垫材增添装置及全自动热压生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种垫材增添装置，包括机架以及从上游至下游依次设置于机架上的备料辊、送料辊组、切割组件、接料板、阻挡件、为送料辊组提供输送动力的第一动力组件、带动接料板沿送料辊组输送方向远离或靠近送料辊组的第二动力组件，所述阻挡件固定于支架且阻挡于接料板的上表面或接料板的两侧，所述接料板下方设置有垂向于或斜向于接料板运动方向用于输送其他物料的输送机构，具有智能化程度高，运作效率高且添料精准的优点。

Cushion material adding device and automatic hot pressing production line

The utility model relates to a padding adding device, which comprises a frame, a material preparation roller, a material feeding roller group, a cutting component, a material receiving plate, a blocking member arranged on the frame successively from the upstream to the downstream, a first power component providing the conveying power for the material feeding roller group, a second power component driving the material receiving plate away from or near the material feeding roller group along the conveying direction of the material feeding roller group, and the blocking member is fixed A conveying mechanism for conveying other materials vertically or obliquely in the moving direction of the receiving plate is arranged below the receiving plate, which has the advantages of high intelligence, high operation efficiency and accurate feeding.

【技术实现步骤摘要】
垫材增添装置及全自动热压生产线
本技术涉及汽车坐垫加工设备领域，尤其涉及一种垫材增添装置。
技术介绍
汽车坐垫是汽车不可或缺的内饰配件，其一般包括海绵层、底层和外衬。而外衬根据不同的需求将会采用不同的材料，如冬季的羊毛汽车座垫、裘皮汽车座垫，夏季的真丝汽车坐垫、亚蚕丝汽车坐垫。在制作工艺上可分为：手编汽车座垫、机织汽车座垫以及手工针刺汽车座垫。但由于材料本身的弹性、柔软等特性的限制，自动化程度较低。授权公告号为CN206030523U的中国专利公开了一种汽车坐垫一体成型设备，包括底座和固定件，所述底座的顶部设置有顶部支架板，所述底座的左、右两侧位置处对称设置有四个支架套，在所述底座的上方设置有顶板，所述支架套内配合有支架杆，所述支架杆连接所述顶板，在四根所述支架杆之间设置有活动板，所述活动板的下方设置有上部模具，所述顶部支架板的顶部设置有下部模具，所述顶板的顶部轴心位置处设置有液压杆，所述液压杆具有输出杆，所述输出杆穿过所述顶板，所述活动板的顶部设置有配合所述输出杆用的套部。现有技术的不足之处在于，其在一定程度上解决了汽车坐垫成型后的坐垫的完整度问题和操作效率问题，但其仍需以人工的方式将片材一片一片的放置至指定位置；自动化程度仍然较低，加工效率和成型后的产品的一致性也不够高；尤其是加工需要向汽车坐垫的内壁增加海绵或其他非连续性块状结构时，难以实现自动化。
技术实现思路
