本实用新型专利技术公开了一种适用于大型硫酸系统的干吸装置,包括干燥塔
【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型硫酸系统的干吸装置
[0001]本技术属于硫酸生产装置
,尤其是涉及一种适用于大型硫酸系统的干吸装置
。
技术介绍
[0002]在硫酸生产系统中,转化工序产生的约
95%
的
SO3由一吸塔循环酸吸收,约
5%
的
SO3由二吸塔循环酸吸收
, 由于需吸收的
SO3量直接决定了所需浓硫酸吸收泵的流量大小,因此一吸循环泵所需的流量远大于二吸循环泵所需的流量
。
[0003]如图2,干吸工序中一般采用一吸循环泵向干燥循环槽串酸,以维持干燥循环酸浓度的稳定;采用一吸循环泵向二吸循环槽串酸,输出一吸塔新产生的浓硫酸,维持一吸循环槽的液位稳定
。
[0004]但是,将以上因素结合后明显可见,一吸循环泵流量远大于干燥循环泵和二吸循环泵的流量,在大型硫酸系统中直接容易产生由于一吸循环泵流量过大而造成的稳定性下降的问题,甚至,在某些工况下,出现所需一吸循环泵的流量超过了设备厂家最大流量浓硫酸泵的制造能力的情况,导致系统运行的可靠性降低
。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种保证系统运行稳定
、
降低对循环泵的流量要求的适用于大型硫酸系统的干吸装置
。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种适用于大型硫酸系统的干吸装置,包括干燥塔
、
一吸塔
、
二吸塔
、
干燥循环槽
、
一吸循环槽及二吸循环槽,所述干燥塔的出口连通于干燥循环槽内,所述一吸塔的出口连通于一吸循环槽内,所述二吸塔的出口连通于二吸循环槽内, 所述一吸循环槽通过第二管道连通于一吸塔上,其上安装有一吸循环泵,所述干燥循环槽通过第一管道连接于所述第二管道上,所述第一管道上安装有干燥循环泵,且其上连接有连通于所述干燥塔上的第一循环管道
。
[0007]优选的,所述二吸循环槽通过第三管道与所述干燥循环槽连通,所述第三管道上安装有二吸循环泵,其上还连接有连通于二吸塔上的第三循环管道和用于出酸的产酸管
。
[0008]优选的,所述一吸循环槽和二吸循环槽通过连通管道连通
。
[0009]优选的,所述连通管道通过管道支路分别与所述一吸塔和二吸塔连通
。
[0010]本技术的技术效果为:本专利技术通过将干燥循环泵串一吸塔的酸量直接串入一吸塔内,以增加一吸塔的总入塔酸量;并采用二吸循环槽替代一吸循环槽向干燥循环槽串酸的方式,提升干燥循环槽内的酸浓度,由二吸循环泵来承担原本由一吸循环泵承担的向干燥循环槽串酸的流量,有效减少一吸塔循环泵所需的流量大小,以实现减少一吸塔循环泵所需的流量大小的目的,保证系统运行稳定
。
[0011]同时,通过一吸循环槽与二吸循环槽的底部联通,一吸循环泵串二吸循环槽的浓硫酸,通过两循环槽间连通管自流串酸,使得在开停车过程中,一吸循环槽可借用二吸循环
槽的容积,避免由于一吸塔所需酸流量过大,而造成的一吸循环槽体积的增大,进一步保证系统运行的稳定性
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图
。
[0013]图2为现有技术的结构示意图
。
[0014]图中主要技术特征的附图标记为:
1、
干燥塔;
2、
一吸塔;
3、
二吸塔;
4、
干燥循环槽;
5、
一吸循环槽;
6、
二吸循环槽;
71、
进气口;
72、
回液口;
73、
出气口;
81、
第一管道;
811、
干燥循环泵;
812、
第一循环管道;
82、
第二管道;
821、
一吸循环泵;
83、
第三管道;
831、
二吸循环泵;
832、
第三循环管道;
833、
产酸管;
9、
连通管道
。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明
。
[0016]如图1,一种适用于大型硫酸系统的干吸装置,包括干燥塔
1、
一吸塔
2、
二吸塔
3、
干燥循环槽
4、
一吸循环槽5及二吸循环槽6,所述干燥塔1底部的出口连通于干燥循环槽4内,所述一吸塔2底部的出口连通于一吸循环槽5内,所述二吸塔3底部的出口连通于二吸循环槽6内
。
[0017]进一步的,所述干燥塔
1、
一吸塔2及二吸塔3靠近底部的侧壁上都设置有进气口
71
,三者靠近顶部的侧壁上都设置有回液口
72
,三者顶部都设置有出气口
73。
[0018]具体的,所述一吸循环槽5通过第二管道
82
连通于一吸塔2的回液口
72
上,第二管道
82
入口端上安装有一吸循环泵
821
,所述干燥循环槽4通过第一管道
81
连接于所述第二管道
82
上,所述第一管道
81
入口端上安装有干燥循环泵
811
,且其上连接有连通于所述干燥塔1的回液口
72
上的第一循环管道
812。
[0019]进一步的,所述二吸循环槽6通过第三管道
83
与所述干燥循环槽4连通,所述第三管道
83
入口端上安装有二吸循环泵
831
,其上还连接有连通于二吸塔3的回酸口上的第三循环管道
832
和产酸管
833。
[0020]进一步的,所述一吸循环槽5和二吸循环槽6通过连通管道9底部连通,所述连通管道9通过管道支路分别与所述一吸塔2和二吸塔3连通
。
[0021]通过上述的设置,一吸循环泵
821
不仅无需像常规配置一样承担一吸循环槽5至干燥循环槽4的串酸量,也无需承担一吸循环槽5至二吸循环槽6的串酸量
。
反而由于干燥循环槽4串至一吸的酸量直接串入一吸塔2上酸管,在一吸塔2吸收
SO3所需浓硫酸量一定的情况下,降低了部分原本应由一吸循环泵
821
承担的一吸塔2吸收
SO3所需浓硫酸量
。
[0022]以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,本技术可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种适用于大型硫酸系统的干吸装置,包括干燥塔
(1)、
一吸塔
(2)、
二吸塔
(3)、
干燥循环槽
(4)、
一吸循环槽
(5)
及二吸循环槽
(6)
,所述干燥塔
(1)
的出口连通于干燥循环槽
(4)
内,所述一吸塔
(2)
的出口连通于一吸循环槽
(5)
内,所述二吸塔
(3)
的出口连通于二吸循环槽
(6)
内,其特征在于:所述一吸循环槽
(5)
通过第二管道
(82)
连通于一吸塔
(2)
上,第二管道
(82)
上安装有一吸循环泵
(821)
,所述干燥循环槽
(4)
通过第一管道
(81)
连接于所述第二管道
(82)
上,所述第一管道
【专利技术属性】
技术研发人员:刘振宇,陈学军,
申请(专利权)人:浙江富冶集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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