉煤灰砖，其特征在于，其原料按重量份包括：粉煤灰30～40份，建筑垃圾5～15份，水泥20～30份，电气石粉5～12份，海泡石粉20～28份，石棉纤维5～15份，玻璃微珠2～10份，改性复合蛋白1～6份，水20～50份。2.根据权利要求1所述轻质透气蒸压粉煤灰砖，其特征在于，改性复合蛋白采用如下工艺制备：将大豆分离蛋白、水搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；将稀土、氯化钠、氯化锌、碳酸钠混合研磨均匀，加入水搅拌均匀，加入蒙脱土、羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；将大豆卵磷脂送入中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入第一预制料搅拌均匀，加入大豆油、第二预制料均质处理得到改性复合蛋白。3.根据权利要求1或2所述轻质透气蒸压粉煤灰砖，其特征在于，改性复合蛋白采用如下工艺制备：按重量份将20～40份大豆分离蛋白、80～140份水搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入50～80份中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解得到第一预制料；按重量份将0.05～0.09份稀土、0.5～1.5份氯化钠、0.5～1.5份氯化锌、2～6份碳酸钠混合研磨均匀，加入15～25份水搅拌均匀，加入2～8份蒙脱土、0.5～1.5份羧甲基纤维素钠混合研磨均匀，喷雾干燥得到第二预制料；按重量份将1～4份大豆卵磷脂送入10～18份中性磷酸缓冲溶液中搅拌至完全溶解，加入1～3份第一预制料搅拌均匀，加入4～9份大豆油、1～3份第二预制料均质处理得到改性复合蛋白。4.根据权利要求1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延成，
申请(专利权)人：蚌埠市淮上区昊天新型建材厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34