隔膜泵用易拆装端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜泵用易拆装端盖，端盖的一侧面能够与隔膜泵的腔体连接，端盖的上侧面的中间位置为与安装于隔膜泵的主轴的轴承相匹配的安装腔；端盖还设有用于将其安装于隔膜泵的腔体的端盖螺纹孔，隔膜泵的腔体设有腔体螺纹孔，端盖螺纹孔的孔径大于腔体螺纹孔的孔径，紧固螺丝的公称直径小于拆卸螺丝的公称直径；通过紧固螺丝穿过端盖螺纹孔和腔体的腔体螺纹孔以实现端盖和腔体的相对固定连接；通过拆卸螺丝拧入端盖螺纹孔并抵紧腔体的下端面实现端盖和所述腔体的拆卸；盖体的边缘设有多个用于减重的减重通孔。本实用新型专利技术通过对端盖的结构进行改进，使得端盖的安装和拆卸过程更轻松、快捷、省力，且端盖的强度高，不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵用易拆装端盖


[0001]本技术涉及隔膜泵
，特别涉及一种隔膜泵用端盖。

技术介绍

[0002]隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体的。
[0003]隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电机的驱动下，带动曲柄连杆机构作往复运动，使膜片组件来回鼓动。
[0004]腔体的一端安装端盖后会安装电机，腔体的另一端也需要安装端盖，本技术是针对的另一端即不需要安装电机的那端的端盖，隔膜泵腔体的主轴安装轴承后需要安装到端盖的安装腔内，同时一般需要通过螺丝将端盖锁紧在腔体上，由于端盖上的孔是通孔，实际起到锁紧作用的是螺丝和腔体螺纹孔，而需要维修拆卸的时候，是将螺丝拆掉，而轴承和端盖的安装腔之间是紧密配合，需要借助工具将端盖敲打下来，由此带来的问题是，不仅拆卸过程费力，麻烦，而且敲打会使得的端盖变形，影响后续使用等。
[0005]本技术的目的就是提供一种能够克服上述缺陷的易拆装端盖。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种隔膜泵用易拆装端盖，通过对端盖的结构进行改进，使得端盖的安装和拆卸过程更轻松、快捷、省力，且端盖的强度高，不易变形，还节约材料，提高最终组装的隔膜泵的质量。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种隔膜泵用易拆装端盖，端盖的一侧面能够与隔膜泵的腔体连接，且定义该侧面为上侧面，与此相对的另一侧为下侧面，所述端盖的上侧面的中间位置为与安装于隔膜泵的主轴的轴承相匹配的安装腔；
[0008]所述端盖还设有用于将其安装于隔膜泵的腔体的端盖螺纹孔，所述隔膜泵的腔体设有腔体螺纹孔，所述端盖螺纹孔的孔径大于所述腔体螺纹孔的孔径，紧固螺丝的公称直径小于拆卸螺丝的公称直径；
[0009]端盖安装时，通过紧固螺丝穿过所述端盖螺纹孔和腔体的腔体螺纹孔并利用紧固螺丝与腔体螺纹孔之间的锁紧力实现所述端盖和所述腔体的相对固定连接；端盖拆卸时，通过拆卸螺丝拧入所述端盖螺纹孔并抵紧腔体的下端面实现所述端盖和所述腔体的拆卸；
[0010]所述端盖的边缘设有多个用于减重的减重通孔，所述端盖的边缘还设有多个用于与隔膜泵的外壳相匹配的卡槽；
[0011]所述端盖的下表面设有若干导向螺纹柱，所述导向螺纹柱的外周面为外径从上向下逐渐缩小的圆锥面，所述导向螺纹柱的内部为螺纹孔。
[0012]进一步地说，所述安装腔的周面设有一圈限位加强筋，所有所述限位加强筋呈辐射状，每一所述限位加强筋皆是从所述安装腔的外周面从内向外延伸。
[0013]进一步地说，所述端盖为铝合金端盖。
[0014]进一步地说，所述减重通孔的截面形状为梯形，所述梯形的高度为 8.8
‑
13.2mm。
[0015]进一步地说，所述导向螺纹柱设有两个。
[0016]进一步地说，所述端盖螺纹孔是M6的螺纹孔，所述腔体螺纹孔为M5的螺纹孔。
[0017]进一步地说，所述限位加强筋的上表面包括平面段和弧面段，所述平面段位于靠近安装腔的那侧，且所述限位加强筋从内侧到外侧逐渐变宽。
