辊筒辊道输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了辊筒辊道输送机，包括底座、安装架、气动减速马达、辊筒，所述底座上部连接有所述安装架，两组所述安装架之间设置有多组所述辊筒，其中一组所述安装架的外侧固定安装有所述气动减速马达，在两组所述安装架之间的多组所述辊筒均通过链条交替连接各组链轮，所述安装架一端固定连接有一号连接块，所述安装架的另一端固定连接有二号连接块，同时，还设置有控制装置，所述控制装置包括有控制单元、中央处理器、激光测速传感器，所述激光测速传感器用于对辊筒上部运动物体进行测速。本实用新型专利技术具有经济安全、连接稳固、具有速度检测功能的优点，其主要用于货物运输。

Roller conveyor

【技术实现步骤摘要】
辊筒辊道输送机
本专利技术属于辊筒辊道输送设备
，尤其涉及辊筒辊道输送机。
技术介绍
现有辊筒辊道输送机都以通电型减速电机来作为辊筒辊道输送机的驱动动力，按照目前来说，虽然是市场上绝大部分都是在使用通电型减速电机，而且也能够正常使用，但是它也是在消耗电能源，而且容易出现电机通电短路烧坏电机的现象，对于车间人员的安全性较低，而在使用过程中，往往需要对多组辊筒辊道输送机进行连接，使其满足输送长度，而现有的连接方式大多采用螺栓进行固定，虽然连接较为稳固，但安装起来较为复杂，后期拆卸也较为不便。
技术实现思路
本专利技术提供一种经济安全、连接稳固、具有速度检测功能的辊筒辊道机，旨在解决上述存在的通电电机容易出现意外情况、连接不够简单方便的问题。本专利技术是这样实现的，辊筒辊道输送机，包括底座、安装架、气动减速马达、辊筒，所述底座底部四角处均设置有安装孔，每组所述安装孔内均设置有液压伸缩杆，所述底座上部相对应的两侧均通过多组螺栓固定连接有所述安装架，两组所述安装架之间设置有多组所述辊筒，所述辊筒一端固定连接有一号转动杆，所述辊筒另一端固定连接有二号转动杆，且所述一号转动杆上固定连接有两组链轮，所述一号转动杆、二号转动杆均转动连接在所述安装架上，其中一组所述安装架的外侧固定连接有电机架，所述电机架上固定安装有所述气动减速马达，所述气动减速马达的转动轴穿过所述安装架与其中一组一号转动杆进行固定连接，在两组所述安装架之间的多组所述辊筒均通过链条交替连接各组链轮，使得将各组所述辊筒之间连接起来，从而实现由一组辊筒旋转带动所有辊筒旋转的效果；所述安装架一端固定连接有一号连接块，所述一号连接块设置为“L”结构，在所述一号连接块中，位于其卡口内嵌合设置有电磁铁，所述安装架的另一端固定连接有二号连接块，所述二号连接块结构与所述一号连接块相同，且所述一号连接块与所述二号连接块相配合使用，实现一号连接块可与二号连接块相互卡接嵌合的效果；设置有控制装置，所述控制装置包括有控制单元、中央处理器、激光测速传感器，所述安装架上设置有激光测速传感器，所述激光测速传感器用于对辊筒上部运动物体进行测速，在所述底座上设置有控制壳体，所述控制壳体内部设置有控制单元，所述控制单元用于控制气动减速马达、液压伸缩杆、电磁铁的工作，所述控制壳体内部还设置有中央处理器，所述中央处理器用于信号的分析处理。所述底座一侧固定连接有控制台，所述控制台上设置有显示屏与控制按钮，所述显示屏与所述控制按钮均与所述控制装置进行连接。所述一号转动杆、二号转动杆与所述安装架的连接处均设置有轴承，与所述一号转动杆连接的安装架上设置有挡板，所述挡板上与所述辊筒相配合的设置有半圆孔，所述一号转动杆位于所述挡板内。所述电机架固定连接在与所述一号转动杆连接的安装架外侧上，所述电机架上设置有电机挡板。所述控制装置还包括有警报单元，所述警报单元可进行报警作业，所述警报单元连接有报警灯。所述底座和安装架均采用热轧槽钢制作，且表面喷有警示黄的防锈漆。所述挡板采用3-5mm的钢板，所述辊筒采用04R8940-28型号，所述链轮采用10A116Z型号。所述气动减速马达采用涡轮蜗杆气动减速马达，所述电机挡板采用5-6mm的钢板。所述控制壳体上设置有散热口，在所述散热口处安装有散热风扇。所述液压伸缩杆底部固定连接有底盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本装置采用了气动减速马达作为驱动动力，使得不存在危险，不具备发热源的条件，不存在能源消耗的问题，从经济、安全角度上是比通电型更好，同时，气动减速马达还具有过载保护的作用，从而使得装置整体更加安全；2、本装置采用了“L”结构的一号连接块和二号连接块，使得多组装置在进行拼接和安装时更加简单方便，在一号连接块和二号连接块内设置有电磁铁，从而通过电磁铁吸附来进行进一步的稳固；3、本装置上设置有激光测速传感器用于对辊筒上部的物体传送速度进行检测，并时刻展现在显示屏上，方便工作人员对运输速度的调节，设置有警报单元，用于对运输状态进行报警作业，避免出现货物堵塞的情况。附图说明图1为本专利技术实施例一正视结构示意图；图2为本专利技术实施例一侧视结构示意图；图3为本专利技术实施例一俯视结构示意图；图4为图2中A0细节结构示意图；图5为图3中A1细节结构示意图；图6为本专利技术实施例六结构示意图。图中：1底座、2安装架、3气动减速马达、4辊筒、5液压伸缩杆、6一号转动杆、7二号转动杆、8链轮、9链条、10一号连接块、11电磁铁、12二号连接块、13控制单元、14中央处理器、15激光测速传感器、16控制壳体、17控制台、18显示屏、19控制按钮、20挡板、21底盘、22提升架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：辊筒辊道输送机，包括底座1、安装架2、气动减速马达3、辊筒4，底座1底部四角处均设置有安装孔，每组安装孔内均设置有液压伸缩杆5，底座1上部相对应的两侧均通过多组螺栓固定连接有安装架2，两组安装架2之间设置有多组辊筒4，辊筒4一端固定连接有一号转动杆6，辊筒4另一端固定连接有二号转动杆7，且一号转动杆6上固定连接有两组链轮8，一号转动杆6、二号转动杆7均转动连接在安装架2上，其中一组安装架2的外侧固定连接有电机架，电机架上固定安装有气动减速马达3，气动减速马达3的转动轴穿过安装架2与其中一组一号转动杆6进行固定连接，在两组安装架2之间的多组辊筒4均通过链条9交替连接各组链轮8，使得将各组辊筒4之间连接起来，从而实现由一组辊筒4旋转带动所有辊筒4旋转的效果；安装架2一端固定连接有一号连接块10，一号连接块10设置为“L”结构，在一号连接块10中，位于其卡口内嵌合设置有电磁铁11，安装架2的另一端固定连接有二号连接块12，二号连接块12结构与一号连接块10相同，且一号连接块10与二号连接块12相配合使用，实现一号连接块10可与二号连接块12相互卡接嵌合的效果；设置有控制装置，控制装置包括有控制单元13、中央处理器14、激光测速传感器15，安装架2上设置有激光测速传感器15，激光测速传感器15用于对辊筒4上部运动物体进行测速，在底座1上设置有控制壳体16，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊筒辊道输送机，其特征在于：包括底座、安装架、气动减速马达、辊筒，所述底座底部四角处均设置有安装孔，每组所述安装孔内均设置有液压伸缩杆，所述底座上部相对应的两侧均通过多组螺栓固定连接有所述安装架，两组所述安装架之间设置有多组所述辊筒，所述辊筒一端固定连接有一号转动杆，所述辊筒另一端固定连接有二号转动杆，且所述一号转动杆上固定连接有两组链轮，所述一号转动杆、二号转动杆均转动连接在所述安装架上，其中一组所述安装架的外侧固定连接有电机架，所述电机架上固定安装有所述气动减速马达，所述气动减速马达的转动轴穿过所述安装架与其中一组一号转动杆进行固定连接，在两组所述安装架之间的多组所述辊筒均通过链条交替连接各组链轮，使得将各组所述辊筒之间连接起来，从而实现由一组辊筒旋转带动所有辊筒旋转的效果；所述安装架一端固定连接有一号连接块，所述一号连接块设置为“L”结构，在所述一号连接块中，位于其卡口内嵌合设置有电磁铁，所述安装架的另一端固定连接有二号连接块，所述二号连接块结构与所述一号连接块相同，且所述一号连接块与所述二号连接块相配合使用，实现一号连接块可与二号连接块相互卡接嵌合的效果；/n设置有控制装置，所述控制装置包括有控制单元、中央处理器、激光测速传感器，所述安装架上设置有激光测速传感器，所述激光测速传感器用于对辊筒上部运动物体进行测速，在所述底座上设置有控制壳体，所述控制壳体内部设置有控制单元，所述控制单元用于控制气动减速马达、液压伸缩杆、电磁铁的工作，所述控制壳体内部还设置有中央处理器，所述中央处理器用于信号的分析处理。/n...

