一种蒸压砌块蒸养循环系统技术方案

一种蒸压砌块蒸养循环系统，包括：由前轨、进入轨、蒸压轨、引出轨和回车轨这多个轨道首尾顺次连接形成的循环轨道，及可沿所述循环轨道首尾方向循环运行的小车，所述前轨、所述进入轨、所述引出轨、所述回车轨这些轨道分别设有进给机；及第一摆渡装置、第二摆渡装置、第三摆渡装置、第四摆渡装置和第五摆渡装置这多个摆渡装置；所述蒸压轨包括并联的多条蒸压分轨，每条所述蒸压分轨都对应设置在一蒸压釜内部；每个所述蒸压釜后方都设有牵引装置，所述牵引装置将运行在所述蒸压轨上的所述小车牵引出所述蒸压釜。该系统结构简单、操作方便，能自动控制整个工艺流程的自动运行，大大减少蒸压养护流程的时间，提高了整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸压砖领域，尤其是涉及一种蒸压砌块蒸养循环系统。
技术介绍
蒸压砖，又叫免烧砖，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。生产中，蒸压养护是制品的重中之重，是生产流程中的重要步骤。在实际生产中，许多工厂使用单个蒸压釜进行单线蒸压养护工作，养护工作时间长、效率低；而使用多个蒸压釜进行多线蒸压养护的工厂，由于不同原因不能快速、高效地将装有砖坯的小车合理分配到各个蒸压釜进行养护制成成品砖，同时完成养护并卸载了成品砖的空小车也不能及时的被回收到指定的位置重复完成砖坯到成品砖的运送过程，得不到充分的使用；这些都将会使蒸压养护的时间增长，整个生产过程的周期增加，大大减小了生产效率。因此，有必要设计一种蒸压砌块蒸养循环系统，以克服上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、操作方便，能大大减少蒸压养护流程的时间，提高了整体生产效率，同时能使小车得到充分应用，节省了设备成本的蒸压砌块蒸养循环系统。本技术提供的一种蒸压砌块蒸养循环系统，包括：由前轨、进入轨、蒸压轨、引出轨和回车轨这多个轨道首尾顺次连接形成的循环轨道，及可沿所述循环轨道首尾方向循环运行的小车，其中所述回车轨的尾端与所述前轨的首端连接；及第一摆渡装置、第二摆渡装置、第三摆渡装置、第四摆渡装置和第五摆渡装置这多个摆渡装置，其中，所述回车轨的尾端通过所述第一摆渡装置与所述前轨的首端连接；所述前轨的尾端通过所述第二摆渡装置与所述进入轨的首端连接；所述进入轨的尾端通过所述第三摆渡装置与所述蒸压轨的首端连接；所述蒸压轨的尾端通过所述第四摆渡装置与所述引出轨的首端连接；所述引出轨的尾端通过所述第五摆渡装置与所述回车轨的首端连接；其中，所述摆渡装置包括连接轨道的摆渡轨以及沿所述摆渡轨往返运行的摆渡车；进一步，所述前轨、所述进入轨、所述引出轨、所述回车轨这些轨道上均设有驱动所述小车在这些轨道运行上的进给机。进一步，每个所述蒸压釜后方均设有牵引装置，所述牵引装置用于将运行在所述蒸压轨上的所述小车牵引出所述蒸压釜。进一步，所述蒸压轨包括并联的多条蒸压分轨，每条所述蒸压分轨设置在一蒸压釜内部。进一步，所述进入轨包括并联的多个进入分轨，所述引出轨包括并联的多个引出分轨。进一步，所述循环轨道和所述摆渡装置上设有检测所述小车位置的位置传感器。进一步，所述位置传感器、所述摆渡装置、所述进给机、所述牵引装置、所述蒸压釜均与一控制装置连接。进一步，对应于所述前轨设有生产砖的压机及将砖码上所述小车的码垛装置。进一步，对应于所述第五摆渡装置设有卸载所述小车上的砖的卸载装置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单、操作方便，能自动控制整个工艺流程的自动运行，大大减少蒸压养护流程的时间，提高了整体生产效率，同时能使小车得到充分应用，节省了设备成本。附图说明图1为本技术一优选实施例的蒸压砌块蒸养循环系统的结构示意图。具体实施方式的附图标号说明：1、分轨，2、进入分轨，3、引出分轨，4、回车轨，5、小车，60、第一摆渡车，61、第一摆渡轨，62、第二摆渡车，63、第二摆渡轨，64、第三摆渡车，65、第三摆渡轨，66、第四摆渡车，67、第四摆渡轨，68、第五摆渡车，69、第五摆渡轨，7、蒸压釜，8、进给机，91、压机，92、码垛机具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种蒸压砌块蒸养循环系统，包括：前轨、进入轨、蒸压轨、引出轨和回车轨4这多个轨道首尾顺次连接形成的循环轨道，小车5，摆渡装置，蒸压釜7，进给机8，牵引装置，压机91，码垛机92，位置传感器以及控制装置。如图1所示，由前轨、进入轨、蒸压轨、引出轨和回车轨4这多个轨道首尾顺次连接形成的循环轨道，且回车轨4的尾端与前轨的前端相连接，小车5可在循环轨道上沿首尾方向循环运行。