旋涡式、冲击式烟气净化器防腐制造工艺及脱硫方法技术

本发明专利技术为锅炉、工业窑炉烟气净化器防腐制造工艺及脱硫方法。其工艺在净化器内壁、内脏、烟道管、烟囱内壁焊钢筋抓钩、绑扎钢板网、按配比辉绿岩铸石粉、石英沙石、氟硅酸钠、中性水玻璃制成耐酸胶泥浇灌在净化器内脏各部件组装成整体设备，解决了严重酸腐蚀问题，寿命达８年以上。 该净化器利用锅炉排污水，净化最佳效率林格曼黑度小于１级；除尘效率９８％；脱硫脱氮效率８８％以上。各项性能指标达到ＧＢ１３２７１－９１大气污染物Ｉ类地区排放标准。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉烟气净化器防腐耐酸胶泥制造工艺及脱硫方法，它适用于锅炉烟气净化器成套装备的防腐蚀、耐酸碱、耐高温，耐冲涮磨损，延长净化器的使用寿命，并达到最佳的脱硫效率。为了减少设备和烟道、烟筒成套装备的腐蚀与锈蚀，人们通常使用耐酸漆和防腐涂料。我们在旋涡式锅炉烟气净化器、专利号88210969.3，冲击式烟气净化器、专利号88210911.1，衬里防腐中。采取了十几种处理办法，例如不锈钢喷涂、耐酸涂料、耐酸水泥贴耐酸瓷砖、内衬花岗岩、内衬耐酸塑料板、内衬铸石板、工业耐酸搪瓷、环氧树脂类、聚氨脂类，以及丙烯酸类作为粘结剂的防腐涂料，还采用玻璃钢工艺等方法，通过十几年的多方面的试验和应用，这些办法都不够理想，采用的以上工艺有的使用达1-3个月就脱落，有的局部穿孔，这些材料虽然耐酸性好，有的耐磨损，但使用在锅炉烟气净化器上，因热涨冷缩因素受到了限制，最长达半年就出现这样或那样的脱落穿孔问题，工业耐酸搪瓷工艺虽能使用寿命长，但造价昂贵，直径大的不易加工，受到搪瓷厂加热炉的限制。使用环氧树脂类，玻璃钢工艺因烟温较高，局部结构受到限制，另外施工工艺复杂，对确保内衬和内脏弧形结构，旋涡室的光滑度很难保证，用手工抹出来的胶泥一公差大使用寿命期短，造价高，因局部脱落穿孔出现的问题造成锅炉不能正常运行，引风机严重腐蚀，失调动平衡，引起带水现象，造成风机，电动机很快报废。本专利技术利用辉绿岩铸石粉、石英砂、石英石子、氟硅酸钠、中性水玻璃作为主要原料，并配有一定量因气候变化而变化的比例配方混合在一起制成的耐酸胶泥，以克服在锅炉烟气净化器、因高温酸性腐蚀、冲涮磨损出现的种种问题，本专利技术的防腐工艺造价低兼，光滑耐用、加工制造工艺简单，易于推广，适合中国的国情。目前国内应用的湿法除尘的水膜式除尘器、管式水膜除尘器，麻石水膜除尘器，存在的共同弊端，如机体腐蚀，产生大量酸性废水，严重造成二次污染，麻石水膜除尘器虽然克服了机体腐蚀问题延长了使用寿命，但体积大，占地面积多设有多级沉淀池，同样存在废水处理问题。本专利技术的旋涡式、冲击式烟气净化器防腐制造工艺和脱硫方法解决了以上种种弊端，克服了机体腐蚀，解决了烟道管、引风机、烟筒整套设备的腐蚀问题，使用寿命长，占地面积小，利用锅炉排污水、冲渣表面排污水加入适量的石灰乳，运行费用低，不排放废水，无二次污染，不需大面积的沉淀池和挖掘污泥的机械设备，不增加任何动力。无二次污染，脱硫效率高，解决整套装备的酸腐蚀和其它湿法除尘器存在的一系列问题，是一种理想的防腐方法和脱硫方法。主要原料及耐酸胶泥配方(1)耐酸胶泥配方 (2)施工方法净化器外壳内壁及烟道内壁烟筒内壁处理、内脏焊接笼子工艺。A.钢板外壳除锈、酸洗、水洗、烘干、凉干，焊φ6.5钢筋抓钉钩，钩钉高25mm、长300mm，每隔150mm一行在抓钉钩上绑扎2mm钢板网。B.