具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔膜泵技术领域，涉及具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，包括隔膜体和安装在隔膜体正下方的动力平衡机构，动力平衡机构包括与隔膜体内部对称且固定安装的连接块，连接块的表面经平衡杆连通固定，平衡杆的正下方底部经两端部固定安装的固定板之间安装有支撑导向板，支撑导向板经表面水平开设的导向槽与平衡杆呈滑动连接，平衡杆的底部端表面呈断口状，平衡杆的断口处经支撑导向板的表面导向槽的内部设置的内嵌弹簧连接固定。本实用新型专利技术可对于隔膜体进行多次的水平平衡处理，以至于隔膜体可进行稳定持久的运行。隔膜体可进行稳定持久的运行。隔膜体可进行稳定持久的运行。

【技术实现步骤摘要】
具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置


[0001]本技术涉及隔膜泵
，具体地说，涉及具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置。

技术介绍

[0002]隔膜泵，是相对于普通的水流泵体不同的一种栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。进而，目前的隔膜泵内部通过设置一定的隔膜装置或机构对于被输入流体进行隔绝，其中，目前的隔膜装置通过前后或左右的循环传动位置造成空气的挤压薄膜，薄膜会挤压被输入液体传动，达到谁留的运输；但同时，对于隔膜装置或机构来说，必须通过水平的循环传动对于薄膜造成加压方可使得正常工作的传动运转，但是目前的隔膜泵仅设置有隔膜装置，因隔膜泵在电机的带动下运行，以至于本身会产生一定的震动，即震动会同步传输到隔膜装置或机构的内部，即使得隔膜装置或机构可能无法进行水平前后的位置进行精准水平传动，即易于产生精细度的偏差，即对于液体的传输效果会产生一定的问题。鉴于此我们提出一种具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，以解决现存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，内嵌弹簧对于平衡杆的一端进行缓冲位移传动，可极大的降低隔膜体工作时产生的震动，达到一定的缓冲效果，即加深了动力平衡机构的整体的实用效果；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，包括隔膜体和安装在所述隔膜体正下方的动力平衡机构，所述动力平衡机构包括与所述隔膜体内部对称且固定安装的连接块，所述连接块的表面经平衡杆连通固定，所述平衡杆的正下方底部经两端部固定安装的固定板之间安装有支撑导向板，所述支撑导向板经表面水平开设的导向槽与平衡杆呈滑动连接，所述平衡杆的底部端表面呈断口状，所述平衡杆的断口处经支撑导向板的表面导向槽的内部设置的内嵌弹簧连接固定。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的上端部均连接有定向架，所述定向架经表面开设的定向槽与平衡杆呈滑动连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述定向槽与所述平衡杆的连接呈贴合适配。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述内嵌弹簧经表面的固定壳固定于支撑导向板的表面。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述平衡杆的表面端开设有平衡槽，所述平衡槽的上方设置有与支撑导向板固定安装的限位壳，所述限位壳的内部经设置的限位块与所述平衡槽呈滑动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述隔膜体与所述平衡杆的中端部依次经中水平柱滑动连通。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述定向架之间经设置的底水平杆与平衡杆呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置中，平衡杆于支撑导向板表面开设的水平导向槽内部进行前后位置的传动，隔膜体经平衡杆的水平位置同步被限制运动方向，使之沿导向槽强行水平；同时，当平衡杆进行传动时，内嵌弹簧对于平衡杆的一端进行缓冲位移传动，可极大的降低隔膜体工作时产生的震动，达到一定的缓冲效果，即加深了动力平衡机构的整体的实用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置实施例1的动力平衡机构结构示意图；
[0016]图3为本技术具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置实施例1的支撑导向板局部结构示意图；
[0017]图4为本技术具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置实施例1中图3的A处结构示意图。
[0018]图中：
[0019]100、隔膜体；
[0020]200、动力平衡机构；
[0021]211、连接块；212、平衡杆；2120、平衡槽；213、定向架；2130、定向槽；214、固定板；215、支撑导向板；2150、导向槽；216、内嵌弹簧；2160、固定壳；217、限位壳；2170、限位块；218、中水平柱；219、底水平杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，包括隔膜体100和安装在隔膜体100正下方的动力平衡机构200，动力平衡机构200包括与隔膜体100内部对称且固定安装的连接块211，连接块211的表面经平衡杆212连通固定，平衡杆212的正下方底部经两端部固定安装的固定板214之间安装有支撑导向板215，支撑导向板215经表面水平开设的导向槽2150与平衡杆212呈滑动连接，平衡杆212的底部端表面呈断口状，平衡杆212的断口处经支撑导向板215的表面导向槽2150的内部设置的内嵌弹簧216连接固定，通过设置的动力平衡机构200，当隔膜体100整体进行前后位置的循环传动时，经连接块211与隔膜体100呈一体固定结构，水平设置的平衡杆212经与连接块211的连通设置，使得平衡杆212于支撑导向板215表面开设的水平导向槽2150内部进行前后位置的传动，即循环滑动，以至于上方的隔膜体100经平衡杆212的水平位置同步被限制运动方向，使之沿导向槽2150强行水平；同时，在隔膜体100运动的同时，经平衡杆212于支撑导向板215的导向槽2150滑动，内嵌弹簧216经导向槽2150固定与内，以至于当平衡杆212进行传动时，内嵌弹簧216对于平衡杆212的一端进行缓冲位移传动，可极大的降低隔膜体100工作时产生的震动，达到一定的缓冲效果，即加深了动力平衡机构200的整体的实用效果；其次，也防止过大的传动力度对于薄膜造成损伤，产生了一种缓冲保护。
[0026]为了解决平衡杆212的左右边缘较为空旷易于晃动偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，包括隔膜体(100)和安装在所述隔膜体(100)正下方的动力平衡机构(200)，其特征在于：所述动力平衡机构(200)包括与所述隔膜体(100)内部对称且固定安装的连接块(211)，所述连接块(211)的表面经平衡杆(212)连通固定，所述平衡杆(212)的正下方底部经两端部固定安装的固定板(214)之间安装有支撑导向板(215)，所述支撑导向板(215)经表面水平开设的导向槽(2150)与平衡杆(212)呈滑动连接，所述平衡杆(212)的底部端表面呈断口状，所述平衡杆(212)的断口处经支撑导向板(215)的表面导向槽(2150)的内部设置的内嵌弹簧(216)连接固定。2.根据权利要求1所述的具有动力平衡的隔膜泵隔膜装置，其特征在于：所述固定板(214)的上端部均连接有定向架(213)，所述定向架(213)经表面开设的定向槽(2130)与平衡杆(212)呈滑动连接。3.根据权利要求2所述的具有动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬会东，王广江，
申请(专利权)人：天津市亚诺化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：