护板插入装置制造方法及图纸

一种护板插入装置，用于将护板插入电池，用于将护板插入电池的壳体，其特征在于，具有：护板库，该护板库储存护板并使护板整齐地排列；护板排出部，该护板排出部将护板库中的护板逐个排出到预定位置；电池保持部，该电池保持部对所述电池进行保持；护板插入部，该护板插入部在所述预定位置从所述护板排出部取出所述护板，然后通过与所述电池保持部的相对位移，将取出的所述护板插入所述电池。

Guard insertion device

【技术实现步骤摘要】
护板插入装置
本技术涉及一种护板插入装置，用于在生产电池时将护板插入电池壳体。
技术介绍
近年来，作为个人电脑、便携式电话、游戏机、电动汽车等的电源的电池备受瞩目。以上电池一般包括壳体、护板、封口板组件以及密封在由该金属外壳和封口板组件形成的密闭腔内的发电要素(包括正、负极板以及隔膜等)。护板安装于壳体和封口板组件之间，用于保护电池壳体。电池的装配工艺一般是这样的：首先将发电要素插入金属外壳内，然后将护板插入壳体内，再将盖板焊接在外壳上。从设于盖板上的注液孔向金属外壳内注入电解液后，通过焊接封栓而将注液孔密封，从而完成电池的装配。由于护板个体小，形状不规则，且插入壳体时需要让引线穿过，对插入精度要求高，所以长期以来，一直是人工作业，即，需要人工取出护板，做放置准备，再插入护板。在取护板的过程中，由于护板部件小且薄，通常需要体型较为庞大的振动盘将护板整列，这就需要单独设置用于放置振动盘的空间。
技术实现思路
技术要解决的问题人工将护板插入到电池的壳体中，易受操作者个体能力的差异以及失误影响而导致电池出现品质问题。此外，传统的振动盘需要占据较大空间。本技术是鉴于相关方面的问题而完成的，其目的在于提供一种低成本、小巧的护板插入装置，能够精确可靠地完成护板的自动整列供料与插入，避免人工操作引发的品质问题。同时，也节省了一名作业员，还节省了传统理念中一台庞大振动盘的空间，并且无需复杂的电气控制技术，大大降低了维护成本。解决问题的手段为了实现上述目的，本技术的第一形态是一种护板插入装置，用于将护板插入电池的壳体，其特征在于，具有：护板库，该护板库储存护板并使护板整齐地排列；护板排出部，该护板排出部将护板库中的护板逐个排出到预定位置；电池保持部，该电池保持部对所述电池进行保持；护板插入部，该护板插入部在所述预定位置从所述护板排出部取出所述护板，然后通过与所述电池保持部的相对位移，将取出的所述护板插入所述电池。本技术的第二形态是，在所述第一形态中，所述护板库是具有朝向下方的护板进出口的料盒，所述护板排出部设置在所述护板库的下方，并具有与一个所述护板的形状和高度一致的槽，所述护板从所述护板库的护板进出口落入到所述槽中，所述护板排出部通过横向移动，将所述护板逐个排出到预定位置。本技术的第三形态是，在所述第二形态中，所述护板库在所述护板进出口处设置有能够拆装的挡板。本技术的第四形态是，在所述第一或第二形态中，所述料盒为透明料盒。本技术的第五形态是，在所述第一至第三形态中，所述护板库中设置有供所述护板插入的插尺。本技术的第六形态是，在所述第一至第三形态中，所述护板插入部通过利用吸盘从所述预定位置吸起所述护板来从所述护板排出部取出所述护板。本技术的第七形态是，在所述第一至第三形态中具有用于扶正所述电池的引线的扶正机构。本技术的第八形态是，在所述第七形态中，所述扶正机构是夹爪。本技术的第九形态是，在所述第一至第三形态中，具有在插入所述护板时对所述护板进行引导的引导槽。本技术的第十形态是，在所述第一至第三形态中，所述电池是方形电池，所述护板是方形护板。附图说明图1是表示本技术的实施方式的护板插入装置的整体结构的图。图2是表示本技术的实施方式的护板库的结构的图。图3是表示本技术的实施方式的护板的结构的图。图4是表示本技术的实施方式的护板取出部的结构的图。图5是表示本技术的实施方式的护板插入部、扶正引导部和电池保持部的结构的图。图6是表示本技术的实施方式的另一个角度的护板插入部、扶正引导部和电池保持部的结构的图。符号说明1、护板插入装置2、护板库21、插尺22、进出口23、挡板3、护板取出部31、固定部32、可动部33、槽35、工字梁4、护板插入部41、水平移动部42、上下移动部43、吸附部5、扶正引导部51、引线扶正部52、护板引导部522、引导切口6、电池保持部7、工件输送线8、护板81、引线插孔9、基底11、电池111、引线15、桁架具体实施方式下面，基于附图详细说明本技术的实施方式。