同时这些轨道之间都是通过摆渡装置相连，即回车轨4的尾端通过第一摆渡装置与前轨的首端连接，前轨的尾端通过第二摆渡装置与进入轨的首端连接，进入轨的尾端通过第三摆渡装置与蒸压轨的首端连接，蒸压轨的尾端通过第四摆渡装置与引出轨的首端连接，引出轨的尾端通过第五摆渡装置与回车轨4的首端连接。这样，小车5上的砖被蒸压养护完成的工作被卸载下来后，空置的小车5能快速、方便的经过回车轨继续下一个循环的工作，大大提高了小车5的使用速度和效率，使其得到充分应用，节省了设备成本。在本实施例中，摆渡装置包括与相邻轨道连接的摆渡轨及可往返运行在摆渡轨上的摆渡车，优选地，连接摆渡轨的轨道与摆渡轨是垂直连接的设置(其他实施方案中也能是非垂直连接的设置)，这样小车5能更方便简单的上摆渡车，随着摆渡车沿摆渡轨运行，然后进入另一轨道。即，第一摆渡装置包括连接回车轨4尾端与前轨首端的第一摆渡轨61及可往返运行在第一摆渡轨61上的第一摆渡车60、第二摆渡装置包括连接前轨尾端与进入首端的第二摆渡轨63及可往返运行在第二摆渡轨63上的第二摆渡车62、第三摆渡装置包括连接进入轨尾端与蒸压轨首端的第三摆渡轨65及可往返运行在第三摆渡轨65上的第三摆渡车64、第四摆渡装置包括连接蒸压轨尾端与引出轨首端的第四摆渡轨67及可往返运行在第四摆渡轨67上的第四摆渡车66、第五摆渡装置包括连接引出轨尾端与回车轨4首端的第五摆渡轨69及可往返运行在第五摆渡轨69上的第五摆渡车68。摆渡装置能将小车5由一个轨道快速传送到另一轨道，提高了小车5在蒸压养护中的运行速度，大大提高了小车5的工作效率。在其他实施例中，摆渡装置也能是由其他机构组成(未图示)，具有相同的功用即可。优选地，前轨为两条分轨1并联而成，对应每条分轨1都设有压机91和码垛机92，码垛机92将所述压机91生产的砖坯码垛到运行在对应的分轨1的小车5上；两条分轨1同时运作，使用码垛机92将砖码到小车5上都能提高小车5上码砖的工作效率，相同的时间内有能多的砖马上小车5，能大大减少码砖所需的时间，进一步提高了蒸压养护的效率。进入轨为五条进入分轨2并联而成，蒸压轨为五条多个蒸压分轨(未图示)并联而成，对应这五条蒸压分轨设有五个蒸压釜7，这五条蒸压轨分别一一对应地设在五个蒸压釜7内部；这样，小车5可以在多条轨道中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压砌块蒸养循环系统，其特征在于，包括：由前轨、进入轨、蒸压轨、引出轨和回车轨这多个轨道首尾顺次连接形成的循环轨道，及可沿所述循环轨道首尾方向循环运行的小车，其中所述回车轨的尾端与所述前轨的首端连接；及第一摆渡装置、第二摆渡装置、第三摆渡装置、第四摆渡装置和第五摆渡装置这多个摆渡装置，其中，所述回车轨的尾端通过所述第一摆渡装置与所述前轨的首端连接；所述前轨的尾端通过所述第二摆渡装置与所述进入轨的首端连接；所述进入轨的尾端通过所述第三摆渡装置与所述蒸压轨的首端连接；所述蒸压轨的尾端通过所述第四摆渡装置与所述引出轨的首端连接；所述引出轨的尾端通过所述第五摆渡装置与所述回车轨的首端连接；其中，所述摆渡装置包括连接轨道的摆渡轨以及沿所述摆渡轨往返运行的摆渡车。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压砌块蒸养循环系统，其特征在于，包括：由前轨、进入轨、蒸压轨、引出轨和回车轨这多个轨道首尾顺次连接形成的循环轨道，及可沿所述循环轨道首尾方向循环运行的小车，其中所述回车轨的尾端与所述前轨的首端连接；及第一摆渡装置、第二摆渡装置、第三摆渡装置、第四摆渡装置和第五摆渡装置这多个摆渡装置，其中，所述回车轨的尾端通过所述第一摆渡装置与所述前轨的首端连接；所述前轨的尾端通过所述第二摆渡装置与所述进入轨的首端连接；所述进入轨的尾端通过所述第三摆渡装置与所述蒸压轨的首端连接；所述蒸压轨的尾端通过所述第四摆渡装置与所述引出轨的首端连接；所述引出轨的尾端通过所述第五摆渡装置与所述回车轨的首端连接；其中，所述摆渡装置包括连接轨道的摆渡轨以及沿所述摆渡轨往返运行的摆渡车。2.如权利要求1所述的蒸压砌块蒸养循环系统，其特征在于：所述前轨、所述进入轨、所述引出轨、所述回车轨这些轨道上均设有驱动所述小车在这些轨道运行上的进给机。3.如权利要求2所述的蒸压砌块蒸养...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，郑凌娟，
申请(专利权)人：安徽省炜思煜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34