一种尿嘧啶生产用加药泵制造技术

技术编号:31207834 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 17:23
本实用新型专利技术涉及尿嘧啶技术领域,具体为一种尿嘧啶生产用加药泵,包括壳体、输送机构、调速机构和传动机构,所述壳体的外部一侧设置输送机构,所述壳体的顶部设置传动机构,所述壳体远离输送机构的一侧设置调速机构。本实用新型专利技术通过设置调速机构,当需要调节加药速度时,转动调节钮,调节钮会带动压头往拨动盘的中部内侧移动,这时压头会挤压柱头,柱头受到压力时会通过固定杆带动拨块往外部伸长,这时连接轴的冲程距离会减少,冲程距离减少后速度相对的加快,从而达到便于调速的目的。从而达到便于调速的目的。从而达到便于调速的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种尿嘧啶生产用加药泵


[0001]本技术涉及尿嘧啶
,具体为一种尿嘧啶生产用加药泵。

技术介绍

[0002]尿嘧啶是一种有机碱,是RNA中四种主要碱基之一,是核糖核酸中的一种主要嘧啶成分,也是各种尿苷酸的组成分,用于生化研究。
[0003]尿嘧啶生产时需要使用加药泵进行添加,常见的加药泵使用时无法调节加药速度,为了提高加药效率,因此需要使用可以调速的加药泵提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尿嘧啶生产用加药泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种尿嘧啶生产用加药泵,包括壳体、输送机构、调速机构和传动机构,所述壳体的外部一侧设置输送机构,所述壳体的顶部设置传动机构,所述壳体远离输送机构的一侧设置调速机构;
[0007]通过上述方案,通过设置壳体,将输出管接入生产设备上的进料口,将输入管接入储料装置上,然后运行传动机构,传动机构配合输送机构进行输送,将药液从输入管的位置吸入,再从输出管的位置输出,当需要调节输出速度时,控制调速机构,调速机构通过改变拨块与连接轴之间的间距,间距越大冲程过程越长,因此速度慢,间距改变后速度会加快,从而加速输送。
[0008]优选的,所述输送机构包括有泵头、压腔、膜片、输出管和输入管,所述壳体的一侧外部设置泵头,所述泵头的内部设置压腔,所述泵头的顶部固定安装输出管,所述泵头的底部固定安装输入管,所述泵头位于压腔的一侧设置膜片;
[0009]通过上述方案,通过设置输送机构,当输送时,传动机构带动膜片收缩改变压腔内部的压力,当膜片收缩时,外部压力将药液从输入管的位置送入压腔中,当膜片膨胀时,药液从输出管的位置被挤出进入生产设备中,从而达到方便加药的目的;
[0010]优选的,所述传动机构包括有机架、电机、丝杆、拨动盘、齿轮、第一弹簧、连接轴、推块和内腔,所述壳体的内部开设内腔,所述壳体的顶部通过机架固定安装电机,所述电机的输出轴端固定连接丝杆,所述内腔的一侧通过转轴固定安装齿轮和拨动盘,所述齿轮啮合丝杆,所述内腔远离拨动盘的一侧通过第一弹簧活动安装连接轴,所述连接轴靠近膜片的一端设置推块;
[0011]通过上述方案,通过设置传动机构,当需要加药时,运行电机,电机输出轴带动丝杆转动,丝杆转动后带动齿轮转动,齿轮与拨动盘之间固定连接,齿轮同步转动时其外环处设置的若干拨块会间歇挤压连接轴,连接轴受到压力时,会带动推块挤压膜片,当拨块与连接轴之间分离时,连接轴会通过第一弹簧带动推块收回,实现往复运动,保持膜片收缩和碰
撞,从而达到便于传动的目的;
[0012]优选的,所述调速机构包括有轴座、调节钮、压头、第二弹簧、固定杆、拨块和柱头,所述壳体的一侧外部通过轴座活动安装调节钮,所述调节钮的输出轴端固定连接压头,所述拨动盘的内部设置若干第二弹簧,若干所述第二弹簧的内部设置固定杆,所述固定杆位于拨动盘的外环处设置拨块,所述固定杆远离拨块的一端设置柱头;
[0013]通过上述方案,通过设置调速机构,当需要调节加药速度时,转动调节钮,调节钮会带动压头往拨动盘的中部内侧移动,这时压头会挤压柱头,柱头受到压力时会通过固定杆带动拨块往外部伸长,这时连接轴的冲程距离会减少,冲程距离减少后速度相对的加快,从而达到便于调速的目的;
