本发明专利技术公开了一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，涉及智能检测技术领域。该用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，包括检测台、清扫组件、吸尘组件和检测组件，检测台的顶部固定安装有安装箱，检测台上设有传动组件，清扫组件包括驱动电机、转杆、转动盘、转动套管和固定块，驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，转杆的底部固定安装有转动盘。该用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，能够在拼板焊接的过程中将拼板进行清扫处理，这样能够去除拼板表面的灰尘，进而能够提高拼板焊接时的质量，并且在清扫的过程中控制驱动电机启动能够带动转杆和转动盘转动，能够提高对拼板的清扫效果以及清扫的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置
[0001]本专利技术涉及智能检测
，特别涉及一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置。
技术介绍
[0002]拼板在使用时，需要根据使用的宽度以及长度将两组甚至多组拼板进行焊接处理，且拼板焊接之后需要焊接处的焊缝进行检测，避免焊缝产生虚焊或者漏焊而影响拼板质量的情况，但是目前部分的拼板在焊接前难以对拼板表面的灰尘进行清扫，可能会导致拼板焊接时由于灰尘的原因导致焊接之后的粘合性较低，影响焊接效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，能够解决部分的拼板在焊接前难以对拼板表面的灰尘进行清扫，可能会导致拼板焊接时由于灰尘的原因导致焊接之后的粘合性较低，影响焊接效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，包括检测台、清扫组件、吸尘组件和检测组件，检测台的顶部固定安装有安装箱，检测台上设有传动组件；
[0005]清扫组件包括驱动电机、转杆、转动盘、转动套管和固定块，驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，转杆的底部固定安装有转动盘，转动盘的底部固定安装有固定块，固定块的外壁转动安装有转动套管；
[0006]吸尘组件包括吸尘风机、输入管、净化箱和过滤板，吸尘风机的输入端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至净化箱的内部，过滤板位于过滤板的内部；
[0007]检测组件包括螺纹升降台、焊缝检测仪和L型安装板，螺纹升降台的顶部固定安装有焊缝检测仪，螺纹升降台的底部固定安装有L型安装板，焊缝检测仪的检测端延伸至螺纹升降台的下方且与L型安装板的底部固定安装。
[0008]优选的，所述清扫组件还包括液压杆、升降板、导向杆、弹簧、移动安装板、铰接杆、滑动板、安装横板和清扫刷，安装箱的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端延伸至安装箱的内部且固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有弹簧，弹簧的底部与移动安装板的顶部固定安装，移动安装板的顶部固定安装有驱动电机，移动安装板的底部转动安装有转杆，移动安装板的底部固定安装有滑动板，滑动板的底部固定安装有安装横板，安装横板的底部固定安装有清扫刷，移动安装板的顶部固定安装有导向杆，导向杆的一端延伸至升降板的上方且固定安装有限位块，导向杆与升降板为滑动安装，转动套管的外壁铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端与升降板的一侧铰接安装，这样设置能够将拼板表面的灰尘进行清扫处理。
[0009]优选的，所述吸尘组件还包括条形板、吸尘管和排风管，安装横板的顶部固定安装
有吸尘风机和净化箱，吸尘风机的输出端固定安装有排风管，净化箱的内侧顶部与内侧底部均固定安装有条形板，净化箱的一侧固定连接有吸尘管，安装横板的底部固定安装有吹风头和吸尘头，吸尘管的一端延伸至吸尘头的内部，排风管的一端延伸至吹风头的内部，这样设置能够在焊接前将飞起的灰尘进行净化处理。
[0010]优选的，所述检测组件还包括减速电机、条形安装板、丝杠、固定杆和固定横板，安装箱的后侧内壁固定安装有固定横板，固定横板的顶部固定安装有两组固定杆，两组固定杆的顶部均与安装箱的内侧顶部固定安装有固定杆，升降板与其中一组固定杆为滑动安装，螺纹升降台与另一组固定杆为滑动安装，安装箱的后侧内壁固定安装有条形安装板，条形安装板的顶部转动安装有丝杠，丝杠的顶部与安装箱的内侧顶部转动安装，螺纹升降台与丝杠为螺纹安装，螺纹升降台的底部设有焊接枪，这样设置能够增加拼板焊接之后的质量。
[0011]优选的，所述滑动板的顶部固定安装有第一滑块，移动安装板的底部开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，移动安装板与滑动板为滑动安装。
[0012]优选的，所述过滤板的顶部与底部均固定安装有第二滑块，条形板的内部开设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，条形板与过滤板为滑动安装。
[0013]优选的，所述净化箱的前侧通过铰接件铰接安装有门A，门A上固定安装有把手。