本技术的目的一是提供一种垫材增添装置，达到了自动在其他连续或周期性输送的片材上逐个自动添加片材的，智能化程度高，运作效率高且添料精准的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垫材增添装置，包括机架以及从上游至下游依次设置于机架上的备料辊、送料辊组、切割组件、接料板、阻挡件、为送料辊组提供输送动力的第三动力组件、带动接料板沿送料辊组输送方向远离或靠近送料辊组的第二动力组件，所述阻挡件固定于支架且阻挡于接料板的上表面或接料板的两侧，所述接料板下方设置有垂向于或斜向于接料板运动方向用于输送其他物料的输送机构。通过采用上述技术方案，中间层的材料以成卷的设于备料辊，而后经过送料辊组，经由送料辊组的压送，一方面将材料从备料辊抽出，送至接料板，这个过程中接料板起到承托的作用；并且送至接料板之后，材料的伸缩量会逐渐的恢复，在材料移动一定的距离或抵触于阻挡件时候，送料辊组停止输送，切割组件对材料进行切割；切割完成后，接料板移动，材料受阻挡件的阻挡并定点脱离接料板落至输送机构，此时输送机构若正在输送其他片材，材料将会成片的落在片材上；实现在其他连续或周期性输送的片材上逐个自动添加片材的效果，智能化程度高，运作效率高且添料精准。另外输送机构可以不止一个，此时添加的材料，就是作为夹心的部分，如汽车坐垫的海绵垫。本技术进一步设置为：所述备料辊的两端设置有辊轴，所述机架上设置有辊架，所述辊架上设置有供辊轴嵌接的具有开口的辊槽。通过采用上述技术方案，卷材绕环于辊轴，在放卷完毕之后可以通过开口将辊轴取出，并放入另一绕有卷材的辊轴，实现卷材的快速更换。本技术进一步设置为：所述辊槽包括斜槽段、水平段以及倾斜的高出于水平段的止口，所述斜槽段低于水平段；所述开口设于水平段的上方，所述斜槽段与水平段平滑连接。通过采用上述技术方案，水平段可以作为中转或缓冲，以避免备料辊的辊轴直接加载于斜槽端，对提供安装定位的斜槽段造成破；而其中止则可以避免辊轴以外脱离辊槽。本技术进一步设置为：所述切割组件包括设于输送机构靠近送料辊组的一端的上方的刀架、固定于刀架的下割刀、滑移连接于刀架的上割刀以及带动上割刀上下滑移的升降气缸，所述升降气缸固定于刀架，所述上割刀和下割刀的刀刃所在的一侧在移动过程中交错靠近，所述下割刀与刀架之间设置有供经过送料辊组的片材通过的放料通道，所述下割刀的刀刃的斜面部分位于靠近送料辊组的一侧。通过采用上述技术方案，刀架为上割刀提供滑移通道，上割刀与下割刀交错形成剪切结构，由升降气缸操纵上割刀移动形成剪切结构；放料通道供片材穿过，并在出口被剪切结构剪切，隔断后，断点位于刀刃的尖端部分，送料辊组继续送料，通过刀刃斜面部分的导向，片材穿过滑移通道。本技术进一步设置为：所述刀架与上割刀的两个侧面相对的表面固定有耐磨板。通过采用上述技术方案，加载耐磨板一方面可以减少磨损并在磨损后便于快速更换，另一方面在上割刀与耐磨板相对滑移的同时也可以对上割刀的刀刃侧面进行一定的打磨。本技术进一步设置为：所述第二动力组件包括固定于机架上的推送气缸以及固定于推送气缸的塞杆的端部的推送接头，所述接料板固定于推送接头的底部，所述阻挡件朝向送料辊组的一端设置有点触开关。通过采用上述技术方案，推送气缸提供移动动力，推送接头作为转接同时提供阻挡，片材在接近或抵触推送接头的同时点触开关产生信号，以进行如将推送气缸的塞杆缩回的控制。本技术进一步设置为：所述送料辊组包括固定于机架的第二支撑板、两端转动连接于第二支撑板的第二下压辊和上下滑移连接于支撑板的第二上压辊，所述第二支撑板上设置有供第二上压辊的转动上下移动的腰型槽。通过采用上述技术方案，可以对第二上压辊进行位置调节以调整第二上压辊和第二下压辊之间的间隙大小，以便于片材穿过或调整抵压的松紧度。本技术进一步设置为：所述第二支撑板的顶部设置有底部带有U型第二开口槽的第二把手，所述第二支撑板嵌于U型第二开口槽并以厚度方向的两侧表面与U型开口槽的内壁抵触，所述第二把手上转动连接有穿过第二支撑板与腰型槽内的第二上压辊的转轴固定连接的；所述第二上压辊的转轴与第二上压辊转动连接并在靠近端部的两侧设置有与腰型槽的内壁抵触的切面。