[0014]优选的,所述输出管和输入管的内部均开设有滑腔,所述滑腔的内部均设置有滚珠;
[0015]通过上述方案,通过设置滚珠,输出管和输入管内部均设置滑腔,滑腔的内部均活动安装滚珠,当膜片收缩时输出管内部的滚珠会将管道密封,输入管内部的滚珠会将管道开放,膜片膨胀时输出管内部的滚珠会将管道打开,输入管内部的滚珠会将管道封闭,从而实现间歇输送的目的;
[0016]优选的,所述内腔与连接轴之间设置有密封件;
[0017]通过上述方案,通过设置密封件,可以提高连接轴与内腔之间的密封性;
[0018]优选的,所述壳体与泵头之间通过密封盘固定连接;
[0019]通过上述方案,通过设置密封盘,可以避免泵头内部药液渗漏,从而达到便于密封的目的;
[0020]优选的,所述内腔位于丝杆的两端均设置轴套;
[0021]通过上述方案,通过设置轴套,可以方便丝杆转动,避免丝杆在转动时晃动,从而达到便于限位的目的。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]1.该一种尿嘧啶生产用加药泵,通过设置调速机构,当需要调节加药速度时,转动调节钮,调节钮会带动压头往拨动盘的中部内侧移动,这时压头会挤压柱头,柱头受到压力时会通过固定杆带动拨块往外部伸长,这时连接轴的冲程距离会减少,冲程距离减少后速度相对的加快,从而达到便于调速的目的。
[0024]2.该一种尿嘧啶生产用加药泵,通过设置输送机构,当输送时,传动机构带动膜片收缩改变压腔内部的压力,当膜片收缩时,外部压力将药液从输入管的位置送入压腔中,当膜片膨胀时,药液从输出管的位置被挤出进入生产设备中,从而达到方便加药的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术的壳体内部结构示意图;
[0027]图3为本技术的调速机构安装结构示意图;
[0028]图4为本技术图2中A处的放大示意图;
[0029]图5为本技术图3中B处的放大示意图。
[0030]图中:1、壳体;2、输送机构;3、调速机构;4、传动机构;5、泵头;6、压腔;7、膜片;8、
输出管;9、输入管;10、机架;11、电机;12、丝杆;13、拨动盘;14、齿轮;15、第一弹簧;16、连接轴;17、推块;18、内腔;19、轴座;20、调节钮;21、压头;22、第二弹簧;23、固定杆;24、拨块;25、柱头;26、滑腔;27、滚珠;28、密封件;29、密封盘;30、轴套。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿嘧啶生产用加药泵,包括壳体(1)、输送机构(2)、调速机构(3)和传动机构(4),其特征在于:所述壳体(1)的外部一侧设置输送机构(2),所述壳体(1)的顶部设置传动机构(4),所述壳体(1)远离输送机构(2)的一侧设置调速机构(3)。2.根据权利要求1所述的尿嘧啶生产用加药泵,其特征在于:所述输送机构(2)包括有泵头(5)、压腔(6)、膜片(7)、输出管(8)和输入管(9),所述壳体(1)的一侧外部设置泵头(5),所述泵头(5)的内部设置压腔(6),所述泵头(5)的顶部固定安装输出管(8),所述泵头(5)的底部固定安装输入管(9),所述泵头(5)位于压腔(6)的一侧设置膜片(7)。3.根据权利要求1所述的尿嘧啶生产用加药泵,其特征在于:所述传动机构(4)包括有机架(10)、电机(11)、丝杆(12)、拨动盘(13)、齿轮(14)、第一弹簧(15)、连接轴(16)、推块(17)和内腔(18),所述壳体(1)的内部开设内腔(18),所述壳体(1)的顶部通过机架(10)固定安装电机(11),所述电机(11)的输出轴端固定连接丝杆(12),所述内腔(18)的一侧通过转轴固定安装齿轮(14)和拨动盘(13),所述齿轮(14)啮合丝杆(12),所述内腔(18)远离拨动盘(13)的一侧通过第一弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩伟
申请(专利权)人:河北广兴化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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