一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置，包括装置底座、传送带和固定板，装置底座的底部固定安装有装置支撑座，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型专利技术能实现对动力电池包装铝壳的自动打孔，从而大大地提高了工作效率，降低人工成本，而且有效地保证了作业质量，在传送带的外部安装有推板，且推板的规格与固定板之间的规格相同，能有效地避免阻碍传送带的运行，并且能够自动对打孔后的动力电池包装铝壳进行下料，传送带上开凿的卡槽与固定板卡合，所以可以进行拆卸，不仅可以适应不同规格的动力电池包装铝壳，也可以对固定板进行维修保养。

A punching device for aluminum shell of power battery packaging

【技术实现步骤摘要】
一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置
本技术涉及打孔装置领域，具体为一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置。
技术介绍
在动力电池包装铝壳的过程中需要进行打孔，在打孔的过程中铝壳由于受到冲击会发生晃动，造成打孔不准确，影响打孔质量，传统的铝壳打孔设备的夹紧件不可以对被加工的金铝壳进行牢固的固定，传统的金属打孔设备的打孔部件调节不方便，操作不方便，打孔精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置，包括装置底座、传送带和固定板，所述装置底座的底部固定安装有装置支撑座，所述装置底座的内部固定安装有传送带，所述传送带的表面安装有固定板，所述装置底座的一侧固定安装有电机，所述传送带一侧内部安装有主动轴，所述传送带的另一侧内部安装有从动轴，所述传送带的表面开凿有卡槽，所述卡槽的内部安装有固定板，所述从动轴的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有推板，所述从动轴的另一侧安装有下料板，所述装置底座的顶部固定安装有打孔装置机架，所述打孔装置机架的内部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的两侧固定安装有导向轴，所述导向轴穿过第二连接板的内部，所述第二连接板的顶部固定安装有电伺服压机，所述电伺服压机的顶部固定安装有打孔装置，所述打孔装置穿过第一连接板。优选的，所述电机为伺服电机。优选的，所述装置底座的底部固定安装有两个装置支撑座，并且装置支撑座的底部均安装有防滑垫，且防滑垫底部均刻有防滑纹。优选的，所述推板安装于传送带的外部，且推板的规格与固定板之间的规格相同。优选的，所述缓冲装置的内部安装有缓冲弹簧。优选的，所述传送带上开凿的卡槽与固定板卡合。优选的，所述下料板的顶部固定安装有支撑柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，功能实用，本技术能实现对动力电池包装铝壳的自动打孔，从而大大地提高了工作效率，降低人工成本，而且有效地保证了作业质量，在传送带的外部安装有推板，且推板的规格与固定板之间的规格相同，能有效地避免阻碍传送带的运行，并且能够自动对打孔后的动力电池包装铝壳进行下料，传送带上开凿的卡槽与固定板卡合，所以可以进行拆卸，不仅可以适应不同规格的动力电池包装铝壳，也可以对固定板进行维修保养，固定板之间规格与动力电池包装铝壳相匹配，能较好地固定动力电池包装铝壳，使打孔能顺利地进行，自动化程度高，提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传送装置结构示意图；图3为本技术的打孔装置结构示意图。图中：1、装置底座；2、传送带；3、固定板；4、电机；5、主动轴；6、从动轴；7、卡槽；8、装置支撑座；9、电动伸缩杆；10、推板；11、下料板；12、打孔装置机架；13、导向轴；14、第一连接板；15、第二连接板；16、电伺服压机；17、打孔装置；18、缓冲装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置，包括装置底座1、传送带2和固定板3，装置底座1的底部固定安装有装置支撑座8，装置底座1的内部固定安装有传送带2，传送带2的表面安装有固定板3，装置底座1的一侧固定安装有电机4，传送带2一侧内部安装有主动轴5，传送带2的另一侧内部安装有从动轴6，传送带2的表面开凿有卡槽7，卡槽7的内部安装有固定板3，从动轴6的一侧安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部固定安装有推板10，从动轴6的另一侧安装有下料板11，装置底座1的顶部固定安装有打孔装置机架12，打孔装置机架12的内部固定安装有第一连接板14，第一连接板14的顶部固定安装有缓冲装置18，缓冲装置18的顶部固定安装有第二连接板15，第二连接板15的两侧固定安装有导向轴13，导向轴13穿过第二连接板15的内部，第二连接板15的顶部固定安装有电伺服压机16，电伺服压机16的顶部固定安装有打孔装置17，打孔装置17穿过第一连接板14。