[0018]进一步地说，所述端盖螺纹孔设有四个。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术的端盖设有用于将其安装于隔膜泵的腔体的端盖螺纹孔，隔膜泵的腔体设有腔体螺纹孔，端盖螺纹孔的孔径大于所述腔体螺纹孔的孔径，紧固螺丝的公称直径小于拆卸螺丝的公称直径；端盖安装时，通过紧固螺丝穿过端盖螺纹孔和腔体的腔体螺纹孔以实现端盖和腔体的相对固定连接；端盖拆卸时，通过拆卸螺丝拧入端盖螺纹孔并抵紧腔体的下端面，利用作用力和反作用力，实现端盖和腔体的拆卸，因此，通过两种不同大小的螺纹孔和两种不同大小的螺丝的匹配，即可轻易实现端盖的安装和拆卸，端盖的安装和拆卸过程更轻松、快捷、省力，不易变形；
[0021]另外，端盖的边缘设有多个用于减重的减重通孔，且端盖的上侧面设有一圈以安装腔为中心向外辐射的限位加强筋，在增加端盖强度的情况下，还能降低端盖的质量，节约材料成本；
[0022]另外，端盖的下表面设有若干导向螺纹柱，导向螺纹柱的外周面为外径从上向下逐渐缩小的圆锥面，导向螺纹柱的内部为螺纹孔，通过设置导向螺纹柱使得端盖在与其它结构安装时，起到很好的导向作用，提高安装过程对位的顺畅性和方便性；
[0023]再者，本技术的限位加强筋的上表面包括平面段和弧面段，平面段位于靠近安装腔的那侧，且限位加强筋从内侧到外侧逐渐变宽，此结构设计一是增加限位筋条的强度，二是起到避让和限位作用，避免端盖的表面与腔体的内部的曲柄连杆机构等结构形成干涉。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0025]图1是本技术的端盖的结构示意图之一(上侧面朝上)；
[0026]图2是本技术的端盖的结构示意图之二(上侧面朝上)；
[0027]图3是本技术的端盖的结构示意图之三(上侧面朝下)；
[0028]图4是本技术的端盖的俯视图；
[0029]图5是图4的B
‑
B向的剖视图；
[0030]图6是本技术的端盖安装于腔体后的局部的轴向剖视图(紧固螺丝图未示意)；
[0031]附图中各部分标记如下：
[0032]腔体10、腔体螺纹孔1024；
[0033]端盖20、安装腔201、限位加强筋202、平面段2021、弧面段2022、端盖螺纹孔203、减重通孔204、导向螺纹柱205、卡槽206、所述梯形的高度H。
具体实施方式
[0034]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0035]实施例：一种隔膜泵用易拆装端盖，如图1到图6所示，端盖20的一侧面能够与隔膜泵的腔体10连接，且定义该侧面为上侧面，与此相对的另一侧为下侧面，所述端盖的上侧面的中间位置为与安装于隔膜泵的主轴的轴承相匹配的安装腔201，
[0036]所述端盖还设有用于将其安装于隔膜泵的腔体的端盖螺纹孔203，所述隔膜泵的腔体设有腔体螺纹孔1024，所述端盖螺纹孔的孔径大于所述腔体螺纹孔的孔径，紧固螺丝的公称直径小于拆卸螺丝的公称直径；
[0037]如图6所示，端盖安装时，通过紧固螺丝穿过所述端盖螺纹孔和腔体的腔体螺纹孔并利用紧固螺丝与腔体螺纹孔之间的锁紧力实现所述端盖和所述腔体的相对固定连接；端盖拆卸时，通过拆卸螺丝拧入所述端盖螺纹孔并抵紧腔体的下端面实现所述端盖和所述腔体的拆卸；
[0038]所述端盖的边缘设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵用易拆装端盖，其特征在于：端盖(20)的一侧面能够与隔膜泵的腔体(10)连接，且定义该侧面为上侧面，与此相对的另一侧为下侧面，所述端盖的上侧面的中间位置为与安装于隔膜泵的主轴的轴承相匹配的安装腔(201)；所述端盖还设有用于将其安装于隔膜泵的腔体的端盖螺纹孔(203)，所述隔膜泵的腔体设有腔体螺纹孔(1024)，所述端盖螺纹孔的孔径大于所述腔体螺纹孔的孔径，紧固螺丝的公称直径小于拆卸螺丝的公称直径；端盖安装时，通过紧固螺丝穿过所述端盖螺纹孔和腔体的腔体螺纹孔并利用紧固螺丝与腔体螺纹孔之间的锁紧力实现所述端盖和所述腔体的相对固定连接；端盖拆卸时，通过拆卸螺丝拧入所述端盖螺纹孔并抵紧腔体的下端面实现所述端盖和所述腔体的拆卸；所述端盖的边缘设有多个用于减重的减重通孔(204)，所述端盖的边缘还设有多个用于与隔膜泵的外壳相匹配的卡槽(206)；所述端盖的下表面设有若干导向螺纹柱(205)，所述导向螺纹柱的外周面为外径从上向下逐渐缩小的圆锥面，所述导向螺纹柱的内部为螺纹孔。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧勇，刘海明，杨延许，陈亚平，
申请(专利权)人：苏州科瑞达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：