【技术实现步骤摘要】
一种全彩粉末3D打印槽驱动装置
本专利技术涉及打印槽驱动
，具体为一种全彩粉末3D打印槽驱动装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这项技术常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，目前存在多种3D打印技术，常用的技术包括粘结材料三维打印、光固化三维打印以及熔融材料三维打印等。全彩3D打印作为打印的一种，一般是利用石膏粉材料配合各种调色胶水的配合，通过逐层打印，每打印一层，打印槽就会下降一点，然后进行下一步的打印过程，进而完成整体的打印过程。对打印槽的驱动作为其中重要的一步，需要在随着打印层数的增加而不断降低，目前一般使用电动推杆或电缸的方式实现其升降，但是，由于在下降的过程中缺少振动，这就容易导致打印槽在下降的过程中，容易在打印槽逐渐下降的过程中，物料与打印槽之间形成空鼓，不不利于后续的打印。
【技术保护点】
1.一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，其特征在于，包括：/n驱动组件（1），所述驱动组件（1）包括支撑座（101）、两组直线滑轨（102）、正反转电机（103）、两组滑槽（104）、两组滑块（105）以及滚珠丝杠（106），两组所述直线滑轨（102）通过螺栓对称固定安装于支撑座（101）的上部，两组所述直线滑轨（102）的滑动端共同安装有支撑架（107），两组所述滑槽（104）均通过螺栓对称安装于支撑架（107）的上部，两组所述滑块（105）分别滑动连接于两组所述滑槽（104）的内侧，两组所述滑块（105）之间通过螺栓共同安装有打印槽（108），所述打印槽（108）的四组侧壁...
【技术特征摘要】
1.一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，其特征在于，包括：
驱动组件（1），所述驱动组件（1）包括支撑座（101）、两组直线滑轨（102）、正反转电机（103）、两组滑槽（104）、两组滑块（105）以及滚珠丝杠（106），两组所述直线滑轨（102）通过螺栓对称固定安装于支撑座（101）的上部，两组所述直线滑轨（102）的滑动端共同安装有支撑架（107），两组所述滑槽（104）均通过螺栓对称安装于支撑架（107）的上部，两组所述滑块（105）分别滑动连接于两组所述滑槽（104）的内侧，两组所述滑块（105）之间通过螺栓共同安装有打印槽（108），所述打印槽（108）的四组侧壁均胶接有弹性橡胶条（109），所述正反转电机（103）通过电机座安装于支撑架（107）的上部，所述滚珠丝杠（106）包括丝杠（1061）和丝杠座（1062），所述丝杠（1061）与丝杠座（1062）螺纹相连，所述丝杠（1061）通过联轴器安装于正反转电机（103）的输出端，所述丝杠座（1062）的侧部通过螺栓与打印槽（108）的下部连接；
铺粉组件（2），所述铺粉组件（2）包括支撑杆（201）、矩形壳体（202）以及粉料放置箱（203），两组所述支撑杆（201）通过螺栓固定安装于两组所述滑槽（104）的侧部，所述矩形壳体（202）通过螺栓安装于两组所述支撑杆（201）之间，所述矩形壳体（202）套设于打印槽（108）的外侧，所述矩形壳体（202）的内壁与四组所述弹性橡胶条（109）密封相贴，所述粉料放置箱（203）安装于支撑座（101）的上部，所述粉料放置箱（203）的下部安装有导料管（204），所述导料管（204）的中部安装有电动闸板阀（205）；
敲打组件（3），所述敲打组件（3）包括电动推杆（301）、导向柱（302）、限位块（303）、弹簧（304）、套管（305）、若干柔性橡胶柱（306）和若干橡胶敲锤（307），所述电动推杆（301）安装于支撑座（101）的侧部，所述导向柱（302）的一端螺纹连接于电动推杆（301）的输出端，所述限位块（303）焊接于导向柱（302）的另一端，所述弹簧（304）套设于导向柱（302）的外侧，所述套管（305）滑动套设于导向柱（302）和限位块（303）的外侧，所述套管（305）的内侧开设有与限位块（303）配合的通槽（308），所述套管（305）的端部与弹簧（304）相连，所述套管（305）的侧部安装有连接架（309），若干所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤兵，张豹，
申请(专利权)人：安徽薄荷三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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