一种版辊的高效清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种版辊的高效清洗设备，包括版辊清洗筒，版辊清洗筒位于轴向的两侧设置有进水口及出水口，版辊清洗筒设置有进水管，进水管与版辊清洗筒之间设置有版辊清洗腔，进水管远离进水口端设置有第一清洗进口，版辊清洗腔设置有第一定位插槽，版辊清洗腔设置有定位夹具，定位夹具设置有第二定位插槽，第一定位插槽与第二定位插槽之间设置有安装区域，版辊清洗腔设置有内侧清洗腔，版辊清洗腔设置有外侧清洗腔，版辊清洗腔设置有第二清洗进口，出水口设置于外侧清洗腔沿轴向背离第二清洗进口端。采用上述方案，提供一种水进入内侧清洗腔对版辊内周表面进行冲洗，进入外侧清洗腔对版辊外周表面进行冲洗，从而提高清洗效率、质量的一种版辊的高效清洗设备。

An efficient cleaning equipment for plate roller

【技术实现步骤摘要】
一种版辊的高效清洗设备
本技术涉及版辊的清洁设备，具体涉及一种版辊的高效清洗设备。
技术介绍
版辊，也叫钢辊。通常版辊分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。版辊的清洗是版辊使用及加工中常见的工艺过程，如加工成型后对版辊冲洗去除杂质及油脂，再如版辊使用一次后对版辊表面的颜料冲洗去除等。现有的版辊清洗一般采用人工使用高压水枪进行清洗，存在的问题为：1.水资源浪费；2.清洗不均匀；3.只适用于清洗版辊的外周表面，而无法对空心辊的内周进行清洗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水进入内侧清洗腔对版辊内周表面进行冲洗，进入外侧清洗腔对版辊外周表面进行冲洗，从而提高清洗效率、质量的一种版辊的高效清洗设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括版辊清洗筒、循环水池、高压泵，所述版辊清洗筒位于轴向的两侧设置有进水口及出水口，所述循环水池设置于出水口下方，所述高压泵设置于进水口及循环水池之间，并通过管道连通循环水池与进水口，所述版辊清洗筒位于进水口朝轴向延伸设置有进水管，所述进水管的外壁与版辊清洗筒的内壁之间设置有版辊清洗腔，所述版辊清洗腔的形状大小与版辊相适配，所述进水管远离进水口端设置有连通进水管与版辊清洗腔的第一清洗进口，所述版辊清洗腔轴向靠近第一清洗进口端的端面上设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的第一定位插槽，所述版辊清洗腔位于轴向远离第一清洗进口端固定设置有定位夹具，所述定位夹具朝向第一定位插槽侧设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的第二定位插槽，所述第一定位插槽与第二定位插槽之间设置有用于安装版辊的安装区域，所述版辊清洗腔位于安装区域径向内侧设置有内侧清洗腔，所述版辊清洗腔位于安装区域径向外侧设置有外侧清洗腔，所述版辊清洗腔位于定位夹具背离第一定位插槽端设置有连通内侧清洗腔与外侧清洗腔的第二清洗进口，所述出水口设置于外侧清洗腔沿轴向背离第二清洗进口端。通过采用上述技术方案，1.高压泵实现清洗水进入版辊清洗筒内进行对版辊冲刷清洗；2.循环水池不但提供清洗水且回收来自出水口的清洗水，实现循环用水；3.内侧清洗腔实现了对版辊内壁进行清洗，外侧清洗腔实现了对版辊外壁进行清洗，综合实现对版辊的有效全面的清洗，且清洗水源源不断的均匀的流经版辊内壁及外壁，实现高效、均匀的清洗；4.进水管的设置，减小了内侧清洗腔的流动半径，因此增加了内侧清洗腔的流速，使得对版辊内侧表面的冲刷更加的有效，且外侧清洗腔可通过减小版辊清洗腔内周表面与安装区域外周表面之间的间隙来实现加速冲刷清洗。本技术进一步设置为：所述安装区域内设置有若干连辊件，所述连辊件朝向第一定位插槽与第二定位插槽端分别设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的连辊槽。通过采用上述技术方案，连辊件的设置，可实现将版辊沿轴向一根一根的排列于版辊清洗腔内，实现单次完成多根版辊的同时清洗，提升了工作效率。本技术进一步设置为：所述版辊清洗筒包括可轴向相互分离的第一筒体及第二筒体。通过采用上述技术方案，版辊清洗筒沿轴向可分离设置，使得通过将第一筒体及第二筒体分离来拆装清洗完毕及需要清洗的版辊，且轴向拆装与版辊轴向对应，使得通过轴向挤压实现版辊更加紧密的安装。本技术进一步设置为：所述第一筒体及第二筒体之间沿轴向排列设置有若干第三筒体，各所述第三筒体沿轴向贯穿设置。通过采用上述技术方案，第三筒体设置于第一筒体及第二筒体之间，因此可根据实际需求添加不同数量的第三筒体来实现版辊清洗筒的轴向长度，使得单次可清洗更多的数量的版辊，提高作用效率。本技术进一步设置为：各所述第三筒体包括可沿径向相互分离的第一半体及第二半体。通过采用上述技术方案，第三筒体沿径向分为第一半体及第二半体，因此可通过径向拆装第三筒体实现便捷的分离及连接，无需沿轴向拆开第一筒体及第二筒体来安装第三筒体。本技术进一步设置为：所述第一清洗进口内沿进水管周向设置有呈环形的第一弧形导流面，所述第一弧形导流面的弧形开口沿轴向朝向进水管，所述第一弧形导流面的内环与进水管的中心轴对应设置，所述第一弧形导流面的外环与内侧清洗腔的最大半径对应设置，所述第二清洗进口内沿内侧清洗腔的周向设置有呈环形的第二弧形导流面，所述第二弧形导流面的弧形开口沿轴向朝向内侧清洗腔，所述第二弧形导流面的内环与内侧清洗腔的最小半径对应设置，所述第二弧形导流面的外环与外侧清洗腔的最大半径对应设置。