本实用新型专利技术公开了一种再生铝熔炼炉烟气冷却装置。它包括冷却器圆筒形外壳、装置于冷却器外壳中的冷却内管、在冷却器外壳的两侧分别有进风口和出风口，冷却内管是Ｖ形管，密封于冷却器外壳内，Ｖ形管的两个管口伸出冷却器外壳的顶部，一个是进气口，一个是出气口，Ｖ形管底部开口并通过出灰阀与出灰口连通，在Ｖ形管管壁上布设有散热片。在冷却器圆筒形外壳及Ｖ型内管的上部分别设有管壁向外突出一周的半圆形伸缩管和Ｕ型伸缩管。其优点是：占地面积小、冷却效率高、烟气余热可以再利用，特别适合５吨和１０吨溶铝炉烟气进入布袋收尘器前的冷却。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种再生铝熔炼炉的烟气冷却装置。特别是一种带有散热片V型内管的再生铝熔炼炉烟气冷却装置。
技术介绍
对废铝进行熔炼再生时，熔炼炉内会排放出大量烟气，温度达到800-900'C。 烟气首先通过冷却烟道冷却到400'C左右，然后将烟气进一步冷却到200'C以下， 方可进入布袋收尘器内除去粉尘。现有的烟气冷却装置大概分为两种 一种是风 管式冷却装置，这种装置的缺点是冷却效果差、占地面积大、消耗材料多。另一 种是水冷却装置，这种装置的冷却效果虽好，但有造价高、耗水量大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种冷却效果好、占地面积小、造价低并能将能 源2次利用的再生铝熔炼炉烟气V型冷却装置，它克服了现有的烟气冷却装置 冷却效果差、消耗材料多、制作成本高等缺点。本技术的目的是这样实现的 一种再生铝熔炼炉烟气冷却装置，包括冷 却器圆筒形外壳、装置于冷却器外壳中的冷却内管、在冷却器外壳的两侧分别有 进风口和出风口，冷却内管是V形管，密封于冷却器外壳内，V形管的两个管 口伸出冷却器外壳的顶部， 一个是进气口， 一个是出气口， V形管底部开口并通 过出灰阀与出灰口连通，在V形管管壁上布设有散热片。在冷却器圆筒形外壳及V型内管的上部分别设有管壁向外突出一周的半圆 形伸縮管和U型伸缩管。由于在V型内管上设有若千散热片，当冷风从进风口鼓入冷却器外壳内， 可以使管内烟气快速冷却。冷却装置内的冷风在冷却过程中获得大量热能，当从 出风口排出时会形成热风，可供再利用。V型内管上的U型伸縮管和外壳上的 半圆形伸縮管，可以有效的抵消热膨胀。本技术的有益效果是占地面积小、冷却效率高、烟气余热可以得到再 利用，该装置特别适合5吨一IO吨再生熔铝炉烟气进入布袋收尘器前的冷却。附图说明附图是再生铝熔炼炉烟气冷却装置结构图。图中，1、出气口， 2、进气口， 3、 V型内管，4、散热片，5、冷却器外壳 体，6、进风口， 7、 U型伸縮管，8半圆形伸縮管，9、出风口， 10、放灰阀。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术的结构如附图所示，包括冷却器圆柱形外壳体5、装置于冷却器 外壳体中的冷却内管3、在冷却器外壳体5的两侧分别有进风口 6和出风口 9。 整个V型内管3密封于圆柱形冷却器外壳体5内，V形管的两个管口伸出冷却 器外壳的顶部， 一个作进气口2，另一个作出气口l;内管总长度根据冶炼需要 确定，内管每隔50 mm安装一个散热片4,这样的设计可以节约装置的占地面积, 提高烟气冷却的效率。在冷却器外壳5的上部设有半圆形伸縮管8以抵消外壳的 热膨胀，在V型内管上方设有U型伸縮管7以抵消内管的热膨胀，当熔炼炉烟气通过烟道初步冷却后由进气口 2进入V型内管3时，用鼓风 .机在外壳下方的进风口 6鼓入冷风对管内烟气进行冷却，经冷却后的烟气由出气 口l排入布袋收尘器，沉积在V型内管3底部的粉尘，由放灰阀10排出。被鼓 入冷却器外壳5中的冷风，在冷却烟气的过程中，获得大量热能形成热风，由外 壳的上方的出风口9排出，导入燃烧器再利用。本技术可将进入进气口的温度在350°C-40(TC的烟气冷却至150'C-200 'C，再由出气口排出。权利要求1.一种再生铝熔炼炉烟气冷却装置，包括冷却器圆筒形外壳体(5)、装置于冷却器外壳体(5)中的冷却内管(3)、在冷却器外壳(5)的两侧分别有进风口(6)和出风口(9)，其特征在于冷却内管(3)是V形管，密封于冷却器外壳体(5)内，V形内管的两个管口一个是进气口(2)，一个是出气口(1)，均伸出冷却器外壳体(5)的顶部，V形内管底部有开口并通过出灰阀(10)与外界出灰口连通，在V形内管管壁上布设有散热片(4)。2、 根据权利要求1所述的再生铝熔炼炉烟气冷却装置，其特征是在冷却器 圆筒形外壳体(5)及V型内管(3)的上部分别设有管壁向外突出一周的半圆 形伸縮管(8)和U型伸縮管(7)。专利摘要本技术公开了一种再生铝熔炼炉烟气冷却装置。它包括冷却器圆筒形外壳、装置于冷却器外壳中的冷却内管、在冷却器外壳的两侧分别有进风口和出风口，冷却内管是V形管，密封于冷却器外壳内，V形管的两个管口伸出冷却器外壳的顶部，一个是进气口，一个是出气口，V形管底部开口并通过出灰阀与出灰口连通，在V形管管壁上布设有散热片。在冷却器圆筒形外壳及V型内管的上部分别设有管壁向外突出一周的半圆形伸缩管和U型伸缩管。其优点是占地面积小、冷却效率高、烟气余热可以再利用，特别适合5吨和10吨溶铝炉烟气进入布袋收尘器前的冷却。文档编号F23J15/06GK201014474SQ200720034198公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日专利技术者成肇安 申请人:徐州国贸稀贵金属综合利用研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生铝熔炼炉烟气冷却装置，包括冷却器圆筒形外壳体（５）、装置于冷却器外壳体（５）中的冷却内管（３）、在冷却器外壳（５）的两侧分别有进风口（６）和出风口（９），其特征在于冷却内管（３）是Ｖ形管，密封于冷却器外壳体（５）内，Ｖ形内管的两个管口一个是进气口（２），一个是出气口（１），均伸出冷却器外壳体（５）的顶部，Ｖ形内管底部有开口并通过出灰阀（１０）与外界出灰口连通，在Ｖ形内管管壁上布设有散热片（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成肇安，
申请(专利权)人：徐州国贸稀贵金属综合利用研究所，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。