【技术实现步骤摘要】
钢板侧管连续焊接系统
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种钢板侧管连续焊接系统。
技术介绍
目前，在大型货车的板件和连接件(尤其是管件)的生产加工过程中，经常使用到激光焊，尤其是自动化的激光焊作业，在对侧管和钢板进行焊接操作中，经常存在由于焊接位置不精确而需要对焊接装置整体进行调整的情况，通常还会设置两个以上的焊接位置，影响效率，不利于连续性焊接作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种钢板侧管连续焊接系统，包括钢板、侧管和焊接装置，所述钢板的上侧设有两个L形件，所述L形件包括一个竖直部和两个水平部，所述L形件的水平部侧壁上开设有梯形开口，且梯形开口内固定连接有水平的滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块的下端固定连接有U形件，且U形件的槽口内转动连接有滚轮，所述滚轮与钢板的上端面滚动连接，两个所述L形件的竖直部之间连接有同一个圆板，且圆板与L形件之间设置有伸缩机构，所述圆板的上端开设有上下连通的安装孔，且侧管插接在安装孔内，所述圆板的下端固定连接有两个与侧管对应的限位块，所述圆板的下端固定连接有环形块，所述环形块的下端设置有环形电动滑轨，且环形电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有连杆，且连杆远离电动滑块的一端与焊接装置的焊接头连接。优选地，所述滑块的侧壁上开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有滑杆相抵的第一螺栓。优选地，所述伸缩机构包括设置在圆板内的空腔，所述空腔内滑动连接有T形杆，且T形杆远离空腔的一端延伸至圆板的外侧并与L形件的竖直部固定连接。...
【技术保护点】
1.一种钢板侧管连续焊接系统，其特征在于，包括钢板(1)、侧管(2)和焊接装置(3)，其中：/n所述钢板(1)的上侧设有两个L形件(4)，所述L形件(4)包括一竖直部和两个水平部，所述竖直部和水平部按照下述方式安装；/n所述L形件(4)的水平部侧壁上开设有梯形开口，梯形开口内固定连接有水平的滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧滑动套接有滑块(6)，所述滑块(6)的下端固定连接有U形件(7)，且U形件(7)的槽口内转动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)与钢板(1)的上端面滚动连接；/n两个所述L形件(4)的竖直部之间连接有同一圆板(9)，且圆板(9)与L形件(4)之间设置有伸缩机构；/n所述圆板(9)的上端开设有上下连通的安装孔，且侧管(2)插接在安装孔内，与两个侧管(2)对应地在圆板(9)的下方设置有限位块；/n所述圆板(9)的下端固定连接有环形块(10)，所述环形块(10)的下端设置有环形电动滑轨(11)，环形电动滑轨(11)内滑动连接有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)的下端固定连接有连杆(13)，且连杆(13)远离电动滑块(12)的一端与焊接装置(3)的焊接头连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板侧管连续焊接系统，其特征在于，包括钢板(1)、侧管(2)和焊接装置(3)，其中：
所述钢板(1)的上侧设有两个L形件(4)，所述L形件(4)包括一竖直部和两个水平部，所述竖直部和水平部按照下述方式安装；
所述L形件(4)的水平部侧壁上开设有梯形开口，梯形开口内固定连接有水平的滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧滑动套接有滑块(6)，所述滑块(6)的下端固定连接有U形件(7)，且U形件(7)的槽口内转动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)与钢板(1)的上端面滚动连接；
两个所述L形件(4)的竖直部之间连接有同一圆板(9)，且圆板(9)与L形件(4)之间设置有伸缩机构；
所述圆板(9)的上端开设有上下连通的安装孔，且侧管(2)插接在安装孔内，与两个侧管(2)对应地在圆板(9)的下方设置有限位块；
所述圆板(9)的下端固定连接有环形块(10)，所述环形块(10)的下端设置有环形电动滑轨(11)，环形电动滑轨(11)内滑动连接有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)的下端固定连接有连杆(13)，且连杆(13)远离电动滑块(12)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：董春雨，吴云华，
申请(专利权)人：江苏盘古机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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