通过采用上述技术方案，第二拉动把手可调整第二上压辊的上下位置，在第二把手上拉之后，可转动90°以将把手的端面与支撑板的顶部抵接，此时可将第二上压辊与第二下压辊之间保持最大的间隔状态，以供片材穿过，而在穿料操作完成之后，可以再次转动第二把手，以U型的第二开口槽与支撑板嵌接，重新降低第二上压辊的位置；结构简单，解放人员，一人即可操作。本技术进一步设置为：所述第三动力组件为电机，所述电机带动第二下压辊转动。通过采用上述技术方案，第二上压辊为高度自由状态，靠自身的重量提供压抵，电机提供下压辊的转动动力。本技术的目的二是提供一种全自动热压生产线，其包括该垫材增添装置，所述接料板运动方向垂向于或斜向于热压生产线的物料输送方向。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、实现在其他连续或周期性输送的片材上逐个自动添加片材的效果，智能化程度高，运作效率高且添料精准；2、通过U形可转动把手操控上压辊的高度位置，结构简单，解放人力，一人即可操作；3、采用开放式辊槽，有利于备料辊的款速更换，提高接料效率。附图说明图1是实施例1的全自动热压生产线的结构图；图2是实施例1的垫材增添装置的结构图；图3是实施例1的备料辊及其安装结构的结构图；图4是实施例1的切割组件的结构示意图图5是实施例2的图1在A处的放大图；图6是实施例2的收料机构的结构图；图7是实施例2的全自动热压生产线的结构图。图中，1、放卷机构；2、叠合辊组；3、热压成型装置；4、收料机构；5、垫材增添装置；11、支架；111、滑槽；12、放卷筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫材增添装置，其特征是：包括机架(58)以及从上游至下游依次设置于机架(58)上的备料辊(51)、送料辊组(52)、切割组件(53)、接料板(54)、阻挡件(55)、为送料辊组(52)提供输送动力的第三动力组件(56)、带动接料板(54)沿送料辊组(52)输送方向远离或靠近送料辊组(52)的第二动力组件(57)，所述阻挡件(55)固定于支架(11)且阻挡于接料板(54)的上表面或接料板(54)的两侧，所述接料板(54)下方设置有垂向于或斜向于接料板(54)运动方向用于输送其他物料的输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种垫材增添装置，其特征是：包括机架(58)以及从上游至下游依次设置于机架(58)上的备料辊(51)、送料辊组(52)、切割组件(53)、接料板(54)、阻挡件(55)、为送料辊组(52)提供输送动力的第三动力组件(56)、带动接料板(54)沿送料辊组(52)输送方向远离或靠近送料辊组(52)的第二动力组件(57)，所述阻挡件(55)固定于支架(11)且阻挡于接料板(54)的上表面或接料板(54)的两侧，所述接料板(54)下方设置有垂向于或斜向于接料板(54)运动方向用于输送其他物料的输送机构。2.根据权利要求1所述的垫材增添装置，其特征是：所述备料辊(51)的两端设置有辊轴(511)，所述机架(58)上设置有辊架(512)，所述辊架(512)上设置有供辊轴(511)嵌接的具有开口的辊槽(513)。3.根据权利要求2所述的垫材增添装置，其特征是：所述辊槽(513)包括斜槽段(5131)、水平段(5132)以及倾斜的高出于水平段(5132)的止口(5133)，所述斜槽段(5131)低于水平段(5132)；所述开口设于水平段(5132)的上方，所述斜槽段(5131)与水平段(5132)平滑连接。4.根据权利要求1所述的垫材增添装置，其特征是：所述切割组件(53)包括设于输送机构靠近送料辊组(52)的一端的上方的刀架(531)、固定于刀架(531)的下割刀(532)、滑移连接于刀架(531)的上割刀(533)以及带动上割刀(533)上下滑移的升降气缸(534)，所述升降气缸(534)固定于刀架(531)，所述上割刀(533)和下割刀(532)的刀刃所在的一侧在移动过程中交错靠近，所述下割刀(532)与刀架(531)之间设置有供经过送料辊组(52)的片材通过的放料通道(536)，所述下割刀(532...

【专利技术属性】
技术研发人员：何日中，
申请(专利权)人：浙江省三门中力汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33