一种液压力式拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压力式拉床，包括装置本体；所述装置本体由水箱和机体组成，所述机体上侧一端设置有液压缸，所述液压缸前端设置有活塞杆，所述机体内部低端设置有排水口，所述排水口一端伸入水箱内部，所述水箱内部位于排水口底端位置设置有盛放篮，所述水箱上侧设置有箱盖，所述箱盖扣在水箱上侧，所述箱盖上侧设置有进水口，所述水箱内部低端放置有第二磁铁板，所述水箱一侧底端通过水管与水泵连接，所述水泵安装机体底端，所述水泵另一端连接有水管。该实用新型专利技术在使用时，盛放篮对水中的铁屑进行过滤，当水进入水箱内部后，磁铁板将会对水中的未能过滤的铁屑进行吸附，将水中的铁屑处理完成后，即可再次循环使用，降低了对水的利用。

A kind of hydraulic pressure broaching machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压力式拉床
本技术涉及液压拉床设备
，具体为一种液压力式拉床。
技术介绍
拉床属于金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削，拉床在使用时，需要用水对拉刀进行降温和清洗，现有的装置在使用时，无法对使用的水进行回收利用，对水资源造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压力式拉床，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在使用时，无法对使用的水进行回收利用，对水资源造成较大的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压力式拉床，包括装置本体；所述装置本体由水箱和机体组成，所述水箱位于机体一侧，所述机体上侧为中空设置，所述机体上侧一端设置有液压缸，所述液压缸一端通过螺栓与机体固定连接，所述液压缸前端设置有活塞杆，且活塞杆伸入液压缸内部，所述活塞杆伸入机体内部中空位置，所述活塞杆前端位置设置有滑块，所述滑块两端套在限位杆上侧，所述限位杆与滑块之间滑动连接，所述限位杆两端与机体内部两侧相互焊接，所述机体远离液压缸一端设置有废料承接板，所述废料承接板一侧与机体相互焊接，所述机体内部低端设置有排水口，所述排水口一端伸入水箱内部，所述水箱内部位于排水口底端位置设置有盛放篮，所述水箱上侧设置有箱盖，所述箱盖扣在水箱上侧，所述箱盖上侧设置有进水口，所述水箱内部低端放置有第二磁铁板，所述水箱一侧底端通过水管与水泵连接，所述水泵安装机体底端，所述水泵另一端连接有水管，所述水管延伸至机体上侧，所述机体远离水管一侧设置有照明灯，所述照明灯底端安装有固定块，所述固定块通过螺栓安装在机体上侧。优选的，所述机体内部设置有斜板，且斜板与水平方向的夹角为30度，斜板延伸至排水口处。优选的，所述盛放篮放置在放置架上侧，且放置架一端焊接在水箱内部靠近排水口底端位置。优选的，所述水管顶端安装有喷头，且喷头与水管通过螺纹连接，喷头设置为高压喷头。优选的，所述废料承接板上侧放置有第一磁铁板，且废料承接板两侧设置有挡板，挡板低端焊接在废料承接板两端。优选的，所述水管末端和照明灯与固定块之间均设置有可弯折管，且可弯折管外侧设置有防护层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术在使用时，通过盛放篮对水中的铁屑进行过滤，当水进入水箱内部后，第二磁铁板将会对水中的未能过滤的铁屑进行吸附，将水中的铁屑处理完成后，即可再次循环使用，降低了对水的利用，斜板倾斜设置能够将使用过的水通过自身的重力作用，集中导向排水口，便于将水导入水箱内部，将盛放篮放置在放置架上侧，无需其他部件进行固定，方便对盛放篮内部的铁屑进行处理，第一磁铁板可以对加工产生的碎屑进行吸附，避免碎屑掉落时四处飞溅，挡板将加工时飞溅的碎屑进行阻挡，使其掉落在指定的位置，高压喷头冲击力较强，且耗水量相对较低，能够提高对拉刀的清理和降温效果。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的第一安装块侧面结构图。图中：1、装置本体；2、机体；3、水箱；4、进水口；5、箱盖；6、废料承接板；7、第一磁铁板；8、液压缸；9、活塞杆；10、限位杆；11、滑块；12、水管；13、挡板；14、照明灯；15、固定块；16、第二磁铁板；17、放置架；18、盛放篮；19、排水口；20、水泵；21、喷头；22、可弯折管；23、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种液压力式拉床，包括装置本体1；装置本体1由水箱3和机体2组成，水箱3位于机体2一侧，机体2上侧为中空设置，机体2上侧一端设置有液压缸8，液压缸8一端通过螺栓与机体2固定连接，液压缸8前端设置有活塞杆9，且活塞杆9伸入液压缸8内部，活塞杆9伸入机体2内部中空位置，活塞杆9前端位置设置有滑块11，滑块11两端套在限位杆10上侧，限位杆10与滑块11之间滑动连接，限位杆10两端与机体2内部两侧相互焊接，机体2远离液压缸8一端设置有废料承接板6，废料承接板6一侧与机体2相互焊接，机体2内部低端设置有排水口19，排水口19一端伸入水箱3内部，水箱3内部位于排水口19底端位置设置有盛放篮18，水箱3上侧设置有箱盖5，箱盖5扣在水箱3上侧，箱盖5上侧设置有进水口4，水箱3内部低端放置有第二磁铁板16，水箱3一侧底端通过水管12与水泵20连接，水泵20安装机体2底端，水泵20另一端连接有水管12，水管12延伸至机体2上侧，机体2远离水管12一侧设置有照明灯14，照明灯14底端安装有固定块15，固定块15通过螺栓安装在机体2上侧。