一种型钢防倾工装制造技术

本实用新型专利技术涉及型钢工装技术领域，且公开了一种型钢防倾工装，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有靠板，所述底座上侧的侧壁通过固定装置固定连接有角钢，所述固定装置包括两个与底座上侧的侧壁固定连接的U型板，所述U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的杆壁活动套设有螺杆，所述螺杆的杆壁开设有转孔，所述固定杆通过转孔贯穿螺杆，所述固定杆与转孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接，两个所述螺杆的杆壁活动套设有同一个压板。本实用新型专利技术能够简单快速的安装和拆卸角钢，操作简单方便，有效的提高了工装使用的便利性，有效的避免了电线杂乱放置导致电线打结或受损的问题。

A kind of anti tipping tool for section steel

【技术实现步骤摘要】
一种型钢防倾工装
本技术涉及型钢工装
，尤其涉及一种型钢防倾工装。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条形钢材，角钢属于型钢的一种，角钢在许多机械制造领域都有应用，角钢在焊接加工时为了防止角钢倾倒，需要使用防倾倒工作来对角钢进行固定，提高角钢焊接时的稳定性。例如中国专利授权号为CN208644516U的专利，公开了一种型钢防倾工装，包括底座，底座中部沿长度方向垂直设置挡板，挡板两侧沿底座长度方向设置若干锁扣组件，锁扣组件包括压板、调节螺栓和固定板。上述专利中的一种型钢防倾工装存在以下不足：上述工装在固定或拆卸角钢时，需要使用多锁扣组件对角钢进行固定或解除多个锁扣组件对角钢的限位固定，紧固或打开锁扣组件时需要操作多个螺栓，且需要从底座的底部进行操作，操作较为繁琐和不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拆装角钢的操作较为繁琐和不便的问题，而提出的一种型钢防倾工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种型钢防倾工装，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有靠板，所述底座上侧的侧壁通过固定装置固定连接有角钢，所述固定装置包括两个与底座上侧的侧壁固定连接的U型板，所述U型板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的杆壁活动套设有螺杆，所述螺杆的杆壁开设有转孔，所述固定杆通过转孔贯穿螺杆，所述固定杆与转孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接，两个所述螺杆的杆壁活动套设有同一个压板，所述压板的侧壁对称开设有两个插孔，所述螺杆通过插孔贯穿压板，所述螺杆的杆壁螺纹套设有螺母，所述U型板相对一侧的侧壁均开设有第一销孔，所述螺杆的杆壁开设有与第一销孔相对应的第二销孔，所述第一销孔与第二销孔内活动套接有同一根销杆。优选的，所述靠板远离底座一侧的侧壁固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间固定连接有同一个导向杆，所述导向杆的杆壁活动套设有多个移动板，所述移动板的竖直侧壁开设有滑动孔，所述导向杆通过滑动孔贯穿移动板，所述移动板外活动套设有U型挂板，所述移动板的侧壁固定连接有两个限位块，所述U型挂板位于两个限位块之间。优选的，所述销杆的杆壁固定连接有连接板，所述连接板靠近U型板一侧的侧壁开设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹套接有蝶形螺栓，所述U型板的侧壁开设有与蝶形螺栓相对应的第二螺孔。优选的，所述螺杆的杆壁活动套设有位于螺母与压板之间的垫片。优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述导向杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。优选的，所述U型挂板的具体材质为聚乙烯。与现有技术相比，本技术提供了一种型钢防倾工装，具备以下有益效果：1、该型钢防倾工装，通过设置的底座、靠板、角钢、U型板、固定杆、螺杆、转孔、压板、插孔、螺母、第一销孔、第二销孔和销杆，安装角钢时，将角钢放置在底座上，转动螺杆，使螺杆竖直，将销杆插入第一销孔和第二销孔，转动螺母，螺母带动压板移动，使压板紧贴角钢，继续拧动螺母，螺母对压板进行固定，完成角钢的固定；拆卸角钢时，拧松两个螺母解除螺母对压板的限位，移动压板，解除压板对角钢的限位，拉动销杆，使销杆退出第一销孔和第二销孔，解除销杆对螺杆的限位，转动螺杆，螺杆带动压板不再遮挡角钢，完成角钢的拆卸，本装置能够简单快速的安装和拆卸角钢，操作简单方便，有效的提高了工装使用的便利性。2、该型钢防倾工装，通过设置的安装板、导向杆、移动板、滑动孔、U型挂板和限位块，使用时，将焊接机的电线放置在U型挂板上，转动U型挂板调整电线的角度，推动移动板，移动板带动U型挂板移动，调整电线的位置，能够对电线进行规整，有效的避免了电线杂乱放置导致电线打结或受损的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够简单快速的安装和拆卸角钢，操作简单方便，有效的提高了工装使用的便利性，有效的避免了电线杂乱放置导致电线打结或受损的问题。