一种不锈钢钢管用高精度拉床机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢管用高精度拉床机，包括拉床机本体，所述拉床机本体底部外壁的两侧均焊接有L型座，且两个L型座相对的一侧外壁上铰接有同一个斜板，所述斜板的顶部外壁上焊接有两个固定槽，且固定槽的一侧外壁均焊接在拉床机本体的一侧外壁上，所述固定槽底部外壁的一侧插接有排渣管，所述斜板的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器，所述L型座的一侧外壁上开有矩形口。本实用新型专利技术固定槽位于拉床机的两侧，在对不锈钢钢管进行加工时，工作时产生的一些粉尘不再落在拉床机两侧的地面，而是大部分集中在固定槽内，并利用振动器的振动，便于由排渣管排出粉尘等，改善了工作环境。

A high precision broaching machine for stainless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管用高精度拉床机
本技术涉及拉床机
，尤其涉及一种不锈钢钢管用高精度拉床机。
技术介绍
拉床是金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削，用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。拉床机也用于不锈钢钢管的生产。目前，市场上现有的不锈钢钢管生产用高精度拉床机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：虽拉床机本身金属切削操作已经做得足够好，但是其工作环境未作出有效改善，综上，现有的大多数不锈钢钢管生产用高精度拉床机不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢管用高精度拉床机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢钢管用高精度拉床机，包括拉床机本体，所述拉床机本体底部外壁的两侧均焊接有L型座，且两个L型座相对的一侧外壁上铰接有同一个斜板，所述斜板的顶部外壁上焊接有两个固定槽，且固定槽的一侧外壁均焊接在拉床机本体的一侧外壁上，所述固定槽底部外壁的一侧插接有排渣管，所述斜板的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器，所述L型座的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口的一侧内壁上卡接有散热网。进一步的，两个所述L型座的底部外壁靠近两端的位置均焊接有底座，且底座的底部外壁上粘接有橡胶垫。进一步的，所述拉床机本体顶部外壁的一侧通过螺栓固定有固定座，且固定座的顶部外壁上通过螺栓固定有照明灯。<br>进一步的，一个所述L型座的一侧外壁上焊接有储存箱，且储存箱位于靠近固定座的位置。进一步的，所述拉床机本体的一侧外壁上插接有排出管，且排出管的一端插接在储存箱的顶部外壁上。进一步的，所述储存箱的底部内壁上通过螺栓固定有水泵，且水泵的进水口内壁上插接有进水管，水泵的出水口内壁上插接有出水管，出水管的一端位于储存箱的上方，出水管的一端螺接有连接管，连接管的一端螺接有喷头，储存箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管。进一步的，还包括安装板和风扇，所述安装板通过螺栓固定在L型座靠近散热网的一侧外壁上，且风扇通过螺栓固定在安装板的一侧内壁上。本技术的有益效果为：1.通过设置的固定槽、斜板和振动器，固定槽位于拉床机的两侧，在对不锈钢钢管进行加工时，工作时产生的一些粉尘不再落在拉床机两侧的地面，而是大部分集中在固定槽内，并利用振动器的振动，便于由排渣管排出粉尘等，改善了工作环境。2.通过设置的L型座、底座、橡胶垫和散热网，拉床机利用L型座进行支撑，底部设有橡胶垫起到防滑减震效果，L型座内部设有驱动机构和液压机构，散热网方便内部的散热。3.通过设置的排出管、水泵、连接管和喷头，利用喷头喷出冷却液对切削的刀片进行降温，流出的冷却液由排出管排入至储存箱的内部，再由水泵送回至连接管内，再由喷头喷出，形成一个循环，便于冷却液的持续使用，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢钢管用高精度拉床机实施例1的局部剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢钢管用高精度拉床机实施例1的部分立体结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢钢管用高精度拉床机实施例2的局部剖视结构示意图。