进一步，机体2内部设置有斜板23，且斜板23与水平方向的夹角为30度，斜板23延伸至排水口19处，斜板23倾斜设置能够将使用过的水通过自身的重力作用，集中导向排水口19，便于将水导入水箱3内部。进一步，盛放篮18放置在放置架17上侧，且放置架17一端焊接在水箱3内部靠近排水口19底端位置，将盛放篮18放置在放置架17上侧，无需其他部件进行固定，方便对盛放篮18内部的铁屑进行处理。进一步，水管12顶端安装有喷头21，且喷头21与水管12通过螺纹连接，喷头21设置为高压喷头，高压喷头冲击力较强，且耗水量相对较低，能够提高对拉刀的清理和降温效果。进一步，废料承接板6上侧放置有第一磁铁板7，且废料承接板6两侧设置有挡板13，挡板13低端焊接在废料承接板6两端，第一磁铁板7可以对加工产生的碎屑进行吸附，避免碎屑掉落时四处飞溅，挡板13将加工时飞溅的碎屑进行阻挡，使其掉落在指定的位置。进一步，水管12末端和照明灯14与固定块15之间均设置有可弯折管22，且可弯折管22外侧设置有防护层，可弯折管22能够进行任意方向的弯曲，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压力式拉床，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由水箱（3）和机体（2）组成，所述水箱（3）位于机体（2）一侧，所述机体（2）上侧为中空设置，所述机体（2）上侧一端设置有液压缸（8），所述液压缸（8）一端通过螺栓与机体（2）固定连接，所述液压缸（8）前端设置有活塞杆（9），且活塞杆（9）伸入液压缸（8）内部，所述活塞杆（9）伸入机体（2）内部中空位置，所述活塞杆（9）前端位置设置有滑块（11），所述滑块（11）两端套在限位杆（10）上侧，所述限位杆（10）与滑块（11）之间滑动连接，所述限位杆（10）两端与机体（2）内部两侧相互焊接，所述机体（2）远离液压缸（8）一端设置有废料承接板（6），所述废料承接板（6）一侧与机体（2）相互焊接，所述机体（2）内部低端设置有排水口（19），所述排水口（19）一端伸入水箱（3）内部，所述水箱（3）内部位于排水口（19）底端位置设置有盛放篮（18），所述水箱（3）上侧设置有箱盖（5），所述箱盖（5）扣在水箱（3）上侧，所述箱盖（5）上侧设置有进水口（4），所述水箱（3）内部低端放置有第二磁铁板（16），所述水箱（3）一侧底端通过水管（12）与水泵（20）连接，所述水泵（20）安装机体（2）底端，所述水泵（20）另一端连接有水管（12），所述水管（12）延伸至机体（2）上侧，所述机体（2）远离水管（12）一侧设置有照明灯（14），所述照明灯（14）底端安装有固定块（15），所述固定块（15）通过螺栓安装在机体（2）上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压力式拉床，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由水箱（3）和机体（2）组成，所述水箱（3）位于机体（2）一侧，所述机体（2）上侧为中空设置，所述机体（2）上侧一端设置有液压缸（8），所述液压缸（8）一端通过螺栓与机体（2）固定连接，所述液压缸（8）前端设置有活塞杆（9），且活塞杆（9）伸入液压缸（8）内部，所述活塞杆（9）伸入机体（2）内部中空位置，所述活塞杆（9）前端位置设置有滑块（11），所述滑块（11）两端套在限位杆（10）上侧，所述限位杆（10）与滑块（11）之间滑动连接，所述限位杆（10）两端与机体（2）内部两侧相互焊接，所述机体（2）远离液压缸（8）一端设置有废料承接板（6），所述废料承接板（6）一侧与机体（2）相互焊接，所述机体（2）内部低端设置有排水口（19），所述排水口（19）一端伸入水箱（3）内部，所述水箱（3）内部位于排水口（19）底端位置设置有盛放篮（18），所述水箱（3）上侧设置有箱盖（5），所述箱盖（5）扣在水箱（3）上侧，所述箱盖（5）上侧设置有进水口（4），所述水箱（3）内部低端放置有第二磁铁板（16），所述水箱（3）一侧底端通过水管（12）与水泵（20）连接，所述水泵（20）安装机体（2）底端，所述水泵（20）另一端连接有水管（12），所述水管（12）延伸至机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：董延毅，
申请(专利权)人：大连忠智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21