净化器内脏三角柱形口腔、旋涡室、园形筒、全部采用φ12mm钢筋焊成笼子，每80-100mm一行，并绑扎2mm钢板网。C.内胎制造处理内胎用木板或2mm钢板按照设计三角柱形口腔、旋涡室、档水板、圆形筒，规格、尺寸做成内胎胎具为内外模，内衬一层油毡纸或塑料薄膜，以免浇灌时漏浆，另外便于施工拆胎。D.施工工艺方法首先把石英石子清洗后，晒干按配比混合石英砂加入辉绿岩铸石粉、氟硅酸钠，搅拦均匀，再加入水玻璃，调成一定要求硬度浆状的胶泥，在15分钟内现场浇灌捣固密实，一次烧成，不得停顿其厚度为60mm，烟道管内壁衬里为30mm，内脏浇成稳定固化36小时后拆胎。注意事项，净化器及烟道内必须干燥，在整个施工中，严禁水分进入，露天施工时加防雨设施。E.本专利技术的脱硫方法PH值控制在10碱性以上本净化器全部采用锅炉排污废水、冲渣表面排污水以废治废，如PH值不能满足碱性10以上时可适量加入石灰乳，石灰乳的加入量应根据煤质的含硫量而定，当煤的含硫量为1％时每燃一吨煤、在净化器内加入的排污水可加入钙硫比为1.5∶1，当煤的含硫量为2％时，钙硫比为1.8∶1，当煤的含硫量为3％或大于3％时钙硫比为2∶1，总而言之净化器内的脱硫剂控制PH值为10碱性为宜，做到除尘废水循环综合利用。无二次污染。从而达到更佳的脱硫效率和降低烟气的黑废。净化了黑烟中含有的一些多环芳香烃类化合物3.4—苯荆芘致癌物质。其脱硫效率达到80％以上，除尘效率达到96％-99.3％，林格曼黑度由4-5级降到1级以下；各项技术指标均都达到GB13271-91大气污染物一类地区的排放标准。并解决了引风机的严重酸腐蚀问题，确保锅炉的正常运行。实施例①1994年11月10日在中原油田房地产管理中心供热公司供热厂DHF29-1.6/150/90P两台29MW/n循环流化床锅炉上配套使用我们研制的冲击式SC-42型锅炉烟气净化器，通过1个冬季的使用，经检查无任何裂纹脱落现象，因采用的锅炉排污废水加入一定量的石灰乳，PH值控制在10碱性，经过烟气酸碱中合排出的灰水为PH值＝7中性，达到了更佳的脱硫效率，引风机没有任何腐蚀现象，自94年11月10日投入运行到95年3月15日，一个冬季采暖期运行可靠，没有出现任何事故。净化器设备本体、烟道管、引风机经检验没有任何腐蚀现象，本专利技术的耐酸胶泥使用寿命为其耐酸涂料环氧树脂类、聚氨脂类、玻璃钢类、耐酸瓷砖、铸石板工艺防腐方法的50倍以上。采用锅炉排污废水，以废治废加入适量的石灰乳调控碱度PH值＝10，这种方法脱硫效率经国家环保局北京除尘设备质量监督检验中心，于1994年12月12日严格测试脱硫效率达到88％，除尘效率达到97.9％—99.3％，烟尘排放浓度由锅炉排出的原始浓度14875m9/Nm3降到97mg/Nm3，林格曼黑度由4级降到1级以下，各项性能技术指标均达到了GB13271-91大气污染物一类地区排放标准。其脱硫设备的寿命为8年以上。仅94年度为中原油田节资排污超标罚款48万元。②1994年10月在天津第一机床总厂SZP10-13型4台10T/n抛煤机锅炉上配套使用我们研制的旋涡式SXL/G-10型锅炉烟气净化器，本专利技术耐酸胶泥新工艺通过1个冬季的使用，经验证无任何裂纹脱落现象。与原来未改进的耐酸胶泥相比较，寿命延长致8-10年，我们于1990年与天津第一机床总厂改造了4台严重污染的10T/n锅炉虽然在烟尘、So2、林格曼黑度各项性能指标每年测试都能达标，该旋涡式锅炉烟气净化器的使用寿命受到限制，我们每年免费保修修复一至二次，经应用本专利技术的耐酸胶泥配方，制造工艺，采用锅炉排污水、冲渣表面排污水为脱硫剂，经与烟气酸碱中合，排出的灰水为PH值＝7中性，无二次污染，从而使该净化器各项性能技术指标达到了更佳的净化效率，经国家环保局北京除尘质量监督检验中心，于1994年12月26日严格测试，脱硫效率达到86％以上，除尘效率达到98％以上，林格曼黑度由原来的4-5级降到1级以下。