源头消除污染大气的燃烧器制造技术

一种源头消除污染大气的燃烧器，采用组合燃煤净化器，把煤、油、气在燃烧过程中的烟尘用低烟筒给彻底消除了，开拓了多种新型燃煤煅烧炉、加热炉、冶炼硅铁。电石、稀土炉、各种锅炉、箱式炉、滑合炉门。燃煤净化器中的部件用于一切燃烧炉及内燃机排气管内，节省了能源。脱硫净化器脱或用脱硫净化器中的脱硫剂在钢水、铁水中脱硫、及球化铁水、码钢孕育改善了环境，提高了产品质量。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种源头消除污染大气的燃烧器，即燃烧净化器、脱硫净化器并用于一切燃煤炉内；一切燃油炉内重油及废油、沥青；一切燃气炉内、煤气、天然气；一切内燃机内的燃烧室出火口处与排气管内段气化再燃烧结构，其中包括汽油发动机、柴油发动机燃煤中源头，中段净化燃烧消烟除尘。特大型喷煤粉燃煤锅炉、各种大、中、小型喷煤粉锅炉或堆集式燃煤锅炉、各种燃煤窑炉、各种回转窑炉、锻轧加热炉、各种燃煤冶炼炉、熔化炉、还原炉、各种矿料煅烧炉、各种大小然煤民用锅炉或茶炉、各种大小焦炉、、各种燃煤反射炉、各种燃煤退火炉，各种箱式高温、中温烘干、加热炉，各种废污物烧毁炉、各种大型车动矿料冶炼炉、燃煤大小灶炉，家用煤气灶炉、冲天炉、炼铁炉、煤气发生炉，热镀槽、镁、铝熔炼池、热处理及各种低熔点金属，非金属矿料或电解、电熔炉内。在燃煤过程中匹配燃煤净化器，高温消烟除尘。脱硫净化器内装有脱硫剂，用于一切燃煤炉内或各种燃烧炉内的中段或尾部废气流中干热性静态脱硫。或用于钢水包、铁水包内或液体内脱硫、或净化器内固体浸泡的过程中脱硫。已有的燃煤方式有古老式或略有改进式的两种，是引、送、排风助燃的，现在这两种方式都有烟尘，而且失热很大。二氧化硫在外排，而且也浪费煤，大多除尘、脱硫是水处理，浪费电、浪费水，使二氧化硫变成亚硫酸物，这种水处理只是变了一个位置还再污染，干灰变成湿灰了，不在空中污染，在地上或水中污染了，亚硫酸物是一种腐蚀强的物质，湿性处理不理想。在燃煤史上从未有人报道过燃煤过程中深层次的理性研究，如何把煤在燃烧过程中的烟尘烧尽，如何把煤中的热源用到极限及巧用热能，只是把煤燃着了之。把烟尘外排定为是应当的。一种错误的燃煤理论一代传一代在指挥着浪费能源，全地球上都是个这，能源糟塌的太可惜了。本技术的目的是为了克服上述已有技术的不足，提供一种源头消除污染大气的燃烧器。聚集式燃煤结构，或喷煤粉燃烧结构，即有燃煤过程中热理论述及理性研究，又有全面的燃煤实施中具体的不同形状的燃煤净化器匹配结构，用于一切燃烧炉，如说明书附图附图说明图1-14所示，在运行中无烟尘、无害气体的污染。燃煤炉大都还属已有技术的结构，新结构的炉体是少量的。只有燃煤净化器是新的燃烧结构，脱硫净化器是新装置。本技术的目的是这样实现的燃煤或燃油或燃气的过程中，源头中段消烟除尘，要改造一切燃烧炉，即燃烧炉膛的改造，炉条的改造、炉门的改造、烟筒的改造、燃烧中匹配净化器火道结构，五个方面的改造，必须有燃烧净化器、脱硫净化器这两个主要结构或装置。燃烧净化器又称净化燃烧室、气化燃烧室、强化燃烧带；脱硫器又称脱硫净化器、脱硫池、脱硫室、脱硫带，燃煤净化器、脱硫净化器是一个形状，两种材料，两个名称，排放在两个不同的位置，起着两个作用。在燃煤炉中，炉膛要求不严，只有火道燃煤净化器式样不同，选择位置复杂，在炉条下方都可供风助燃或自然通风燃烧，高温火道内维持高温燃点都必须供风、供雾中的氧助燃，才能净化燃烧掉微小的炭晶粒。