一种尿嘧啶加工用稀释设备制造技术

本实用新型专利技术涉及尿嘧啶技术领域，具体为一种尿嘧啶加工用稀释设备，包括搅拌桶、混合桶、调配机构、输送机构和搅拌机构，所述搅拌桶的一侧通过连接管固定连接混合桶。本实用新型专利技术通过设置搅拌桶和混合桶，当需要稀释反应釜中的尿嘧啶时，首先将需要稀释用的各种材料从分料管的位置送入混合桶中，按照需要稀释的比例控制各种材料的流量，所有材料在混合桶中混合后通过连接管进入搅拌桶中，当混合的材料进入内腔后，运行电机，电机的输出轴通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管输入进反应釜中，根据比列提前调配稀释液可以减少资源的浪费，同时可以提高稀释的精确度。确度。确度。

【技术实现步骤摘要】
一种尿嘧啶加工用稀释设备


[0001]本技术涉及尿嘧啶
，具体为一种尿嘧啶加工用稀释设备。

技术介绍

[0002]尿嘧啶是一种有机碱，是RNA中四种主要碱基之一，是核糖核酸中的一种主要嘧啶成分，也是各种尿苷酸的组成分，用于生化研究。
[0003]尿嘧啶生产时需要进行适当的稀释处理，常见的稀释方式直接将各种稀释用液送入反应釜中进行调配，这样的操作方式，容易导致稀释过量，稀释精度低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尿嘧啶加工用稀释设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种尿嘧啶加工用稀释设备，包括搅拌桶、混合桶、调配机构、输送机构和搅拌机构，所述搅拌桶的一侧通过连接管固定连接混合桶，所述混合桶的顶端设置调配机构，所述搅拌桶的内部设置搅拌机构，所述搅拌桶的底部设置输送机构；
[0007]通过上述方案，通过设置搅拌桶和混合桶，当需要稀释反应釜中的尿嘧啶时，首先将需要稀释用的各种材料从分料管的位置送入混合桶中，按照需要稀释的比例控制各种材料的流量，所有材料在混合桶中混合后通过连接管进入搅拌桶中，当混合的材料进入内腔后，运行电机，电机的输出轴通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管输入进反应釜中，根据比列提前调配稀释液可以减少资源的浪费，同时可以提高稀释的精确度。
[0008]优选的，所述调配机构包括有第二阀体、第一阀体、电磁阀、流量计数器和分料管，所述混合桶的顶部固定安装若干第二阀体，若干所述第二阀体的顶部均固定安装第一阀体，若干所述第一阀体的顶端均固定连接分料管，若干所述第一阀体的一侧均设置电磁阀，若干所述第二阀体的一侧均设置流量计数器；
[0009]通过上述方案，通过设置调配机构，调配时材料通过分料管进入第一阀体，穿过第一阀体进入第二阀体最后进入混合桶，材料输送的过程中，通过流量计数器检测输送的流量，当输送量达到指定的数值后，控制电磁阀将第一阀体内部闭合，停止材料持续输入，同时将不同的材料在混合桶中混合，从而达到便于调配的目的；
[0010]优选的，所述输送机构包括有支杆、固定盘、卸料管和止回阀，所述搅拌桶的底部固定连接卸料管，所述卸料管的一侧设置止回阀，所述卸料管的中部设置固定盘，所述固定盘的顶部通过若干支杆固定连接搅拌桶的底部；
[0011]通过上述方案，通过设置输送机构，当调配后的材料经过搅拌机构快速混合后通过卸料管输送至反应釜中，在搅拌时止回阀保持卸料管内部为闭合状态，搅拌完成后，止回阀将内部打开，材料会从内腔的内部流入卸料管中，从而达到便于输送的目的；
[0012]优选的，所述搅拌机构包括有电机、内腔、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌桶的顶部固定安装电机，所述搅拌桶的内部设置内腔，所述电机的输出轴端固定安装搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置若干搅拌叶，所述内腔的底部固定连接卸料管；
[0013]通过上述方案，通过设置搅拌机构，当混合的材料进入内腔后，运行电机，电机的输出轴通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌混合的材料，将其充分混合后再通过卸料管输入进反应釜中，从而达到便于搅拌的目的；
