一种节能型天然气高效退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型天然气高效退火炉，包括支撑架，所述支撑架两端内壁之间的顶部转动连接有等距离分布的驱动辊，且驱动辊传动连接有驱动机构，所述支撑架的顶部固定有固定架，且固定架的顶部固定有等距离分布的固定管，固定管的底端连通有喷头，所述固定管的顶端通过水管依次连接有液泵和水箱，所述固定架的两端呈板状结构，所述固定架的两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁固定有通风扇。本实用新型专利技术将固定架的两端设置成板状结构，在降温处理的过程中，利用通风扇将水蒸气引出且利用固定架两端的板避免水蒸气流回至固定架内，从而避免水蒸气留存在冷却区域，以提高冷却降温的效果和效率，实现高效退火作业。

An energy saving high efficiency natural gas annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气高效退火炉
本技术涉及不锈钢加工
，尤其涉及一种节能型天然气高效退火炉。
技术介绍
不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，不锈钢生产加工的过程中常需要进行退火作业，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性。现有技术中退火工艺使用的退火炉包括有加热炉和冷却炉，一般加热炉内利用天然气燃烧进行加热处理，冷却炉内通过喷洒水进行降温处理，实际喷洒水进行降温冷却处理的过程中，会有大量的水蒸气产生，大量的水蒸气会弥漫在冷却区域导致待冷却的工件周围温度过高，使得工件的冷却效果差，冷却效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型天然气高效退火炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型天然气高效退火炉，包括支撑架，所述支撑架两端内壁之间的顶部转动连接有等距离分布的驱动辊，且驱动辊传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型天然气高效退火炉，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)两端内壁之间的顶部转动连接有等距离分布的驱动辊(2)，且驱动辊(2)传动连接有驱动机构，所述支撑架(1)的顶部固定有固定架(3)，且固定架(3)的顶部固定有等距离分布的固定管(4)，固定管(4)的底端连通有喷头(5)，所述固定管(4)的顶端通过水管依次连接有液泵和水箱，其特征在于，所述固定架(3)的两端呈板状结构，所述固定架(3)的两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁固定有通风扇(10)，通风扇(10)的风向设置成向外。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气高效退火炉，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)两端内壁之间的顶部转动连接有等距离分布的驱动辊(2)，且驱动辊(2)传动连接有驱动机构，所述支撑架(1)的顶部固定有固定架(3)，且固定架(3)的顶部固定有等距离分布的固定管(4)，固定管(4)的底端连通有喷头(5)，所述固定管(4)的顶端通过水管依次连接有液泵和水箱，其特征在于，所述固定架(3)的两端呈板状结构，所述固定架(3)的两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁固定有通风扇(10)，通风扇(10)的风向设置成向外。


2.根据权利要求1所述的一种节能型天然气高效退火炉，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁可拆卸连接有滤网板(6)，且滤网板(6)底部与支撑架(1)之间构成有流水腔(7)。


3.根据权利要求2所述的一种节能型天然气高效退火炉，其特征在于，所述固定架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，
申请(专利权)人：浙江宏盛特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33