一种高效节能除尘器制造技术

本实用新型专利技术是一种高效节能除尘器，它主要是由机体、进烟箱、出烟箱、进烟口、出烟口、上下封闭隔板、烟气管通孔、烟气箱口、烟气套管、烟气套箱、烟气分流板、脱水板、进水法兰、出水法兰、集尘灰斗、排灰法兰接口和机座等组成，其中，在机体上部设有进烟箱和出烟箱，在上下封闭隔板上设有烟气套管及烟气套箱，在烟气套管下部设有可调式伞形烟气分流板，经除尘后的烟气通过脱水板进入引风系统；在机体下部设有集尘灰斗，机体和集尘灰斗的连接为承插机构；机体和集尘灰斗安装在机座上；藉由上述构件的组合，含尘烟气进入除尘器，通过伞形烟气分流板、脱水板使烟气经过脱水、脱硫处理达到除尘效果，并使水介质加热返回锅炉，达到除尘节约能源的目的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种节能除尘器，尤指一种采用直管直流的冲击水浴除尘原理，最大限度降低除尘器阻力，在完成高效除尘的同时，充分利用锅炉烟气余热，升温除尘器中水介质，取代锅炉省煤器，达到一机两用的节能目的。
技术介绍
众所周知，随着社会的进步，科学技术的发展，人们生活水平的不断提高，环保意识的不断增强，冬季取暖是人们所关注的焦点，而取暖的首要条件是供热锅炉的供热效率，一般的锅炉都是人工操作，由于操作的周期性，煤层时厚时薄，引起通风时弱时强，很难与燃烧过程相适应，造成燃料不能完全燃烧，从而不仅浪费燃料，而且使得烟尘含量严重超标，无法保证城市环保要求；必须要对锅炉烟尘进行治理；目前，市场上的除尘设备主要有旋风、水膜、静电三种形式，其中，旋风型除尘设备除尘效率低，不脱硫；水膜型除尘设备除尘效率较好，但运行费用高，水资源浪费大，配套设备多，因此成本高；静电型除尘设备除尘效果好，但造价比上述两种形式的除尘设备更高，一般的经济状况无法承担；大多数的锅炉只能单一的处理锅炉烟气，采用锅炉省煤器，这种除尘设备始终存在易堵塞、检修量大、维修困难的缺点，急待尽快加以改进。
技术实现思路
依据本技术的目的，针对上述常见除尘器存在的缺欠，提供一种高效节能除尘器，该设计采用直管直流的冲击水浴除尘原理，最大限度降低除尘器阻力，在完成高效除尘的同时，充分利用锅炉烟气余热，升温除尘器中水介质，再将水介质的热水返回锅炉内，不但除尘而且还节省能源，达到一机两用的节能目的；其结构是由机体、进烟箱、出烟箱、进烟口、出烟口、上下封闭隔板、烟气管通孔、烟气箱口、烟气套管、烟气套箱、烟气分流板、脱水板、进水法兰、出水法兰、集尘灰斗、排灰法兰接口和机座等组成，其中，机体是一个封闭壳体，在机体上部设有进烟箱和出烟箱，在进烟箱右侧设有进烟口，在出烟箱左侧设有出烟口；在左右烟箱下部设有上下封闭隔板，在上下封闭隔板的右半部设有多个烟气管通孔，在上下隔板左半部设有一方形烟气箱口；在烟气管通孔中各设有烟气套管，在方形烟气箱口中套设有烟气套箱；在下封闭隔板的烟气管通孔下部设有可调式伞形烟气分流板，可以和集尘灰斗内水位同时调整，达到最佳工作状态，即当含尘烟气通过烟气套管下降至伞形烟气分流板时，形成冲击水浴气雾状，水浪、水溅、水雾与烟气颗粒充分亲和，增加烟气颗粒自重，集加速度重力惯性沉降、吸附水浴沉降，使烟尘和气体分离，上升气流在脱水、脱硫处理后水气分离，净化后的气体经过脱水板进入引风系统；在机体左侧下部设有进水法兰，在其上部设有出水法兰，在方形烟气箱上端出口处设有脱水板；在机体下部设有集尘灰斗，在集尘灰斗的下端设有排灰法兰接口，机体和集尘灰斗的连接为承插机构，方形间隙采用水泥接口，便于安装及维修；机体和集尘灰斗安装在机座上；在上下封闭板中间充入水介质，在集尘灰斗中也充满水介质，水介质的水位要和伞形烟气分流板进行调整，达到一个最佳工作状态，才会达到最好的除尘效果。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为本技术的烟气分流板的俯视示意图；图3为本技术的烟气分流板的侧视示意图；图4为本技术的A-A剖视示意图。