【技术实现步骤摘要】
本技术属于粗铜生产工具，尤其是涉及一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具。
技术介绍
1、粗铜是以铜精矿为原料熔炼的铜中间产品，一般含铜量98%-99%，为电解生产阴极铜的原料。由铜精矿火法冶炼生产阳极铜的工艺一般先将硫化铜精矿经过造硫熔炼得到铜硫，再将铜硫送入吹炼炉吹炼成粗铜，粗铜经阳极炉脱硫、除氧后，成为纯度为99.5%的阳极铜。随着技术进步，吹炼工艺已经实现了从间断吹炼到连续吹炼的工艺改进，而阳极精炼炉由于加工工艺仍需间断作业，无法连续生产。这种工艺下就需要采用粗铜加料溜槽将吹炼炉和阳极炉连接。
2、连续吹炼工艺产生的粗铜含硫量往往较高，以顶吹炉为例，产生的粗铜含硫可能高达0.5%以上，因此后续的阳极精炼需要强力脱硫。而阳极炉氧化期间压缩空气流量较小一般在1000nm3/h左右，氧化时间往往在5h以上。单炉氧化时间偏长，存在延误顶吹炉放铜时间，影响熔吹动态平衡风险，从而制约产能。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足，提供一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，以解决连续吹炼工艺产生的粗铜含硫量偏高，氧化时间过长，存在延误顶吹炉放铜时间，影响熔吹动态平衡风险，从而制约产能的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，包括粗铜溜槽，所述粗铜溜槽两端分别密闭连接于顶吹炉和阳极炉之间且呈倾斜设置，所述粗铜溜槽为密闭结构，其底部沿长度方向上均匀间隔安装有多个透气砖，其顶部盖设有溜槽盖板。
3、优选的，
4、优选的，所述溜槽盖板上设有加热管。
5、优选的，所述粗铜溜槽为上口宽、小口窄的锥形结构。
6、优选的，所述粗铜溜槽的底部铺设有溜槽预制件。
7、优选的，所述粗铜溜槽预制件为碳化硅预制砖。
8、优选的，所述粗铜溜槽与顶吹炉和阳极炉的连接处上方分别安装有环集烟罩。
9、本技术的技术效果为：通过粗铜溜槽的结构设置，实现连续运行，在输送的过程中进行预氧化，解决了铜有色冶炼连续吹炼工艺粗铜含硫量偏高，避免在阳极炉中氧化导致氧化时间过长，以及避免由于顶吹炉放铜时间延误，影响熔吹动态平衡风险，保证生产的产能。
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1.一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：包括粗铜溜槽(1)，所述粗铜溜槽(1)两端分别密闭连接于顶吹炉(8)和阳极炉(9)之间且呈倾斜设置，所述粗铜溜槽(1)为密闭结构，其底部沿长度方向上均匀间隔安装有多个透气砖(3)，且其顶部盖设有溜槽盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述粗铜溜槽(1)通过溜槽支撑架架设于所述顶吹炉(8)和阳极炉(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述溜槽盖板(5)上设有加热管。
4.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述粗铜溜槽(1)为上口宽、小口窄的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述粗铜溜槽(1)的底部铺设有溜槽预制件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述粗铜溜槽(1)预制件为碳化硅预制砖。
7.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗
...【技术特征摘要】
1.一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：包括粗铜溜槽(1)，所述粗铜溜槽(1)两端分别密闭连接于顶吹炉(8)和阳极炉(9)之间且呈倾斜设置，所述粗铜溜槽(1)为密闭结构，其底部沿长度方向上均匀间隔安装有多个透气砖(3)，且其顶部盖设有溜槽盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述粗铜溜槽(1)通过溜槽支撑架架设于所述顶吹炉(8)和阳极炉(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有氧化脱硫功能的粗铜溜槽工具，其特征在于：所述溜槽盖板(5)上设有加热管。
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成，郑家辉，毛旭升，梅青松，
申请(专利权)人：浙江富冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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