通过采用上述技术方案，第一弧形导流面实现了接收来自进水管的清洗水，并顺滑的带动清洗水进入内侧清洗腔，使得流动更加的顺畅减少噪音及耗能，同理，第二弧形导流面实现了清洗水顺滑的从内测清洗腔进入外侧清洗腔。本技术进一步设置为：所述定位夹具与版辊清洗筒之间固定设置有若干连接杆，各所述连接杆沿定位夹具周向等间距排列设置。通过采用上述技术方案，连接杆实现了定位夹具与版辊清洗筒之间的固定连接，且连接杆周向设置实现了定位夹具更加稳定有效的连接于版辊清洗筒内。本技术进一步设置为：所述循环水池上端设置有回流挡板，所述回流挡板朝向出水口侧设置有弧形回流面，且弧形开口沿版辊清洗筒的轴向朝向出水口，沿垂直版辊清洗筒的轴向朝向循环水池。通过采用上述技术方案，回流挡板上弧形回流面的设置，实现了来自出水口的清洗水顺滑的完全的流回循环水池，防止清洗水溅射、喷出循环水池，提高清洗水的回收率。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的剖视图；图2为本技术具体实施方式的装配图；图3为本技术具体实施方式中第一筒体的左视图；图4为本技术具体实施方式中第二筒体的左视图；图5为图1中A的放大图；图6为图3中B的放大图；图7为图1中C的放大图；图8为图1中D的放大图；图9为图2中E的放大图；图10为图1中F的放大图；图11为图1中G的放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-图4所示，本技术公开了一种版辊的高效清洗设备，包括呈圆柱形的版辊清洗筒1、呈方形的循环水池2及高压泵3，其中版辊清洗筒1位于轴向的左侧设置有进水口11及位于轴向的右侧设置有出水口12，循环水池2设置于出水口12下方，高压泵3设置于版辊清洗筒1左侧，并通过管道31与进水口11及循环水池2连通。另外，本实施例中的版辊清洗筒1位于进水口11并朝右延伸设置有进水管13，进水管13可通过螺纹连接、焊接等形式与版辊清洗筒1密封固定连接，另外，进水管13的外壁与版辊清洗筒1的内壁之间设置有版辊清洗腔14，版辊清洗腔14的形状大小与版辊8相适配，从而通过将需要清洗的版辊8放置于版辊清洗腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种版辊的高效清洗设备，其特征在于：包括版辊清洗筒、循环水池、高压泵，所述版辊清洗筒位于轴向的两侧设置有进水口及出水口，所述循环水池设置于出水口下方，所述高压泵设置于进水口及循环水池之间，并通过管道连通循环水池与进水口，所述版辊清洗筒位于进水口朝轴向延伸设置有进水管，所述进水管的外壁与版辊清洗筒的内壁之间设置有版辊清洗腔，所述版辊清洗腔的形状大小与版辊相适配，所述进水管远离进水口端设置有连通进水管与版辊清洗腔的第一清洗进口，所述版辊清洗腔轴向靠近第一清洗进口端的端面上设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的第一定位插槽，所述版辊清洗腔位于轴向远离第一清洗进口端固定设置有定位夹具，所述定位夹具朝向第一定位插槽侧设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的第二定位插槽，所述第一定位插槽与第二定位插槽之间设置有用于安装版辊的安装区域，所述版辊清洗腔位于安装区域径向内侧设置有内侧清洗腔，所述版辊清洗腔位于安装区域径向外侧设置有外侧清洗腔，所述版辊清洗腔位于定位夹具背离第一定位插槽端设置有连通内侧清洗腔与外侧清洗腔的第二清洗进口，所述出水口设置于外侧清洗腔沿轴向背离第二清洗进口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种版辊的高效清洗设备，其特征在于：包括版辊清洗筒、循环水池、高压泵，所述版辊清洗筒位于轴向的两侧设置有进水口及出水口，所述循环水池设置于出水口下方，所述高压泵设置于进水口及循环水池之间，并通过管道连通循环水池与进水口，所述版辊清洗筒位于进水口朝轴向延伸设置有进水管，所述进水管的外壁与版辊清洗筒的内壁之间设置有版辊清洗腔，所述版辊清洗腔的形状大小与版辊相适配，所述进水管远离进水口端设置有连通进水管与版辊清洗腔的第一清洗进口，所述版辊清洗腔轴向靠近第一清洗进口端的端面上设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的第一定位插槽，所述版辊清洗腔位于轴向远离第一清洗进口端固定设置有定位夹具，所述定位夹具朝向第一定位插槽侧设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的第二定位插槽，所述第一定位插槽与第二定位插槽之间设置有用于安装版辊的安装区域，所述版辊清洗腔位于安装区域径向内侧设置有内侧清洗腔，所述版辊清洗腔位于安装区域径向外侧设置有外侧清洗腔，所述版辊清洗腔位于定位夹具背离第一定位插槽端设置有连通内侧清洗腔与外侧清洗腔的第二清洗进口，所述出水口设置于外侧清洗腔沿轴向背离第二清洗进口端。


2.根据权利要求1所述的一种版辊的高效清洗设备，其特征在于：所述安装区域内设置有若干连辊件，所述连辊件朝向第一定位插槽与第二定位插槽端分别设置有与版辊轴向端面形状大小相适配的连辊槽。


3.根据权利要求1所述的一种版辊的高效清洗设备，其特征在于：所述版辊清洗筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子淳，林学回，
申请(专利权)人：温州万兴制版有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33