一种双内胆环保生物质颗粒锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，尤其为一种双内胆环保生物质颗粒锅炉，包括底座、下炉门口和下检修口，所述底座的顶部固定有炉体，且炉体的内部设置有上燃烧室，所述上燃烧室的下方安装有下燃烧室，且上燃烧室的一侧设置有上炉门口，本实用新型专利技术中，通过设置的料仓、螺旋进料器、下进料管、下燃烧室、上炉门口和水管炉排，结合该装置可将整个燃烧过程划分成三种，燃烧生物质颗粒时颗粒经料仓、螺旋进料器通过下进料管进入下燃烧室进行燃烧，燃煤时从上炉门口添煤到水管炉排上燃烧，燃气时把燃烧机和上炉门口连接在一起点火燃烧，该装置集燃煤、燃气和燃生物质颗粒三种燃料于一体的反烧热水锅炉，打破了以往单一燃料锅炉使用面窄的局面。

A kind of double liner environmental protection biomass pellet boiler

【技术实现步骤摘要】
一种双内胆环保生物质颗粒锅炉
本技术涉及锅炉
，具体为一种双内胆环保生物质颗粒锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。市面上的热水锅炉由于结构限制而只能使用单一燃料，从而由于使用现场实际情况不同限制了单一燃料锅炉的使用，并且针对燃烧后产生的废渣，整个装置也需考虑设置一便于疏通的结构，来对废渣堵塞出口端的现象进行疏通处理，因此，针对上述问题提出一种双内胆环保生物质颗粒锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双内胆环保生物质颗粒锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双内胆环保生物质颗粒锅炉，包括底座、下炉门口和下检修口，所述底座的顶部固定有炉体，且炉体的内部设置有上燃烧室，所述上燃烧室的下方安装有下燃烧室，且上燃烧室的一侧设置有上炉门口，所述下炉门口设置于下燃烧室的一侧，所述炉体的内部底部接通有清渣口，所述上燃烧室的底部连接有水管炉排，且上燃烧室的上方固定有螺旋水管，所述下燃烧室的正前方接通有烟管，所述下检修口设置于炉体的一侧，且下检修口的正上方固定有上检修口，所述炉体的顶部一端接通有出烟口，且炉体的内部固定有料仓，所述料仓的底部安装有螺旋进料器，且螺旋进料器的下方接通有下进料管，所述炉体的一侧接通有出水口，且炉体的顶部安装有排气口，所述排气口的一侧设置有补水口，所述上燃烧室的一侧设置有烟室，且烟室的底部固定有水套，所述出水口的正下方设置有回水口，且回水口的一端和炉体的内部相接通，所述清渣口的正上方插接有捣料针头，且捣料针头的一端固定有连接支架，所述连接支架的底部通过螺杆螺纹连接有液压气缸，且液压气缸的外端开设有密封箱。优选的，所述炉体的内部均设置有内部呈中空状结构的上燃烧室和下燃烧室，且上燃烧室的一端和上炉门口的一端相接通。优选的，所述下燃烧室通过烟管和烟室相接通，且烟室通过一体式设置和炉体固定连接。优选的，所述料仓的外形呈漏斗状结构设置炉体的内部，且料仓通过螺旋进料器、下进料管和下燃烧室相接通。优选的，所述捣料针头的底部呈尖状结构设置于清渣口的正上方，且捣料针头和连接支架的连接构成一“L”字结构，所述连接支架和液压气缸之间相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的料仓、螺旋进料器、下进料管、下燃烧室、上炉门口和水管炉排，结合该装置可将整个燃烧过程划分成三种，燃烧生物质颗粒时颗粒经料仓、螺旋进料器通过下进料管进入下燃烧室进行燃烧，燃煤时从上炉门口添煤到水管炉排上燃烧，燃气时把燃烧机和上炉门口连接在一起点火燃烧，该装置集燃煤、燃气和燃生物质颗粒三种燃料于一体的反烧热水锅炉，打破了以往单一燃料锅炉使用面窄的局面；2、本技术中，通过设置的液压气缸、清渣口、连接支架和捣料针头，当因废渣的快速下落，导致清渣口内部发生堵塞时，该装置借助液压气缸受控启动后进行的竖向抽动动作，来通过连接支架携带捣料针头进行往复式的升降，该装置借助底部呈尖状结构的捣料针头升降过程中产生的冲击力，来对堵塞的废渣进行及时疏通，通过对废渣及时进行疏通处理，可保障后期整个燃烧操作的顺利进行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术上燃烧室结构示意图；图3为本技术捣料针头结构示意图。图中：1-底座、2-炉体、3-上燃烧室、4-下燃烧室、5-上炉门口、6-下炉门口、7-清渣口、8-水管炉排、9-螺旋水管、10-烟管、11-下检修口、12-上检修口、13-出烟口、14-料仓、15-螺旋进料器、16-下进料管、17-出水口、18-排气口、19-补水口、20-烟室、21-水套、22-回水口、23-捣料针头、24-连接支架、25-液压气缸、26-密封箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双内胆环保生物质颗粒锅炉，包括底座1、下炉门口6和下检修口11，所述底座1的顶部固定有炉体2，且炉体2的内部设置有上燃烧室3，所述上燃烧室3的下方安装有下燃烧室4，且上燃烧室3的一侧设置有上炉门口5，所述下炉门口6设置于下燃烧室4的一侧，所述炉体2的内部底部接通有清渣口7，所述上燃烧室3的底部连接有水管炉排8，且上燃烧室3的上方固定有螺旋水管9，所述下燃烧室4的正前方接通有烟管10，所