一种节能真空系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种节能真空系统，包括真空总管，真空总管上通过管道连通有不少于两个真空机组，真空机组并联设置，真空机组包括沿抽气方向依次连接的冷凝器、真空缓冲罐与真空泵，冷凝器上设有冷水进口、冷水出口、进气口、出气口和出液口，冷凝器的进气口与真空总管相连，冷凝器的出气口和出液口均与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐的底部设有排液管，排液管连通有乙醇收集罐。本实用新型专利技术紧凑，便于操作，当达到真空度时可以停止部分真空泵，仅运行少数真空泵维持真空度，节能效果显著；冷凝器能最大程度的回收提取出来的乙醇，回收率高，工作液内仅能进入少量乙醇，浓度较低。

An energy saving vacuum system

【技术实现步骤摘要】
一种节能真空系统
本技术属于中药提取
，具体涉及一种节能真空系统。
技术介绍
中药的提取是中药生产过程中重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。目前，中药提取溶剂主要有以下三种。水：水是一种强的极性溶剂。中草药中亲水性的成分，如无机盐、糖类、分子不太大的多糖类、鞣质、氨基酸、蛋白质、有机酸盐、生物碱盐及甙类等都能被水溶出。亲水性的有机溶剂：也就是一般所说的与水能混溶的有机溶剂，如乙醇(酒精)、甲醇(木精)、丙酮等，以乙醇最常用。亲脂性的有机溶剂：也就是一般所说的与水不能混溶的有机溶剂，如石油醚、苯、氯仿、乙醚、乙酸乙酯、二氯乙烷等。上述三种提取溶剂最终需要真空系统把他们分离出来，现有的一种节能真空系统，如图4所示，包括蒸发器(图中未示出)、真空缓冲罐3、真空泵4，一台蒸发器对应一台真空泵4，即单台独立控制。现有的一种节能真空系统存在以下缺点：一、单台独立控制电力浪费明显，因为初期使用真空泵的抽气量比较大，到提取后期需要的真空泵的抽气量非常小，现有的系统明显存在浪费；二、提取的乙醇溶液直接进入真空泵，最后进入大循环工作液系统，造成工作液乙醇浓度提高，真空度降低，乙醇溶液需要耗费能源再次提取。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种节能真空系统，该真空系统结构紧凑，便于操作，当达到真空度时可以停止部分真空泵，仅运行少数真空泵维持真空度，节能效果显著；冷凝器能最大程度的回收提取出来的乙醇，回收率高，工作液内仅能进入少量乙醇，浓度较低。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种节能真空系统，包括真空总管，真空总管上通过管道连通有不少于两个真空机组，真空机组并联设置，真空机组包括沿抽气方向依次连接的冷凝器、真空缓冲罐与真空泵，冷凝器上设有冷水进口、冷水出口、进气口、出气口和出液口，冷水从冷水进口进入，从冷水出口流走，气体从进气口进入，从出气口流走，冷凝产生的乙醇溶液经出液口排走，冷凝器的进气口与真空总管相连，冷凝器的出气口和出液口均与真空缓冲罐相连接，真空缓冲罐的底部设有排液管，排液管连通有乙醇收集罐。进一步的，真空泵为液环真空泵。进一步的，真空泵的入口处安装有进口自动阀和压力表，进口自动阀为气动蝶阀。进一步的，真空总管上安装有压力变送器。进一步的，乙醇收集罐的顶部与真空缓冲罐的顶部通过管道相连通，连通乙醇收集罐的顶部与真空缓冲罐的顶部的管道上安装有联通电磁阀，乙醇收集罐的顶部安装有放空电磁阀，排液管上安装有切断气动阀。进一步的，乙醇收集罐内安装有液位计及液位变送器。进一步的，冷凝器的型号为BEM600-1.0-34。进一步的，真空缓冲罐的内壁上沿高度方向交错设有若干导流板，导流板向下倾斜设置。相对于现有技术，本技术所述的节能真空系统具有以下优势：本技术所述的一种节能真空系统，结构紧凑，便于操作，当达到真空度时可以停止部分真空泵，仅运行少数真空泵维持真空度，节能效果显著；冷凝器能最大程度的回收提取出来的乙醇，回收率高，工作液内仅能进入少量乙醇，浓度较低；回收乙醇时，无需停止真空泵；导流板有利于乙醇冷凝并沿导流板流到真空缓冲罐的底部。