【技术实现步骤摘要】
烧结机烟气循环净化及余热利用系统和方法
本专利技术属于钢铁行业烟气治理
，具体而言，本专利技术涉及一种烧结机烟气循环净化及余热利用系统和方法。
技术介绍
钢铁行业中烧结工序的污染物排放量很大，烧结烟气循环技术作为减少污染物排放的一个重要方式，国内外都曾提出过多种循环工艺。其中国外有LEEP(低排放能量优化烧结工艺)、Eposint(EnvironmentallyOptimizedSintering的缩写，意为：环境型优化烧结)、EOS(EmissionOptimizedSintering的缩写，意为：能量优化烧结技术)和新日铁(区域性废气循环工艺)等工艺；国内有宁钢、沙钢、首钢股份、宝钢、永钢、迁钢、长钢等企业均已分别实施。目前，在已有的循环工艺和实施例中，整体上烟气循环比例在30％以内(当烟气循环量过大时，一方面导致烧结机的料面基本上全覆盖，另一方面若是控制不当时容易导致烟气外泄事故发生)，烟气循环比例小。并且，烧结机烟气循环系统配套的后续烟气脱硫脱硝系统的投资、运行成本居高不下，影响钢铁企业上马环保项目的积...
【技术保护点】
1.一种烧结机烟气循环净化及余热利用系统，其特征在于，包括：/n烧结机主体和覆盖在所述烧结机主体的料面上方的烟气密封罩、安装在所述烧结机主体底部的风箱、与所述风箱相连的烟道；/n所述烟道包括机头烟道、前段烟道、中段烟道和机尾烟道；/n所述中段烟道一端与所述风箱相连，另一端与所述烟气密封罩相连；于所述中段烟道上、沿所述风箱至所述烟气密封罩方向，依次设有脱硫反应装置、第一除尘器和补气装置；/n所述前段烟道一端与所述风箱相连，另一端与所述中段烟道相连，连接点位于所述脱硫反应装置和所述第一除尘器之间；于所述前段烟道上、沿所述风箱至所述中段烟道方向，依次设有第一氨喷射系统和SCR反应...
【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气循环净化及余热利用系统，其特征在于，包括：
烧结机主体和覆盖在所述烧结机主体的料面上方的烟气密封罩、安装在所述烧结机主体底部的风箱、与所述风箱相连的烟道；
所述烟道包括机头烟道、前段烟道、中段烟道和机尾烟道；
所述中段烟道一端与所述风箱相连，另一端与所述烟气密封罩相连；于所述中段烟道上、沿所述风箱至所述烟气密封罩方向，依次设有脱硫反应装置、第一除尘器和补气装置；
所述前段烟道一端与所述风箱相连，另一端与所述中段烟道相连，连接点位于所述脱硫反应装置和所述第一除尘器之间；于所述前段烟道上、沿所述风箱至所述中段烟道方向，依次设有第一氨喷射系统和SCR反应器；
所述机头烟道一端与所述风箱相连，另一端与烟囱相连，所述机头烟道上设有第二除尘器；
所述机尾烟道一端与所述风箱相连，另一端与所述机头烟道相连，连接点位于所述风箱和所述第二除尘器之间。
2.根据权利要求1所述的烧结机烟气循环净化及余热利用系统，其特征在于：
所述前段烟道上还安装有气气换热器，所述气气换热器位于所述风箱和所述第一氨喷射装置之间，所述气气换热器并与所述机尾烟道相连；
优选地，所述前段烟道上还安装有氮氧化合物浓度分析仪，所述氮氧化合物浓度分析仪位于所述第一氨喷射系统和所述SCR反应器之间。
3.根据权利要求1所述的烧结机烟气循环净化及余热利用系统，其特征在于：
所述中段烟道上还安装有第二氨喷射系统，所述第二氨喷射系统位于所述补气装置和所述烟气密封罩之间。
4.根据权利要求1所述的烧结机烟气循环净化及余热利用系统，其特征在于：
所述补气装置包括氧气缓冲罐和氧气均布器，所述氧气缓冲罐用于存储纯氧，所述氧气分布器用于向所述中段烟道分布氧气。
5.根据权利要求1所述的烧结机烟气循环净化及余热利用系统，其特征在于：
所述中段烟道上还安装有第一风机，所述第一风机位于所述第一除尘器和所述补气装置之间；
所述机头烟道上还安装有第二风机，所述第二风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国锋，呼广辉，李转丽，苏荣荣，
申请(专利权)人：北京中航泰达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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