进一步的，电机4为伺服电机，精准控制传送带2的运行。进一步的，装置底座1的底部固定安装有两个装置支撑座8，并且装置支撑座8的底部均安装有防滑垫，且防滑垫底部均刻有防滑纹，保护装置。进一步的，推板10安装于传送带2的外部，且推板10的规格与固定板3之间的规格相同，对打孔后的动力电池包装铝壳进行自动下料。进一步的，缓冲装置18的内部安装有缓冲弹簧，优化整体结构。进一步的，传送带2上开凿的卡槽7与固定板3卡合，方便拆卸，进行维修保养。进一步的，下料板11的顶部固定安装有支撑柱，支撑下料板11。具体的，使用本技术时，首先在使用本技术时将动力电池包装铝壳放入传送带2上的固定板3之间，通过电机4带动传送带2转动，然后动力电池包装铝壳随着传送带2移动，当动力电池包装铝壳移动到打孔装置17的下方时，通过电伺服压机16动力电池包装铝壳进行打孔，当动力电池包装铝壳打孔完成后，通过电动伸缩杆9和推板10将打完孔的动力电池包装铝壳推入下料板11中，使装置实现全自动化，打孔装置17上固定安装有压力传感器，方便控制压力，大大地提高了工作效率，降低人工成本，而且有效地保证了作业质量，传送带2上开凿的卡槽7与固定板3卡合，所以可以进行拆卸，不仅可以适应不同规格的动力电池包装铝壳，也可以对固定板3进行维修保养，电机4为伺服电机，精准控制传送带2的运行，装置底座1的底部固定安装有两个装置支撑座8，并且装置支撑座8的底部均安装有防滑垫，且防滑垫底部均刻有防滑纹，保护装置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置，包括装置底座（1）、传送带（2）和固定板（3），其特征在于：所述装置底座（1）的底部固定安装有装置支撑座（8），所述装置底座（1）的内部固定安装有传送带（2），所述传送带（2）的表面安装有固定板（3），所述装置底座（1）的一侧固定安装有电机（4），所述传送带（2）一侧内部安装有主动轴（5），所述传送带（2）的另一侧内部安装有从动轴（6），所述传送带（2）的表面开凿有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部安装有固定板（3），所述从动轴（6）的一侧安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶部固定安装有推板（10），所述从动轴（6）的另一侧安装有下料板（11），所述装置底座（1）的顶部固定安装有打孔装置机架（12），所述打孔装置机架（12）的内部固定安装有第一连接板（14），所述第一连接板（14）的顶部固定安装有缓冲装置（18），所述缓冲装置（18）的顶部固定安装有第二连接板（15），所述第二连接板（15）的两侧固定安装有导向轴（13），所述导向轴（13）穿过第二连接板（15）的内部，所述第二连接板（15）的顶部固定安装有电伺服压机（16），所述电伺服压机（16）的顶部固定安装有打孔装置（17），所述打孔装置（17）穿过第一连接板（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于动力电池包装铝壳的打孔装置，包括装置底座（1）、传送带（2）和固定板（3），其特征在于：所述装置底座（1）的底部固定安装有装置支撑座（8），所述装置底座（1）的内部固定安装有传送带（2），所述传送带（2）的表面安装有固定板（3），所述装置底座（1）的一侧固定安装有电机（4），所述传送带（2）一侧内部安装有主动轴（5），所述传送带（2）的另一侧内部安装有从动轴（6），所述传送带（2）的表面开凿有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部安装有固定板（3），所述从动轴（6）的一侧安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶部固定安装有推板（10），所述从动轴（6）的另一侧安装有下料板（11），所述装置底座（1）的顶部固定安装有打孔装置机架（12），所述打孔装置机架（12）的内部固定安装有第一连接板（14），所述第一连接板（14）的顶部固定安装有缓冲装置（18），所述缓冲装置（18）的顶部固定安装有第二连接板（15），所述第二连接板（15）的两侧固定安装有导向轴（13），所述导向轴（13）穿过第二连接板（15）的内部，所述第二连接板（15）的顶部固定安装有电伺服压机（16），所述电伺服压机（16）的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云康，
申请(专利权)人：深圳市佳维五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44