燃煤炉膛改为堆集式聚集燃煤或喷煤粉聚集燃烧。燃烧净化器的作用，就是聚集火焰的，保持高温燃烧点，形成一个强化燃烧带。在强化燃烧带内把烟、尘全部烧尽。维持高燃点的燃烧导程，一般在0.01-0.02、0.03-0.1、0.2-0.3、0.4-0.6、0.7-0.8、1-1.5、2-3m。炉膛有圆形或方形或长方形或炉膛顶凸吊阻热流型。加大炉膛上部的容积1-3倍，炉膛度为0.3-0.5m、0.6-0.8m、0.8-1m、1-1.5m、1.6-2m五个等限，每平方燃煤炉膛需匹配0.2-0.6千瓦的风机供风，风机上装有多档位定时器，给炉膛下方供风是大风量、低风速的风水雾化管，管内有一至多道的阻流速片。炉坑的一侧或双侧有蓄风室，高油质煤特殊炉膛内供风量在1-1.5千瓦或2-3千瓦的风机供风。风机上装有多档位定时器，供风管的直径为0.1-0.2m，一种燃煤净化器，要看炉膛内的聚热高点在引么地方，就把燃煤净化器安装在什么位置。燃煤净化器内的部件安装的间隔距离按燃烧导程确定，是纵向或横向或倾斜向分布的。燃煤净化器的层数有1层或多磊集结构。无论是圆形炉膛或方形炉膛或长方形炉膛，有定位炉膛或移动炉膛，燃煤净化器都是设在炉膛的上方或炉膛的后端或炉膛的后端上方或上方出火口的一周或加热室或熔池至烟道入口处内的前段，并在这个区域内供风、供水雾。供风孔有单排或多排列两种。圆形火道是圆形火口，方形火道是方形火口，长方形火道是长方形火口，三种炉膛的出火口都小于炉膛截面积的1/8以下，成锥度形或齐缩口形状。堆集式燃煤炉膛内壁四周0.5-1m以下至炉条以上的墙壁内或炉膛内壁四周及炉膛顶壁内砌筑着空间空冷降温砖或一个面衬贴着铁架板或水冷却壁。一切燃煤炉中的炉条改为60-90°的三角形立交立架炉条用于长方形或方形炉膛或圆锥立架炉条，顶尖部位是分顶异形耐火砖，炉膛随之砌成内锥台，炉渣是自动下沉结构，炉条长0.1-0.2m、0.3-0.4m、0.5-0.6m、0.7-0.8m、0.9-1.2m五个等限，炉条的间距0.01-0.03m，炉条下方炉坑壁部内有上下两排空气流通孔，燃煤炉炉膛内添的是水煤。为燃烧净化器、脱硫净化器在不同的炉体中创造一个合理的位置，不同程度地改造一切燃煤炉体内的部分燃烧结构。在燃煤炉或燃油炉或内燃机的排气管内或燃气炉及一切燃烧炉内或燃烧室内，选定某种能源，在燃烧过程中要有适合它能彻底燃烧尽的优良条件。制作或砌筑燃烧净化器，在燃煤炉内叫燃煤净化器。在燃油炉内叫燃油净化器。在燃气炉内叫燃气净化器。形状、结构都一样。燃煤净化器中的主要部件，有多排孔型块，平行四边形长条，复折弯曲形状长条板，完全同脱硫净化器中脱硫剂的蜂窝形、板孔形、棍棒形状一样或组合结构也近似，只是排放区域的位置有别。并在一切燃煤炉内是两用的，安装在炉内前段是叫燃煤净化器，能消除掉煤烧过程中的烟尘，安装在炉内后段是叫脱硫净化器，能脱掉炉内废气流中的二氧化硫。燃煤净化器是由多个耐火材料制件或金属制件或金属与耐火材料制件组合成的各种形状的再气化燃烧的火道阻燃结构；脱硫净化器是由耐火材料制件或金属制件内装脱硫剂与制位部件组合成的产品装置。燃煤净化器火道内腔的断面积是根据炉膛的容积大小决定的，火道的长度或高度是根据火道的温度高低或散热速度的快慢决定的，立式火道的高度不应低于0.2或0.3，0.5或0.8，1m或2m，平行火道的长度不应小于0.15-0.3、0.20-0.50、0.40-0.80、1-5m或反复弯曲更长一些。火道的长度或高度选择，要看燃煤中的净化情况，强化燃烧带火道的温度越高，火道就越短。