具体实施方式如附图1至附图4所示，本技术是由机体1、进烟箱11、出烟箱12、进烟口13、出烟口14、上下封闭隔板15、烟气管通孔16、烟气箱口17、烟气套管18、烟气套箱19、烟气分流板20、脱水板21、进水法兰22、出水法兰23、集尘灰斗24、排灰法兰接口25和机座26等组成，其中，机体是一个封闭壳体，在机体1上部设有进烟箱11和出烟箱12，在进烟箱11右侧设有进烟口13，在出烟箱左侧设有出烟口14；在左右烟箱下部设有上下封闭隔板15，在上下封闭隔板的右半部设有烟气管通孔16，在上下隔板左半部设有一方形烟气箱口17；在烟气管通孔16中各设有烟气套管18，在方形烟气箱口17中套设有烟气套箱19；在下封闭隔板的烟气管通孔下部设有可调式伞形烟气分流板20，可以和集尘灰斗内水位同时调整，达到最佳工作状态和最佳的除尘效果；除尘净化后的气体经过烟气套箱19、脱水板21进入出烟箱，经出烟口进入引风系统；在机体1左侧下部设有进水法兰22，在其上部设有出水法兰23；在机体下部设有集尘灰斗24，在集尘灰斗24的下端设有排灰法兰接口25，机体和集尘灰斗的连接为承插机构，方形间隙采用水泥接口，便于安装及维修；机体和集尘灰斗安装在机座26上；在上下封闭板15中间充入水介质，在集尘灰斗中也充满水介质，水介质的水位要和伞形烟气分流板进行调整，达到一个最佳工作状态，才会达到最好的除尘效果，加热的水介质经出水法兰23排入锅炉内，达到节省能源的目的。权利要求1.一种高效节能除尘器，其特征在于是由机体、进烟箱、出烟箱、进烟口、出烟口、上下封闭隔板、烟气管通孔、烟气箱口、烟气套管、烟气套箱、烟气分流板、脱水板、进水法兰、出水法兰、集尘灰斗、排灰法兰接口和机座等组成，其中，机体是一个封闭壳体，在机体上部设有进烟箱和出烟箱，在进烟箱右侧设有进烟口，在出烟箱左侧设有出烟口；在左右烟箱下部设有上下封闭隔板，在上下封闭隔板的右半部设有烟气管通孔，在上下隔板左半部设有一方形烟气箱口；在烟气管通孔中各套设有烟气套管，在方形烟气箱口中套设有烟气套箱；在下封闭隔板的烟气管通孔下部设有可调式伞形烟气分流板，可以和集尘灰斗内水位同时调整，达到最佳工作状态，在方形烟气箱上端出口处设有脱水板，在机体左侧下部设有进水法兰，在其上部设有出水法兰；在机体下部设有集尘灰斗，在集尘灰斗的下端设有排灰法兰接口，机体和集尘灰斗的连接为承插机构；机体和集尘灰斗安装在机座上；在上下封闭板中间充入水介质，在集尘灰斗中也充满水介质。专利摘要本技术是一种高效节能除尘器，它主要是由机体、进烟箱、出烟箱、进烟口、出烟口、上下封闭隔板、烟气管通孔、烟气箱口、烟气套管、烟气套箱、烟气分流板、脱水板、进水法兰、出水法兰、集尘灰斗、排灰法兰接口和机座等组成，其中，在机体上部设有进烟箱和出烟箱，在上下封闭隔板上设有烟气套管及烟气套箱，在烟气套管下部设有可调式伞形烟气分流板，经除尘后的烟气通过脱水板进入引风系统；在机体下部设有集尘灰斗，机体和集尘灰斗的连接为承插机构；机体和集尘灰斗安装在机座上；藉由上述构件的组合，含尘烟气进入除尘器，通过伞形烟气分流板、脱水板使烟气经过脱水、脱硫处理达到除尘效果，并使水介质加热返回锅炉，达到除尘节约能源的目的。文档编号F23J15/04GK2680989SQ200420011730公开日2005年2月23日 申请日期2004年3月30日 优先权日2004年3月30日专利技术者都兴文 申请人:都兴文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能除尘器，其特征在于：是由机体、进烟箱、出烟箱、进烟口、出烟口、上下封闭隔板、烟气管通孔、烟气箱口、烟气套管、烟气套箱、烟气分流板、脱水板、进水法兰、出水法兰、集尘灰斗、排灰法兰接口和机座等组成，其中，机体是一个封闭壳体，在机体上部设有进烟箱和出烟箱，在进烟箱右侧设有进烟口，在出烟箱左侧设有出烟口；在左右烟箱下部设有上下封闭隔板，在上下封闭隔板的右半部设有烟气管通孔，在上下隔板左半部设有一方形烟气箱口；在烟气管通孔中各套设有烟气套管，在方形烟气箱口中套设有烟气套箱；在下封闭隔板的烟气管通孔下部设有可调式伞形烟气分流板，可以和集尘灰斗内水位同时调整，达到最佳工作状态，在方形烟气箱上端出口处设有脱水板，在机体左侧下部设有进水法兰，在其上部设有出水法兰；在机体下部设有集尘灰斗，在集尘灰斗的下端设有排灰法兰接口，机体和集尘灰斗的连接为承插机构；机体和集尘灰斗安装在机座上；在上下封闭板中间充入水介质，在集尘灰斗中也充满水介质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：都兴文，
申请(专利权)人：都兴文，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]