一种铜样装卸系统技术方案

技术编号:23682074 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-04 23:42
本实用新型专利技术涉及装卸设备技术领域,尤其涉及一种铜样装卸系统,包括装卸台,其特征是:所述装卸台台面的一侧设有废料口,所述废料口正下方设有废料导筒,所述废料导筒两端通透并与废料口连通;所述废料导桶下方设有废料车;所述废料导筒的侧壁上固定有吸尘管,所述吸尘管一端与所述废料导筒连通,另一端与内部中空的吸尘箱连通,所述吸尘箱固定在所述装卸台台面的后侧,并通过排风管与负压风机连通;所述吸尘箱面向所述装卸台正面的一侧的箱壁上开设有若干吸尘孔。本装卸系统结构简单,除尘效果佳,不仅能够方便对装卸台上的铜精矿样品和废料进行分类处理,而且还方便对多余铜样进行回收,回收过程中能够避免铜样洒落,以防止造成污染和浪费。

A copper sample loading and unloading system

【技术实现步骤摘要】
一种铜样装卸系统
本技术涉及装卸设备
,尤其涉及一种铜样装卸系统。
技术介绍
对铜精矿样品进行相关化验分析,是判断其品位高低的关键。对铜精矿样品进行化验之前,由于铜精矿样品的颗粒大小不均,容易使化验结果与实际相差较大。为了减小甚至消除这种误差,通常在对铜样进行化验分析之前,先要将其投入到棒磨桶中进行研磨。而为了方便向棒磨桶中投料,通常先要将待研磨的铜精矿样品放置在装卸台上。工作时,装卸台附近会产生较大浓度的粉尘,任由这些粉尘弥散,会对工作人员的身体健康造成危害;而且工作过程中,装卸台上会产生一些其他废料,这些废料都是要及时清理的,不然很容易与铜样混合,造成污染;此外,装卸台上多余的铜精矿样品重新收回时容易洒落,造成浪费和污染。传统的铜样装卸台,除尘效果差,甚至没有除尘装置;装卸台台面功能设置单一,不利于对废料的及时收集、处理和多余铜精矿样品的回收等工作。江西铜业股份有限公司申请号为201710378616.6的“一种铜精矿样品加工一体化操作平台”的专利,虽然在操作台面上设置了除尘组件,但除尘效果不佳,尤其是对废料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜样装卸系统,包括装卸台(1),其特征在于:所述装卸台(1)台面的一侧开设有废料口(2),所述废料口(2)的正下方设有废料导筒(3),所述废料导筒(3)两端通透并与所述废料口(2)连通;所述废料导筒(3)的下方设有用于回收废料的废料车(4);所述废料导筒(3)的侧壁上固定有吸尘管(5),所述吸尘管(5)一端与所述废料导筒(3)连通,另一端与内部中空的吸尘箱(6)连通,所述吸尘箱(6)固定在所述装卸台(1)台面的后侧,并通过排风管(7)与负压风机(8)连通;所述吸尘箱(6)面向所述装卸台(1)正面的一侧的箱壁上开设有若干吸尘孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜样装卸系统,包括装卸台(1),其特征在于:所述装卸台(1)台面的一侧开设有废料口(2),所述废料口(2)的正下方设有废料导筒(3),所述废料导筒(3)两端通透并与所述废料口(2)连通;所述废料导筒(3)的下方设有用于回收废料的废料车(4);所述废料导筒(3)的侧壁上固定有吸尘管(5),所述吸尘管(5)一端与所述废料导筒(3)连通,另一端与内部中空的吸尘箱(6)连通,所述吸尘箱(6)固定在所述装卸台(1)台面的后侧,并通过排风管(7)与负压风机(8)连通;所述吸尘箱(6)面向所述装卸台(1)正面的一侧的箱壁上开设有若干吸尘孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种铜样装卸系统,其特征在于:还包括呈倒三角形的集尘室(11),所述集尘室(11)为腔体,所述集尘室(11)的上端与所述吸尘箱(6)的底端固定连接;所述集尘室(11)的上端面开口并与所述吸尘箱(6)底部连通,所述集尘室(11)的底端开口并与所述排风管(7)连通;所述装卸台(1)台面上开设有与所述集尘室(11)相适配的安装口(12),所述集尘室(11)嵌入到所述安装口(12)中并固定;所述集尘室(11)的侧壁上开设有与所述集尘室(11)内部连通的导风口(13),所述废料导筒(3)通过所述吸尘管(5)与所述导风口(13)连通。


3.根据权利要求1所述的一种铜样装卸系统,其特征在于:所述吸尘箱(6)为倒L形,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘久苗
申请(专利权)人:浙江富冶集团有限公司浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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