图中：1-拉床机本体、2-固定座、3-照明灯、4-连接管、5-喷头、6-固定槽、7-L型座、8-排渣管、9-振动器、10-斜板、11-底座、12-橡胶垫、13-排水管、14-水泵、15-储存箱、16-排出管、17-散热网、18-安装板、19-风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种不锈钢钢管用高精度拉床机，包括拉床机本体1，拉床机本体1底部外壁的两侧均焊接有L型座7，且两个L型座7相对的一侧外壁上铰接有同一个斜板10，斜板10的顶部外壁上焊接有两个固定槽6，且固定槽6的一侧外壁均焊接在拉床机本体1的一侧外壁上，固定槽6底部外壁的一侧插接有排渣管8，斜板10的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器9，L型座7的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口的一侧内壁上卡接有散热网17，工作过程中产生的粉尘大部分飘在固定槽6的上方，然后因重力集中在固定槽6内，散热网17方便L型座7内部的散热。本技术中，两个L型座7的底部外壁靠近两端的位置均焊接有底座11，且底座11的底部外壁上粘接有橡胶垫12，拉床机本体1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有固定座2，且固定座2的顶部外壁上通过螺栓固定有照明灯3，一个L型座7的一侧外壁上焊接有储存箱15，且储存箱15位于靠近固定座2的位置，拉床机本体1的一侧外壁上插接有排出管16，且排出管16的一端插接在储存箱15的顶部外壁上，储存箱15的底部内壁上通过螺栓固定有水泵14，且水泵14的进水口内壁上插接有进水管，水泵14的出水口内壁上插接有出水管，出水管的一端位于储存箱15的上方，出水管的一端螺接有连接管4，连接管4的一端螺接有喷头5，储存箱15的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管13，工作过程中，启动水泵14，将冷却液输送至连接管4内，并由喷头5对刀具持续喷洒冷却液，降低刀具的温度，冷却液由拉床机的排出回路经排出管16排入至储存箱15内，便于循环使用，工作完成后，启动振动器9进行振动，将粉尘由排渣管8排出，L型座7和橡胶垫12对装置进行支撑，起到防滑减震效果。工作原理：使用时，将装置连接液压系统以及外界电源，将不锈钢钢管置于拉床机的工作台上，利用液压传动原理驱动刀具进行工作，工作过程中产生的粉尘大部分飘在固定槽6的上方，然后因重力集中在固定槽6内，工作过程中，启动水泵14，将冷却液输送至连接管4内，并由喷头5对刀具持续喷洒冷却液，降低刀具的温度，冷却液由拉床机的排出回路经排出管16排入至储存箱15内，便于循环使用，工作完成后，启动振动器9进行振动，将粉尘由排渣管8排出，L型座7和橡胶垫12对装置进行支撑，起到防滑减震效果，散热网17方便L型座7内部的散热，改善工作环境，使金属切削工作更为简单。实施例2参照图3，一种不锈钢钢管用高精度拉床机，本实施例相较于实施例1，还包括安装板18和风扇19，安装板18通过螺栓固定在L型座7靠近散热网17的一侧外壁上，且风扇19通过螺栓固定在安装板18的一侧内壁上。工作原理：使用时，启动风扇1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管用高精度拉床机，包括拉床机本体(1)，其特征在于，所述拉床机本体(1)底部外壁的两侧均固定连接有L型座(7)，且两个L型座(7)相对的一侧外壁上铰接有同一个斜板(10)，所述斜板(10)的顶部外壁上固定连接有两个固定槽(6)，且固定槽(6)的一侧外壁均固定连接在拉床机本体(1)的一侧外壁上，所述固定槽(6)底部外壁的一侧插接有排渣管(8)，所述斜板(10)的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器(9)，所述L型座(7)的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口的一侧内壁上卡接有散热网(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管用高精度拉床机，包括拉床机本体(1)，其特征在于，所述拉床机本体(1)底部外壁的两侧均固定连接有L型座(7)，且两个L型座(7)相对的一侧外壁上铰接有同一个斜板(10)，所述斜板(10)的顶部外壁上固定连接有两个固定槽(6)，且固定槽(6)的一侧外壁均固定连接在拉床机本体(1)的一侧外壁上，所述固定槽(6)底部外壁的一侧插接有排渣管(8)，所述斜板(10)的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器(9)，所述L型座(7)的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口的一侧内壁上卡接有散热网(17)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其特征在于，两个所述L型座(7)的底部外壁靠近两端的位置均焊接有底座(11)，且底座(11)的底部外壁上粘接有橡胶垫(12)。


3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢钢管用高精度拉床机，其特征在于，所述拉床机本体(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有固定座(2)，且固定座(2)的顶部外壁上通过螺栓固定有照明灯(3)。


4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，
申请(专利权)人：浙江宏盛特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33