一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件，包括第一进风管道、第二进风管道、预热管道、过滤管道和耐高温散风管，其中耐高温散风管竖直的固定在脱脂炉的炉膛四角位置，且耐高温散风管侧壁上均布有各个方向的散风孔，每根第二进风管道贯穿脱脂炉侧壁并与其中一个耐高温散风管底部相连通，第二进风管道外端与预热管道其中一端法兰对接，预热管道另一端与过滤管道其中一端法兰连接，且过滤管道另一端与第一进风管道其中一端法兰连接，过滤管道内部可拆卸的安装有除尘滤芯。本实用新型专利技术解决了目前的热风循环脱脂炉的进风组件不仅循环效果不佳，且进入炉膛内的新风容易受到污染的问题。

An improved air inlet component of hot air circulation degreasing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件
本技术涉及脱脂炉
，具体为一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件。
技术介绍
风循环脱脂炉广泛应用于结构陶瓷、电子陶瓷元件、磁性材料、压敏电阻器件等产品的排胶、烘干、固化等工艺。采用热风循环原理、炉温均匀，适合中试和大批量生产。现有的热风循环脱脂炉的进风组件，一般采用一根进风管直接将经过预热管道预热的压缩空气直接送入炉膛内部，并在炉膛顶部设置相应的排风管，利用进风管和排风管组成的热风循环系统加速加热脱脂操作，同时及时将产生的废气排出，但这种传统形式的进风组件不仅循环效果不佳，且缺少对进入炉膛内的新风过滤的结构，使得炉膛内循环风容易受到污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件，解决了目前的热风循环脱脂炉的进风组件不仅循环效果不佳，且缺少对进入炉膛内的新风过滤的结构，使得炉膛内循环风容易受到污染的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件，包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件，包括第一进风管道(9)、第二进风管道(6)、预热管道(7)，以及设置在脱脂炉(1)炉膛(2)顶部的出风管(4)，且所述出风管(4)与脱脂炉(1)外部连通，其特征在于：还包括过滤管道(8)和耐高温散风管(3)，且所述第一进风管道(9)、第二进风管道(6)、预热管道(7)、过滤管道(8)和耐高温散风管(3)均设置有四组，其中所述耐高温散风管(3)竖直的固定在脱脂炉(1)的炉膛(2)四角位置，且所述耐高温散风管(3)侧壁上均布有各个方向的散风孔(5)，每根所述第二进风管道(6)贯穿脱脂炉(1)侧壁并与其中一个耐高温散风管(3)底部相连通，所述第二进风管道(6)...

【技术特征摘要】
1.一种热风循环脱脂炉的改进式进风组件，包括第一进风管道(9)、第二进风管道(6)、预热管道(7)，以及设置在脱脂炉(1)炉膛(2)顶部的出风管(4)，且所述出风管(4)与脱脂炉(1)外部连通，其特征在于：还包括过滤管道(8)和耐高温散风管(3)，且所述第一进风管道(9)、第二进风管道(6)、预热管道(7)、过滤管道(8)和耐高温散风管(3)均设置有四组，其中所述耐高温散风管(3)竖直的固定在脱脂炉(1)的炉膛(2)四角位置，且所述耐高温散风管(3)侧壁上均布有各个方向的散风孔(5)，每根所述第二进风管道(6)贯穿脱脂炉(1)侧壁并与其中一个耐高温散风管(3)底部相连通，所述第二进风管道(6)外端与预热管道(7)其中一端法兰对接，所述预热管道(7)另一端与过滤管道(8)其中一端法兰连接，且所述过滤管道(8)另一端与第一进风管道(9)其中一端法兰连接，所述预热管道(7)内壁上固定安装有电加热丝，所述过滤管道(8)内部可拆卸的安装有除尘滤芯(12)，所述除尘滤芯(12)为筒状结构，其中心形成了进风通道(13)，且所述除尘滤芯(12)靠近预热管道(7)的一端为密封结构，另一端开设有与进风通道(13)内部连通的进风口(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文强，张勇，
申请(专利权)人：合肥高歌热处理应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34