一种回转输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转输送机，包括：支架、输送装置和料斗装置，所述支架的侧边设有驱动机构，所述输送装置设置在支架的上方，所述输送装置与驱动机构传动连接，所述料斗装置设置在输送装置的上方；料斗设置在支撑框架的上方，出料桶可转动的设置在料斗的下方，摆动气缸一端与支撑框架相连接，另一端与出料桶相连接，储料机构设置在出料桶的下方，导料机构设置在支撑框架的下方，挡料机构与支架相连接；本实用新型专利技术结构简单，适用于茶叶自动化生产的各个工序的转换过程，有效的提高茶叶的运输效率。

A kind of rotary conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种回转输送机
本技术涉及输送机
，具体为一种回转输送机。
技术介绍
现有的茶叶在生产过程中，需要将加工后的茶叶导入输送机构，由输送机构将茶叶输送到下一个生产工序，现有的输送机构，存在输送效率低下，导致茶叶的整体生产效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种自动化程度高，结构简单，操作方便的回转输送机，以解决现有生产效率底的技术问题。为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种回转输送机，包括：支架、输送装置和料斗装置，所述支架的侧边设有驱动机构，所述输送装置设置在支架的上方，所述输送装置与驱动机构传动连接，所述料斗装置设置在输送装置的上方；所述料斗装置包括：支撑框架、料斗、出料桶、摆动气缸、储料机构、导料机构和挡料机构，料斗设置在支撑框架的上方，出料桶可转动的设置在料斗的下方，摆动气缸一端与支撑框架相连接，另一端与出料桶相连接，储料机构设置在出料桶的下方，导料机构设置在支撑框架的下方，挡料机构与支架相连接。通过采用上述技术方案，在进行茶叶流水线生产时，首先将称重后的茶叶导入料斗内，茶叶沿着料斗落入出料桶，摆动气缸推动出料桶移动，使茶叶沿着出料桶落入不同的储料机构，茶叶再沿着导料机构落入输送装置的接料筒内，输送装置将接料筒输送到对应的加工工位。进一步的，所述导料机构包括：上下移动气缸、盖板和导料筒，上下移动气缸与支撑框架相连接，上下移动气缸的输出端与盖板相连接，盖板上设有导料筒。通过采用上述技术方案，在将料斗内的茶叶输送到接料筒内时，上下移动气缸带动盖板向下移动，使导料筒伸入接料筒内，防止茶叶在落入接料筒的过程中往外掉落。所述储料机构包括：储料桶、卸料板和卸料气缸，储料桶与支撑框架相连接，储料桶的侧壁可转动的设有卸料板，卸料气缸与支撑框架相连接，卸料气缸的输出端与卸料板相连接。通过采用上述技术方案，储料桶用于接收出料桶导入的茶叶，当对应的接料筒都进入到支撑框架后，卸料气缸动作，带动卸料板绕着储料桶往外转动，使茶叶沿着储料桶落入接料筒，通过设置卸料气缸来实际自动落料，有效的改善了生产质量。所述挡料机构包括：第一挡料机构和第二挡料机构，第一挡料机构设置在支撑框架的左侧，第二挡料机构设置在支撑框架的右侧；所述第一挡料机构包括：挡料气缸和挡料杆，挡料气缸与支架相连接，挡料气缸的输出端与挡料杆相连接；所述第二挡料机构的结构与第一挡料机构相同。通过采用上述技术方案，接料筒进行接料时，第一挡料机构的挡料气缸推动挡料杆往外伸出，用于将空闲的接料筒卡在支撑框架的下方，当传感器检测到支撑框架下方布满接料筒时，第二挡料机构的挡料气缸推动挡料杆往外伸出，阻挡空闲的接料筒继续往前移动；当支撑框架下方的接料筒接收茶叶后，第一挡料机构的挡料气缸带动挡料杆向内收缩，使带有茶叶的接料筒沿着输送线往外输出，第二挡料机构的挡料气缸带动挡料杆向内收缩，使阻挡在挡料杆右侧的空闲的接料筒沿着输送线移动到支撑框架的下方，第一挡料机构的挡料气缸再次动作，以此往复循环。进一步的，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架平行设置，所述第一支架和第二支架的侧壁均设有检测机构，所述第二支架的侧壁设有料筒输送板；输送装置包括：第一输送线、第二输送线、第一转弯输送线和第二转弯输送线，第一输送线设置在第一支架的上方，第二输送线设置在第二支架的上方，第一转弯输送线一端与第一输送线左侧相连接，另一端与第二输送线左侧相连接，第二转弯输送线一端与第一输送线右侧相连接，另一端与第二输送线右侧相连接。