净化燃烧的就越快，火道的作用就是能维持燃煤过程中的高燃点。燃煤净化器在不同的炉体中，从燃煤炉膛的上方源头至加热室或熔池后入烟道口处内的中段，均可设燃煤净化器，只要结构合理，都能起到同样好的燃煤净化效果，燃煤中源头、中段净化燃烧消烟除尘，用燃煤净化器促成了一切燃煤炉内的余热利用，并形成了一个较大的脱硫区域，为一次性二步或连续燃烧净的火道蓄热结构，有内外双燃烧室结构或上下双燃烧室结构或前后双燃烧室结构或在炉膛的双侧左右三燃烧室结构或在一个炉膛内是高低位双燃烧层的结构或单独一个普通炉膛。用图1制做各式各样形状的燃煤净化器；无论那一种燃煤净化器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种源头消除污染大气的燃烧器，燃煤或燃油或燃气的过程中，源头中段消烟除尘，其特征在于，要改造一切燃烧炉，即燃烧炉膛的改造，炉条的改造、炉门的改造、烟筒的改造、燃烧中匹配净化器火道结构，五个方面的改造，有燃烧净化器、脱硫净化器这两个主要结构或装置，燃烧净化器又称净化燃烧室、气化燃烧室、蓄热器、强化燃烧带；脱硫净化器又称脱硫器、脱硫池、脱硫室、脱硫带，燃煤净化器、脱硫净化器是一个形状，两种材料，两个名称，排放在两个不同的位置，在炉条下方都可供风助燃或自然通风燃烧，改为堆集式聚集燃煤或喷煤粉聚集燃烧，有一个强化燃烧高燃点的燃烧导程，一般在０．０１－０．０２、０．０３－０．１、０．２－０．３、０．４－０．６、０．７－０．８、１－１．５、２－３ｍ；炉膛有圆形或方形或长方形或炉膛顶凸吊阻热流型，加大炉膛上部的容积１－３ 倍，炉膛高度为０．３－０．５ｍ、０．６－０．８ｍ、０．８－１ｍ、１－１．５ｍ、１．６－２ｍ五个等限，每平方燃煤炉膛需匹配０．２－０．６千瓦的风机供风，给炉膛下方供风是大风量、低风速的风水雾化管，管内有一至多道的阻流速片，炉坑的一侧或双侧有蓄风室，高油质煤特殊炉膛内供风量在１－１．５千瓦或２－３千瓦的风机供风，风机上装有多档位定时器，供风管的直径为０．１－０．２ｍ，一种燃煤净化器，要看炉膛内的聚热高点在什么地方，就把燃煤净化器安装在什么位置，燃煤净化器内的部件安装的间隔距离按燃烧导程确定，是纵向或横向或倾斜向分布的，燃煤净化器的层数有１层或多磊集结构；圆形炉膛或方形炉膛或长方形炉膛，都有定位炉膛或移动炉膛，燃煤净化器都是设在炉膛的上方或炉膛的后端或炉膛的后端上方或上方出火口的一周或加热室或熔池至烟道入口处内的 前段，这个区域内有供风、供水雾管或孔，供风孔有单排或多排列两种，圆形火道是圆形火口，方形火道是方形火口，长方形火道是长方形火口，三种炉膛的出火口都小于炉膛截面积的１／８以下，成锥度形或齐缩口形状，堆集式燃煤炉膛内壁四周０．５－１ｍ以下至炉条以上的墙壁内或炉膛内壁四周及炉膛顶壁内砌筑着空冷降温砖，一切燃煤炉中的炉条改为６０－９０°的三角形立交立架炉条用于长方形或方形炉膛或圆锥立架炉条，顶尖部位是分顶异形耐火砖，炉膛随之砌成内锥台，炉渣是自动下沉结构，炉条长０．１－０．２ｍ、０．３－０．４ｍ、０．５－０．６ｍ、０．７－０．８ｍ、０．９－１．２ｍ五个等限，炉条的间距０．０１－０．０３ｍ，炉条下方炉坑壁部内...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀中，
申请(专利权)人：李耀中，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]