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的节能真空系统的流程图；图2为本技术实施例所述的节能真空系统的冷凝器的结构示意图；图3为本技术实施例所述的节能真空系统的真空缓冲罐的结构示意图；图4为现有的一种节能真空系统的流程图。附图标记说明：1、真空总管；11、压力变送器；2、冷凝器；21、冷水进口；22、冷水出口；23、进气口；24、出气口；25、出液口；3、真空缓冲罐；31、排液管；32、导流板；4、真空泵；41、进口自动阀；42、压力表；5、乙醇收集罐；51、放空电磁阀；52、切断气动阀；53、联通电磁阀；6、储水箱；61、换热器；62、冷水机组。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种节能真空系统，如图1所示，包括真空总管1，真空总管1上安装有压力变送器11，以实时监测真空总管1的真空度。真空总管1上通过管道连通有不少于三个真空机组，三个真空机组并联设置，每个真空机组包括沿抽气方向依次连接的冷凝器2、真空缓冲罐3与真空泵4。真空泵4为液环真空泵4，真空泵4的入口处安装有进口自动阀41和压力表42，进口自动阀41为气动蝶阀，真空泵4开启时自动开启，停止时自动关闭。冷凝器2的型号为BEM600-1.0-34，如图2所示，冷凝器2上设有冷水进口21、冷水出口22、进气口23、出气口24和出液口25，冷水从冷水进口21进入，从冷水出口22流走。气体从进气口23进入，从出气口24流走，冷凝产生的呈液体状态的乙醇经出液口25排走。冷凝器2的进气口23与真空总管1相连，冷凝器2的出气口24和出液口25均与真空缓冲罐3相连接。冷凝器2能冷凝乙醇，最大程度地回收提取出来的乙醇，回收率高。如图1所示，真空缓冲罐3的底部设有排液管31，排液管31连通有乙醇收集罐5，乙醇收集罐5位于整个系统的最下方且水平放置。乙醇收集罐5的顶部与真空缓冲罐3的顶部通过管道相连通，连通乙醇收集罐5的顶部与真空缓冲罐3的顶部的管道上安装有联通电磁阀53，乙醇收集罐5的顶部安装有放空电磁阀51，放空电磁阀51在乙醇自动排液时破空用；排液管31上安装有切断气动阀52，切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能真空系统，其特征在于：包括真空总管(1)，真空总管(1)上通过管道连通有不少于两个真空机组，真空机组并联设置，真空机组包括沿抽气方向依次连接的冷凝器(2)、真空缓冲罐(3)与真空泵(4)，冷凝器(2)上设有冷水进口(21)、冷水出口(22)、进气口(23)、出气口(24)和出液口(25)，冷水从冷水进口(21)进入，从冷水出口(22)流走，气体从进气口(23)进入，从出气口(24)流走，冷凝产生的乙醇溶液经出液口(25)排走，冷凝器(2)的进气口(23)与真空总管(1)相连，冷凝器(2)的出气口(24)和出液口(25)均与真空缓冲罐(3)相连接，真空缓冲罐(3)的底部设有排液管(31)，排液管(31)连通有乙醇收集罐(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能真空系统，其特征在于：包括真空总管(1)，真空总管(1)上通过管道连通有不少于两个真空机组，真空机组并联设置，真空机组包括沿抽气方向依次连接的冷凝器(2)、真空缓冲罐(3)与真空泵(4)，冷凝器(2)上设有冷水进口(21)、冷水出口(22)、进气口(23)、出气口(24)和出液口(25)，冷水从冷水进口(21)进入，从冷水出口(22)流走，气体从进气口(23)进入，从出气口(24)流走，冷凝产生的乙醇溶液经出液口(25)排走，冷凝器(2)的进气口(23)与真空总管(1)相连，冷凝器(2)的出气口(24)和出液口(25)均与真空缓冲罐(3)相连接，真空缓冲罐(3)的底部设有排液管(31)，排液管(31)连通有乙醇收集罐(5)。


2.根据权利要求1所述的一种节能真空系统，其特征在于：真空泵(4)为液环真空泵(4)。


3.根据权利要求1或2所述的一种节能真空系统，其特征在于：真空泵(4)的入口处安装有进口自动阀(41)和压力表(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，王广江，
申请(专利权)人：天津市亚诺化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12