【技术特征摘要】
1.辊筒辊道输送机，其特征在于：包括底座、安装架、气动减速马达、辊筒，所述底座底部四角处均设置有安装孔，每组所述安装孔内均设置有液压伸缩杆，所述底座上部相对应的两侧均通过多组螺栓固定连接有所述安装架，两组所述安装架之间设置有多组所述辊筒，所述辊筒一端固定连接有一号转动杆，所述辊筒另一端固定连接有二号转动杆，且所述一号转动杆上固定连接有两组链轮，所述一号转动杆、二号转动杆均转动连接在所述安装架上，其中一组所述安装架的外侧固定连接有电机架，所述电机架上固定安装有所述气动减速马达，所述气动减速马达的转动轴穿过所述安装架与其中一组一号转动杆进行固定连接，在两组所述安装架之间的多组所述辊筒均通过链条交替连接各组链轮，使得将各组所述辊筒之间连接起来，从而实现由一组辊筒旋转带动所有辊筒旋转的效果；所述安装架一端固定连接有一号连接块，所述一号连接块设置为“L”结构，在所述一号连接块中，位于其卡口内嵌合设置有电磁铁，所述安装架的另一端固定连接有二号连接块，所述二号连接块结构与所述一号连接块相同，且所述一号连接块与所述二号连接块相配合使用，实现一号连接块可与二号连接块相互卡接嵌合的效果；
设置有控制装置，所述控制装置包括有控制单元、中央处理器、激光测速传感器，所述安装架上设置有激光测速传感器，所述激光测速传感器用于对辊筒上部运动物体进行测速，在所述底座上设置有控制壳体，所述控制壳体内部设置有控制单元，所述控制单元用于控制气动减速马达、液压伸缩杆、电磁铁的工作，所述控制壳体内部还设置有中央处理器，所述中央处理器用于信号的分析处理。


2.根据权利要求1所述的辊筒辊道输送机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小杰，沈敏，瞿菲菲，朱凤娇，
申请(专利权)人：湖州银轴智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33