述下检修口11设置于炉体2的一侧，且下检修口11的正上方固定有上检修口12，所述炉体2的顶部一端接通有出烟口13，且炉体2的内部固定有料仓14，所述料仓14的底部安装有螺旋进料器15，且螺旋进料器15的下方接通有下进料管16，所述炉体2的一侧接通有出水口17，且炉体2的顶部安装有排气口18，所述排气口18的一侧设置有补水口19，所述上燃烧室3的一侧设置有烟室20，且烟室20的底部固定有水套21，所述出水口17的正下方设置有回水口22，且回水口22的一端和炉体2的内部相接通，所述清渣口7的正上方插接有捣料针头23，且捣料针头23的一端固定有连接支架24，所述连接支架24的底部通过螺杆螺纹连接有液压气缸25，且液压气缸25的外端开设有密封箱26，当密封箱26通过一体式设置实现和炉体2的相连接时，密封箱26内部呈中空状结构的设置可为液压气缸25的安置提供一对应的安装口。所述炉体2的内部均设置有内部呈中空状结构的上燃烧室3和下燃烧室4，且上燃烧室3的一端和上炉门口5的一端相接通，当整个装置被调整到工作状态时，在上燃烧室3和下燃烧室4内部均呈中空状结构的设置，该装置可将整个燃烧过程划分成三种，燃烧生物质颗粒时颗粒经料仓14螺旋进料器15通过下进料管16进入下燃烧室4进行燃烧，燃煤时从上炉门口5添煤到水管炉排8上燃烧，燃气时把燃烧机和上炉门口5连接在一起点火燃烧，该项结构在使得整个装置便于多种燃料的燃烧操作的同时，该装置集燃煤、燃气和燃生物质颗粒三种燃料于一体的反烧热水锅炉，打破了以往单一燃料锅炉使用面窄的局面；所述下燃烧室4通过烟管10和烟室20相接通，且烟室20通过一体式设置和炉体2固定连接，并且当燃料下经到燃烧室4内部燃烧时，燃烧过程中产生的烟气将会借助内部呈中空状结构的烟管10被带到烟室20，经出烟口13排出，达到反烧效果；所述料仓14的外形呈漏斗状结构设置炉体2的内部，且料仓14通过螺旋进料器15、下进料管16和下燃烧室4相接通，当颗粒状燃料下落到料仓14的内部时，外形呈漏斗状结构的料仓14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双内胆环保生物质颗粒锅炉，包括底座（1）、下炉门口（6）和下检修口（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有炉体（2），且炉体（2）的内部设置有上燃烧室（3），所述上燃烧室（3）的下方安装有下燃烧室（4），且上燃烧室（3）的一侧设置有上炉门口（5），所述下炉门口（6）设置于下燃烧室（4）的一侧，所述炉体（2）的内部底部接通有清渣口（7），所述上燃烧室（3）的底部连接有水管炉排（8），且上燃烧室（3）的上方固定有螺旋水管（9），所述下燃烧室（4）的正前方接通有烟管（10），所述下检修口（11）设置于炉体（2）的一侧，且下检修口（11）的正上方固定有上检修口（12），所述炉体（2）的顶部一端接通有出烟口（13），且炉体（2）的内部固定有料仓（14），所述料仓（14）的底部安装有螺旋进料器（15），且螺旋进料器（15）的下方接通有下进料管（16），所述炉体（2）的一侧接通有出水口（17），且炉体（2）的顶部安装有排气口（18），所述排气口（18）的一侧设置有补水口（19），所述上燃烧室（3）的一侧设置有烟室（20），且烟室（20）的底部固定有水套（21），所述出水口（17）的正下方设置有回水口（22），且回水口（22）的一端和炉体（2）的内部相接通，所述清渣口（7）的正上方插接有捣料针头（23），且捣料针头（23）的一端固定有连接支架（24），所述连接支架（24）的底部通过螺杆螺纹连接有液压气缸（25），且液压气缸（25）的外端开设有密封箱（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双内胆环保生物质颗粒锅炉，包括底座（1）、下炉门口（6）和下检修口（11），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有炉体（2），且炉体（2）的内部设置有上燃烧室（3），所述上燃烧室（3）的下方安装有下燃烧室（4），且上燃烧室（3）的一侧设置有上炉门口（5），所述下炉门口（6）设置于下燃烧室（4）的一侧，所述炉体（2）的内部底部接通有清渣口（7），所述上燃烧室（3）的底部连接有水管炉排（8），且上燃烧室（3）的上方固定有螺旋水管（9），所述下燃烧室（4）的正前方接通有烟管（10），所述下检修口（11）设置于炉体（2）的一侧，且下检修口（11）的正上方固定有上检修口（12），所述炉体（2）的顶部一端接通有出烟口（13），且炉体（2）的内部固定有料仓（14），所述料仓（14）的底部安装有螺旋进料器（15），且螺旋进料器（15）的下方接通有下进料管（16），所述炉体（2）的一侧接通有出水口（17），且炉体（2）的顶部安装有排气口（18），所述排气口（18）的一侧设置有补水口（19），所述上燃烧室（3）的一侧设置有烟室（20），且烟室（20）的底部固定有水套（21），所述出水口（17）的正下方设置有回水口（22），且回水口（22）的一端和炉体（2）的内部相接通，所述清渣口（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：修丰礼，
申请(专利权)人：海阳丰利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37