[0014]优选的，所述搅拌桶远离连接管的一侧设置有清洗管，所述卸料管位于固定盘的顶部一侧设置有排污口，所述排污口的中部设置有球阀；
[0015]通过上述方案，通过设置清洗管，当稀释完成后，需要将内部清洗便于下次使用，这时通过清洗管将清洗液送入内腔中，通过搅拌机构搅动后充分清洗，清洗完成时止回阀保持卸料管内部闭合，这时通过球阀将排污口打开，然后从排污口的位置将污水排出，从而达到便于清洗的目的；
[0016]优选的，所述分料管的顶部设置有密封圈；
[0017]通过上述方案，通过设置密封圈，将外部需要稀释的物料管道连接在分料管上，使用密封圈可以提高连接处的密封性，避免渗漏；
[0018]优选的，所述流量计数器和电磁阀之间电性连接；
[0019]通过上述方案，将电磁阀与流量计数器之间连接，流量计数器检测到流量到达设定值后控制电磁阀将管道内部封闭，从而达到便于控制的目的；
[0020]优选的，所述搅拌桶的内壁设置有搪瓷层；
[0021]通过上述方案，通过设置搅拌桶，搅拌桶内部覆盖搪瓷层，可以提高搅拌桶的使用寿命。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.该一种尿嘧啶加工用稀释设备，通过设置调配机构，调配时材料通过分料管进入第一阀体，穿过第一阀体进入第二阀体最后进入混合桶，材料输送的过程中，通过流量计数器检测输送的流量，当输送量达到指定的数值后，控制电磁阀将第一阀体内部闭合，停止材料持续输入，同时将不同的材料在混合桶中混合，从而达到便于调配的目的。
[0024]2.该一种尿嘧啶加工用稀释设备，通过设置输送机构，当调配后的材料经过搅拌机构快速混合后通过卸料管输送至反应釜中，在搅拌时止回阀保持卸料管内部为闭合状态，搅拌完成后，止回阀将内部打开，材料会从内腔的内部流入卸料管中，从而达到便于输送的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的搅拌桶内部结构示意图；
[0027]图3为本技术的混合桶内部结构示意图；
[0028]图4为本技术图1中A处的放大示意图；
[0029]图5为本技术图1中B处的放大示意图。
[0030]图中：1、搅拌桶；2、混合桶；3、调配机构；4、输送机构；5、连接管；6、第二阀体；7、第一阀体；8、电磁阀；9、流量计数器；10、分料管；11、支杆；12、固定盘；13、卸料管；14、止回阀；
15、电机；16、内腔；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、清洗管；20、排污口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿嘧啶加工用稀释设备，包括搅拌桶(1)、混合桶(2)、调配机构(3)、输送机构(4)和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)的一侧通过连接管(5)固定连接混合桶(2)，所述混合桶(2)的顶端设置调配机构(3)，所述搅拌桶(1)的内部设置搅拌机构，所述搅拌桶(1)的底部设置输送机构(4)。2.根据权利要求1所述的尿嘧啶加工用稀释设备，其特征在于：所述调配机构(3)包括有第二阀体(6)、第一阀体(7)、电磁阀(8)、流量计数器(9)和分料管(10)，所述混合桶(2)的顶部固定安装若干第二阀体(6)，若干所述第二阀体(6)的顶部均固定安装第一阀体(7)，若干所述第一阀体(7)的顶端均固定连接分料管(10)，若干所述第一阀体(7)的一侧均设置电磁阀(8)，若干所述第二阀体(6)的一侧均设置流量计数器(9)。3.根据权利要求1所述的尿嘧啶加工用稀释设备，其特征在于：所述输送机构(4)包括有支杆(11)、固定盘(12)、卸料管(13)和止回阀(14)，所述搅拌桶(1)的底部固定连接卸料管(13)，所述卸料管(13)的一侧设置止回阀(14)，所述卸料管(13)的中部设置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，
申请(专利权)人：河北广兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：