[0014]优选的，所述安装箱的前侧开设有开口，安装箱的前侧通过铰接件铰接安装有门B，门B位于开口的前侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、该用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，通过液压杆、升降板、导向杆、弹簧、移动安装板和驱动电机的配合使用，能够在拼板焊接的过程中将拼板进行清扫处理，这样能够去除拼板表面的灰尘，进而能够提高拼板焊接时的质量，并且在清扫的过程中控制驱动电机启动能够带动转杆和转动盘转动，转动盘转动能够通过铰接杆带动清扫刷进行晃动，清扫刷在拼板上晃动时，能够提高对拼板的清扫效果以及清扫的效率。
[0017](2)、该用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，通过吸尘风机、输入管、净化箱、条形板、过滤板、吸尘管和排风管的配合使用，能够在对拼板的表面进行清扫之后，将清扫产生的部分的灰尘进行吸收净化处理，这样不仅能够使拼板表面更加的干净，以增加后续的焊接效果，同时还能够避免在拼板上清扫灰尘时，灰尘较多使环境受到污染的情况，同时将灰尘进行净化之后便于将灰尘进行收集处理，能够提高工人清灰的效率。
[0018](3)、该用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，通过减速电机、条形安装板、丝杠、螺纹升降台、焊缝检测仪和L型安装板的配合使用，能够在对拼板焊接之后对拼板进行检测处理，这样能够快速地识别拼板焊接处理的质量，避免拼板焊接出有漏焊或者虚焊的情况，进而能够提高拼板焊接后的质量，同时还能够根据拼板的高度不同对焊缝检测仪的高度进行调整，进而能够增加装置的实用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0020]图1为本专利技术的剖视图；
[0021]图2为本专利技术的主视图；
[0022]图3为本专利技术的A部放大图；
[0023]图4为本专利技术的B部放大图；
[0024]图5为本专利技术的C部放大图；
[0025]图6为本专利技术的D部放大图。
[0026]附图标记：1、检测台；2、传动组件；3、安装箱；4、清扫组件；401、液压杆；402、升降板；403、导向杆；404、弹簧；405、移动安装板；406、驱动电机；407、转杆；408、转动盘；409、转动套管；410、固定块；411、铰接杆；412、滑动板；413、安装横板；414、清扫刷；5、吸尘组件；501、吸尘风机；502、输入管；503、净化箱；504、条形板；505、过滤板；506、吸尘管；507、排风管；6、检测组件；601、减速电机；602、条形安装板；603、丝杠；604、螺纹升降台；605、焊缝检测仪；606、L型安装板；607、固定杆；608、固定横板。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，检测台(1)的顶部固定安装有安装箱(3)，检测台(1)上设有传动组件(2)；清扫组件(4)，包括驱动电机(406)、转杆(407)、转动盘(408)、转动套管(409)和固定块(410)，驱动电机(406)的输出轴通过联轴器与转杆(407)的一端固定安装，转杆(407)的底部固定安装有转动盘(408)，转动盘(408)的底部固定安装有固定块(410)，固定块(410)的外壁转动安装有转动套管(409)；吸尘组件(5)，包括吸尘风机(501)、输入管(502)、净化箱(503)和过滤板(505)，吸尘风机(501)的输入端固定安装有输入管(502)，输入管(502)的一端延伸至净化箱(503)的内部，过滤板(505)位于过滤板(505)的内部；检测组件(6)，包括螺纹升降台(604)、焊缝检测仪(605)和L型安装板(606)，螺纹升降台(604)的顶部固定安装有焊缝检测仪(605)，螺纹升降台(604)的底部固定安装有L型安装板(606)，焊缝检测仪(605)的检测端延伸至螺纹升降台(604)的下方且与L型安装板(606)的底部固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动拼板焊接输送线的智能检测装置，其特征在于：所述清扫组件(4)还包括液压杆(401)、升降板(402)、导向杆(403)、弹簧(404)、移动安装板(405)、铰接杆(411)、滑动板(412)、安装横板(413)和清扫刷(414)，安装箱(3)的顶部固定安装有液压杆(401)，液压杆(401)的自由端延伸至安装箱(3)的内部且固定安装有升降板(402)，升降板(402)的底部固定安装有弹簧(404)，弹簧(404)的底部与移动安装板(405)的顶部固定安装，移动安装板(405)的顶部固定安装有驱动电机(406)，移动安装板(405)的底部转动安装有转杆(407)，移动安装板(405)的底部固定安装有滑动板(412)，滑动板(412)的底部固定安装有安装横板(413)，安装横板(413)的底部固定安装有清扫刷(414)，移动安装板(405)的顶部固定安装有导向杆(403)，导向杆(403)的一端延伸至升降板(402)的上方且固定安装有限位块，导向杆(403)与升降板(402)为滑动安装，转动套管(409)的外壁铰接安装有铰接杆(411)，铰接杆(411)的一端与升降板(402)的一侧铰接安装。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：温作平，施旭东，袁瑞操，陈学超，
申请(专利权)人：湖州银轴智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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