通过采用上述技术方案，所述第一支架的右侧设有茶叶卸料装置，茶叶卸料装置将接料筒内的茶叶导出并将接料筒内放入料筒输送板上，空闲的接料筒在自身重力的作用下沿着料筒输送板滑入第二输送线内，驱动机构包括：第一驱动电机和第二驱动电机，第一支架的侧壁设有第一驱动电机，用于驱动第一输送线动作，第二支架的侧壁设有第二驱动电机，用于驱动第二输送线动作，第一输送线、第二输送线、第一转弯输送线和第二转弯输送线形成一个环状的输送轨道。进一步的，所述出料桶设有两个，所述储料机构设有四个。本技术与现有技术相比，本技术具有以下优点：茶叶沿着料斗落入出料桶，摆动气缸推动出料桶移动，使茶叶沿着出料桶落入不同的储料机构，卸料气缸带动卸料板绕着储料桶往外转动，茶叶从储料桶的底部落入接料筒内，实现多个接料筒同时上料，输送装置将多个接料筒输送到对应的加工工位，环状的输送装置有利于接料筒重复的使用；本技术结构简单，适用于茶叶自动化生产的各个工序的转换过程，有效的提高茶叶的运输效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术料斗装置的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅附图1和附图2所示：一种回转输送机，包括：支架1、输送装置2和料斗装置3，所述支架1的侧边设有驱动机构，所述输送装置2设置在支架1的上方，所述输送装置2与驱动机构传动连接，所述料斗装置3设置在输送装置2的上方；所述料斗装置3包括：支撑框架31、料斗32、出料桶33、摆动气缸34、储料机构35、导料机构36和挡料机构37，料斗32设置在支撑框架31的上方，出料桶33可转动的设置在料斗32的下方，摆动气缸34一端与支撑框架31相连接，另一端与出料桶33相连接，储料机构35设置在出料桶33的下方，导料机构36设置在支撑框架31的下方，挡料机构37与支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转输送机，其特征在于，包括：支架、输送装置和料斗装置，所述支架的侧边设有驱动机构，所述输送装置设置在支架的上方，所述输送装置与驱动机构传动连接，所述料斗装置设置在输送装置的上方；所述料斗装置包括：支撑框架、料斗、出料桶、摆动气缸、储料机构、导料机构和挡料机构，料斗设置在支撑框架的上方，出料桶可转动的设置在料斗的下方，摆动气缸一端与支撑框架相连接，另一端与出料桶相连接，储料机构设置在出料桶的下方，导料机构设置在支撑框架的下方，挡料机构与支架相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转输送机，其特征在于，包括：支架、输送装置和料斗装置，所述支架的侧边设有驱动机构，所述输送装置设置在支架的上方，所述输送装置与驱动机构传动连接，所述料斗装置设置在输送装置的上方；所述料斗装置包括：支撑框架、料斗、出料桶、摆动气缸、储料机构、导料机构和挡料机构，料斗设置在支撑框架的上方，出料桶可转动的设置在料斗的下方，摆动气缸一端与支撑框架相连接，另一端与出料桶相连接，储料机构设置在出料桶的下方，导料机构设置在支撑框架的下方，挡料机构与支架相连接。


2.根据权利要求1所述的一种回转输送机，其特征在于，所述导料机构包括：上下移动气缸、盖板和导料筒，上下移动气缸与支撑框架相连接，上下移动气缸的输出端与盖板相连接，盖板上设有导料筒。


3.根据权利要求1所述的一种回转输送机，其特征在于，所述储料机构包括：储料桶、卸料板和卸料气缸，储料桶与支撑框架相连接，储料桶的侧壁可转动的设有卸料板，卸料气缸与支撑框架相连接，卸料气缸的输出端与卸料板相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张完郎，高清都，黄运忠，
申请(专利权)人：厦门成飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35