参照附图1至6，对本技术的实施方式进行说明。图1是表示本技术的实施方式的护板插入装置1的整体结构的图。如图1所示，护板插入装置中设置有基底9、固定于基底9之上的工件输送线7、架设于工件输送线7上方并与该工件输送线7正交的桁架15，其中，工件输送线7位于桁架15下方的一侧。工件输送线7中输送作为工件的电池11。在桁架15的与工件输送线7相反的一端附近，从基底9立起的支脚72上悬架有护板库2，该护板库2以后述的进出口22朝下的方式可装卸地安装于该支脚72上。在护板库2的下方设置护板取出部3，该护板取出部3通过工字梁35固定在基底9上。如图4所示，护板取出部3包括固定在工字梁35上的固定部31和可动部32，可动部32例如通过导轨与导槽嵌合的方式与固定部31相对移动，在本实施方式中，可动部32可朝向工件输送线7的方向移动。如图1所示，护板插入装置1在桁架15的靠近护板库2的一侧，还具有设置在桁架15上，并可以沿着桁架15水平移动的护板插入部4。为了说明护板插入部4的移动，在图1的桁架15的两端分别画出了各一个护板插入部4。其中，位于护板库2一侧的护板插入部4从护板取出部3取出护板后，沿着桁架15水平移动到工件输送线7的正上方。图中虽然示出了两个护板插入部4，但在实际作业中，只有一个护板插入部4从桁架15的一端移动到另一端来进行作业。在护板插入装置1中，将用于将护板8插入电池11的位置称为组装位置，在图1中，所述组装位置位于工件输送线7的上方的与护板取出部3正对的位置。在组装位置处，还具有扶正引导部5，用于进行护板8插入时的引导以及电池11的引线的扶正。另外，护板插入装置1中还具有电池保持部6，用于将从工件输出线7输送来的电池11保持在组装位置上。下面，分别针对护板插入装置1中的各个部分进行详细说明。(护板和护板库)如图2所示，本实施方式中的护板库2是用于储存图3所示的用于方形电池的方形护板8的料盒，优选为透明料盒以方便观察内部的护板的状况。护板库2可以从护板插入装置1上自由拆装或更换，如图2所示，护板库2具有插尺21、进出口22和以能够拆装方式设置于进出口22处的挡板23。护板8以插尺21为轴整齐地层叠排列在护板库2中，通过插尺21，能够确保护板8以稳定的姿态装入护板库2以及从护板库2被取出，并且进出口22的形状和大小与护板的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护板插入装置，用于将护板插入电池的壳体，其特征在于，具有：/n护板库，该护板库储存护板并使护板整齐地排列；/n护板排出部，该护板排出部将护板库中的护板逐个排出到预定位置；/n电池保持部，该电池保持部对所述电池进行保持；/n护板插入部，该护板插入部在所述预定位置从所述护板排出部取出所述护板，然后通过与所述电池保持部的相对位移，将取出的所述护板插入所述电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种护板插入装置，用于将护板插入电池的壳体，其特征在于，具有：
护板库，该护板库储存护板并使护板整齐地排列；
护板排出部，该护板排出部将护板库中的护板逐个排出到预定位置；
电池保持部，该电池保持部对所述电池进行保持；
护板插入部，该护板插入部在所述预定位置从所述护板排出部取出所述护板，然后通过与所述电池保持部的相对位移，将取出的所述护板插入所述电池。


2.如权利要求1所述的护板插入装置，其特征在于，
所述护板库是具有朝向下方的护板进出口的料盒，
所述护板排出部设置在所述护板库的下方，并具有与一个所述护板的形状和高度一致的槽，所述护板从所述护板库的护板进出口落入到所述槽中，
所述护板排出部通过横向移动，将所述护板逐个排出到预定位置。


3.如权利要求2所述的护板插入装置，其特征在于，
所述护板库在所述护板进出口处设置有能够拆装的挡板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张利民，
申请(专利权)人：松下能源无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32