【技术实现步骤摘要】
全自动热压生产线
本技术涉及汽车坐垫加工设备领域，尤其涉及一种全自动热压生产线。
技术介绍
汽车坐垫是汽车不可或缺的内饰配件，其一般包括海绵层、底层和外衬。而外衬根据不同的需求将会采用不同的材料，如冬季的羊毛汽车座垫、裘皮汽车座垫，夏季的真丝汽车坐垫、亚蚕丝汽车坐垫。在制作工艺上可分为：手编汽车座垫、机织汽车座垫以及手工针刺汽车座垫。但由于材料本身的弹性、柔软等特性的限制，自动化程度较低。授权公告号为CN206030523U的中国专利公开了一种汽车坐垫一体成型设备，包括底座和固定件，所述底座的顶部设置有顶部支架板，所述底座的左、右两侧位置处对称设置有四个支架套，在所述底座的上方设置有顶板，所述支架套内配合有支架杆，所述支架杆连接所述顶板，在四根所述支架杆之间设置有活动板，所述活动板的下方设置有上部模具，所述顶部支架板的顶部设置有下部模具，所述顶板的顶部轴心位置处设置有液压杆，所述液压杆具有输出杆，所述输出杆穿过所述顶板，所述活动板的顶部设置有配合所述输出杆用的套部。现有技术的不足之处在于，其在一定程度...
【技术保护点】
1.一种全自动热压生产线，其特征是：包括从上游至下游依次设置的放卷至少一种成卷的片材的放卷机构(1)、将不同片材重叠输送或输送单一片材的叠合辊组(2)、将叠合片材热压成型的热压成型装置(3)以及收料机构(4)，其中热压成型装置(3)的沿片材输送方向的两端分别设置有主输送辊组(31)、从输送辊组(32)以及带动主输送辊组(31)转动的第一动力组件(33)，所述从输送辊组(32)与主输送辊组(31)之间通过传动连接同步、同线速度转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动热压生产线，其特征是：包括从上游至下游依次设置的放卷至少一种成卷的片材的放卷机构(1)、将不同片材重叠输送或输送单一片材的叠合辊组(2)、将叠合片材热压成型的热压成型装置(3)以及收料机构(4)，其中热压成型装置(3)的沿片材输送方向的两端分别设置有主输送辊组(31)、从输送辊组(32)以及带动主输送辊组(31)转动的第一动力组件(33)，所述从输送辊组(32)与主输送辊组(31)之间通过传动连接同步、同线速度转动。
2.根据权利要求1所述的全自动热压生产线，其特征是：所述主输送辊组(31)设置于热压成型装置(3)沿片材输送方向的上游。
3.根据权利要求2所述的全自动热压生产线，其特征是：所述收料机构(4)包括靠近从输送辊组(32)的初始辊(41)、远离从输送辊组（32）的终端辊(42)以及输送带(43)，所述输送带(43)绕设于初始辊(41)和终端辊(42)，所述输送带(43)呈网状；所述从输送辊组（32）与初始辊(41)之间通过带传动的方式传动连接并保持同步、同线速度转动。
4.根据权利要求1所述的全自动热压生产线，其特征是：所述主输送辊组(31)和从输送辊组(32)均包括固定于机架(58)或热压装置两侧的固定板(34)、固定于固定板(34)的支撑板(35)、两端转动连接于支撑板(35)的下压辊(36)和上下滑移连接于支撑板(35)的上压辊(37)，所述支撑板(35)上设置有供上压辊(37)的转动上下移动的升降槽(351)。
5.根据权利要求4所述的全自动热压生产线，其特征是：所述支撑板(35)的顶部设置有底部带有U型开口槽(355)的把手(353)，所述支撑板(35)嵌于U型开口槽(355)并以厚度方向的两侧表面与U型开口槽(355)的内壁抵触；所述升降槽(351)内滑移连接有升降块(352)，所述把手(353)上转动连接有穿过支撑板(35)与升降块(352)固定连接的升降杆(354)，上压辊(37)的转轴穿设于升降块(352)。
6.根据权利要求4所述的全自动热压生产线，其特征是：所述下压辊(36)上固定有至少两个分别靠近下压辊(36)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何日中，
申请(专利权)人：浙江省三门中力汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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