附图说明图1为本技术提出的一种型钢防倾工装的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图2中B部分的结构示意图；图4为图1中C部分的结构示意图。图中：1底座、2靠板、3角钢、4U型板、5固定杆、6螺杆、7转孔、8压板、9插孔、10螺母、11第一销孔、12第二销孔、13销杆、14安装板、15导向杆、16移动板、17滑动孔、18U型挂板、19限位块、20连接板、21第一螺孔、22蝶形螺栓、23第二螺孔、24垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种型钢防倾工装，包括底座1，底座1上侧的侧壁固定连接有靠板2，底座1上侧的侧壁通过固定装置固定连接有角钢3，固定装置包括两个与底座1上侧的侧壁固定连接的U型板4，U型板4相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定杆5，固定杆5的杆壁活动套设有螺杆6，螺杆6的杆壁开设有转孔7，固定杆5通过转孔7贯穿螺杆6，固定杆5与转孔7的孔壁通过滚珠轴承转动连接，两个螺杆6的杆壁活动套设有同一个压板8，压板8的侧壁对称开设有两个插孔9，螺杆6通过插孔9贯穿压板8，螺杆6的杆壁螺纹套设有螺母10，U型板4相对一侧的侧壁均开设有第一销孔11，螺杆6的杆壁开设有与第一销孔11相对应的第二销孔12，第一销孔11与第二销孔12内活动套接有同一根销杆13。靠板2远离底座1一侧的侧壁固定连接有两个安装板14，两个安装板14之间固定连接有同一个导向杆15，导向杆15的杆壁活动套设有多个移动板16，移动板16的竖直侧壁开设有滑动孔17，导向杆15通过滑动孔17贯穿移动板16，移动板16外活动套设有U型挂板18，移动板16的侧壁固定连接有两个限位块19，U型挂板18位于两个限位块19之间。销杆13的杆壁固定连接有连接板20，连接板20靠近U型板4一侧的侧壁开设有第一螺孔21，第一螺孔21内螺纹套接有蝶形螺栓22，U型板4的侧壁开设有与蝶形螺栓22相对应的第二螺孔23，使用时将蝶形螺栓22拧入第一螺孔21和第二螺孔23内，蝶形螺栓22对连接板20进行固定，从而对销杆13进行固定，防止销杆13脱离第一销孔11和第二销孔12，提高销杆13的稳固性。螺杆6的杆壁活动套设有位于螺母10与压板8之间的垫片24，垫片24能够降低螺母10的磨损速度，提高螺母10的使用寿命。滑动孔17的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，导向杆15的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢防倾工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧的侧壁固定连接有靠板（2），所述底座（1）上侧的侧壁通过固定装置固定连接有角钢（3），所述固定装置包括两个与底座（1）上侧的侧壁固定连接的U型板（4），所述U型板（4）相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定杆（5），所述固定杆（5）的杆壁活动套设有螺杆（6），所述螺杆（6）的杆壁开设有转孔（7），所述固定杆（5）通过转孔（7）贯穿螺杆（6），所述固定杆（5）与转孔（7）的孔壁通过滚珠轴承转动连接，两个所述螺杆（6）的杆壁活动套设有同一个压板（8），所述压板（8）的侧壁对称开设有两个插孔（9），所述螺杆（6）通过插孔（9）贯穿压板（8），所述螺杆（6）的杆壁螺纹套设有螺母（10），所述U型板（4）相对一侧的侧壁均开设有第一销孔（11），所述螺杆（6）的杆壁开设有与第一销孔（11）相对应的第二销孔（12），所述第一销孔（11）与第二销孔（12）内活动套接有同一根销杆（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢防倾工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧的侧壁固定连接有靠板（2），所述底座（1）上侧的侧壁通过固定装置固定连接有角钢（3），所述固定装置包括两个与底座（1）上侧的侧壁固定连接的U型板（4），所述U型板（4）相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个固定杆（5），所述固定杆（5）的杆壁活动套设有螺杆（6），所述螺杆（6）的杆壁开设有转孔（7），所述固定杆（5）通过转孔（7）贯穿螺杆（6），所述固定杆（5）与转孔（7）的孔壁通过滚珠轴承转动连接，两个所述螺杆（6）的杆壁活动套设有同一个压板（8），所述压板（8）的侧壁对称开设有两个插孔（9），所述螺杆（6）通过插孔（9）贯穿压板（8），所述螺杆（6）的杆壁螺纹套设有螺母（10），所述U型板（4）相对一侧的侧壁均开设有第一销孔（11），所述螺杆（6）的杆壁开设有与第一销孔（11）相对应的第二销孔（12），所述第一销孔（11）与第二销孔（12）内活动套接有同一根销杆（13）。


2.根据权利要求1所述的一种型钢防倾工装，其特征在于，所述靠板（2）远离底座（1）一侧的侧壁固定连接有两个安装板（14），两个所述安装板（14）之间固定连接有同一个导向杆（15），所述导向杆（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：康保忠，武国洋，
申请(专利权)人：海南康氏力拓空间结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46