仅94年度为该厂节资排污超标罚款28万元。实践证明本专利技术的耐酸胶泥制造工艺和脱硫方法，应用后运行可靠、脱硫效果显著，引风机与整套脱硫装置无腐蚀现象。③1994年10月至今分别在上海市浦东新区内为上海海运学院、上海造船厂、上海南浦港务公司、上海新华港务公司、上海生大羊毛衬厂，上海祥龙电子显影有限公司、上海字模一厂浦东分厂、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋涡式、冲击式烟气净化器防腐制造工艺及脱硫方法，其特征在于它由辉绿岩铸石粉、石英砂、石英石子，中性水玻璃，氟硅酸钠为主要原料组成的耐酸胶泥的防腐制造工艺，利用锅炉排污废水（ＰＨ值不低于１０碱性）或加入一定量的石灰乳脱除ＳＯ↓［２］，ＮＯＸ等有害物质的脱硫方法。本专利技术的配方（重量％）及制造工艺，脱硫方法分配比为：（１）耐酸胶泥配方＊＊＊（２）施工方法：净化器外壳内壁及烟道内壁烟筒内壁处理、内脏焊接笼子工艺。Ａ. 钢板外壳除锈、酸洗、水洗、烘干、凉干，焊φ６．５ 钢筋抓钉钩，钩钉高２５ｍｍ、长３００ｍｍ，每隔１５０ｍｍ一行在抓钉钩上绑扎２ｍｍ钢板网。Ｂ．净化器内脏三角柱形口腔、旋涡室、园形筒、全部采用φ１２ｍｍ钢筋焊成笼子，每８０－１００ｍｍ一行，并绑扎２ｍｍ钢板网。Ｃ．内胎制造处理：内 胎用木板或２ｍｍ钢板按照设计三角柱形口腔、旋涡室、档水板、圆形筒，规格、尺寸做成内胎胎具为内外模，内衬一层油毡纸或塑料薄膜，以免浇灌时漏浆，另外便于施工拆胎。Ｄ．施工工艺方法：首先把石英石子清洗后，晒干按配比混合石英砂加入辉绿岩铸石 粉、氟硅酸钠，搅拌均匀，再加入水玻璃，调成一定要求硬度浆状的胶泥，在１５分钟内现场浇灌捣固密实，一次烧成，不得停顿其厚度为６０ｍｍ，烟道管内壁衬里为３０ｍｍ，内脏浇成稳定固化３６小时后拆胎。注意事项，净化器及烟道内必须干燥，在整个施工中，严禁水分进入，露天施工时加防雨设施。Ｅ．本专利技术的脱硫方法ＰＨ值控制在１０碱性以上：本净化器全部采用锅炉排污废水、冲渣表面排污水以废治废，如ＰＨ值不能满足碱性１０以上时可适量加入石灰乳，石灰乳的加入量应根据煤质的含硫量而定，当煤的含硫量 为１％时每燃一吨煤、在净化器内加入的排污水可加入钙硫比为１．５∶１，当煤的含硫量为２％时，钙硫比为１．８∶１，当煤的含硫量为３％或大于３％时钙硫比为２∶１，总而言之净化器内的脱硫剂控制ＰＨ值为１０碱性为宜，做到除尘废水循环综合利用。无二次污染。从而达到更佳的脱硫效率和降低烟气的黑废。净化了黑烟中含有的一些多环芳香烃类化合物３．４－苯荆芘致癌物质。其脱硫效率达到８０％以上，除尘效率达到９６％－９９．３％，林格曼黑度由４－５级降到１级以下；各项技术指标均都达到ＧＢ１３２７１－９１大气污染物一类地区的排放标准。并解决了引风机的严重酸腐蚀问题，确保锅炉的正常运行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曾春，刘曾营，刘曾明，刘曾圣，刘翼全，刘翼旺，刘翼华，刘翼，张军，刘翼，
申请(专利权)人：刘曾春，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]