一种全彩粉末3D打印槽驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，包括驱动组件、铺粉组件、敲打组件以及接粉组件，所述驱动组件包括支撑座、两组直线滑轨、正反转电机、两组滑槽、两组滑块以及滚珠丝杠，所述铺粉组件包括支撑杆、矩形壳体以及粉料放置箱，所述敲打组件包括电动推杆、导向柱、限位块、弹簧、套管、若干柔性橡胶柱和若干橡胶敲锤，所述接粉组件包括接粉箱和排粉板。本发明专利技术通过驱动组件带动打印槽水平移动和上下移动，方便与导料管的下部对接和高度调节；通过铺粉组件用于向矩形壳体的内部通入粉料，并在矩形壳体的移动过程中实现刮平；通过敲打组件，在注料的过程中进行敲打，使得粉料更加密实且避免空鼓部位；通过接粉组件进行接粉。

A driving device of full color powder 3D printing slot

【技术实现步骤摘要】
一种全彩粉末3D打印槽驱动装置
本专利技术涉及打印槽驱动
，具体为一种全彩粉末3D打印槽驱动装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。3D打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这项技术常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，目前存在多种3D打印技术，常用的技术包括粘结材料三维打印、光固化三维打印以及熔融材料三维打印等。全彩3D打印作为打印的一种，一般是利用石膏粉材料配合各种调色胶水的配合，通过逐层打印，每打印一层，打印槽就会下降一点，然后进行下一步的打印过程，进而完成整体的打印过程。对打印槽的驱动作为其中重要的一步，需要在随着打印层数的增加而不断降低，目前一般使用电动推杆或电缸的方式实现其升降，但是，由于在下降的过程中缺少振动，这就容易导致打印槽在下降的过程中，容易在打印槽逐渐下降的过程中，物料与打印槽之间形成空鼓，不不利于后续的打印。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，包括：驱动组件，所述驱动组件包括支撑座、两组直线滑轨、正反转电机、两组滑槽、两组滑块以及滚珠丝杠，两组所述直线滑轨通过螺栓对称固定安装于支撑座的上部，两组所述直线滑轨的滑动端共同安装有支撑架，两组所述滑槽均通过螺栓对称安装于支撑架的上部，两组所述滑块分别滑动连接于两组所述滑槽的内侧，两组所述滑块之间通过螺栓共同安装有打印槽，所述打印槽的四组侧壁均胶接有弹性橡胶条，所述正反转电机通过电机座安装于支撑架的上部，所述滚珠丝杠包括丝杠和丝杠座，所述丝杠与丝杠座螺纹相连，所述丝杠通过联轴器安装于正反转电机的输出端，所述丝杠座的侧部通过螺栓与打印槽的下部连接；铺粉组件，所述铺粉组件包括支撑杆、矩形壳体以及粉料放置箱，两组所述支撑杆通过螺栓固定安装于两组所述滑槽的侧部，所述矩形壳体通过螺栓安装于两组所述支撑杆之间，所述矩形壳体套设于打印槽的外侧，所述矩形壳体的内壁与四组所述弹性橡胶条密封相贴，所述粉料放置箱安装于支撑座的上部，所述粉料放置箱的下部安装有导料管，所述导料管的中部安装有电动闸板阀；敲打组件，所述敲打组件包括电动推杆、导向柱、限位块、弹簧、套管、若干柔性橡胶柱和若干橡胶敲锤，所述电动推杆安装于支撑座的侧部，所述导向柱的一端螺纹连接于电动推杆的输出端，所述限位块焊接于导向柱的另一端，所述弹簧套设于导向柱的外侧，所述套管滑动套设于导向柱和限位块的外侧，所述套管的内侧开设有与限位块配合的通槽，所述套管的端部与弹簧相连，所述套管的侧部安装有连接架，若干所述柔性橡胶柱均胶接于连接架的侧部，若干所述橡胶敲锤均设置于若干所述柔性橡胶柱的端部，若干所述橡胶敲锤处于导料管的下部；以及接粉组件，所述接粉组件包括接粉箱和排粉板，所述接粉箱安装于支撑座的上部，所述接粉箱的上部与矩形壳体的下部以及导料管的下部相对，所述接粉箱的侧部开设有排粉口，所述排粉板安装于接粉箱临近排粉口的侧部。优选的，两组所述滑槽的内壁与两组所述滑块的外壁均为光滑面，两组所述滑块的主视截面均呈L形设置。优选的，所述打印槽呈条块状设置，所述打印槽的上部中心线与丝杠的中心线同轴设置。优选的，所述矩形壳体的上部和下部均呈中空设置，所述矩形壳体的内壁为光滑面，所述矩形壳体的侧壁与支撑杆的侧部螺纹连接有斜撑。优选的，所述导料管的宽度和长度与矩形壳体的宽度和长度均分别相同，所述导料管的侧部转动安装有压辊，所述压辊的下壁与矩形壳体的上壁处于同一水平面。优选的，所述限位块的截面与通槽的截面均呈矩形设置，所述限位块的外壁和套管的内壁均为光滑面，所述限位块的中心线与导向柱的中心线同轴设置。优选的，所述柔性橡胶柱与橡胶敲锤为一体结构，所述橡胶敲锤呈球体形设置。优选的，所述接粉箱向水平面倾斜10°-20°，所述接粉箱的侧部安装有料位计。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过直线滑轨的运行带动支撑架移动，支撑架的移动带动滑槽和正反转电机移动，进而带动矩形壳体和打印槽移动，便于将矩形壳体和打印槽移动至与导料管相对的下部，通过正反转电机的运行带动丝杠转动，丝杠的转动带动丝杠座升高或降低，使得打印槽升高或降低，实现打印槽的顶部距矩形壳体的顶部之间的高度的调节，方便后续的铺粉；2、通过将粉料放置在粉料放置箱的内部，在驱动组件的带动下，使得矩形壳体与导料管的下部对接，并通过打开电动闸板阀，使得粉料放置箱内部的粉料落到矩形壳体的内部，实现铺料过程；3、在铺料的过程中，运行电动推杆，电动推杆推动导向柱和套管移动，使得橡胶敲锤的侧部对矩形壳体的侧部进行敲打，有效的实现振动，防止出现空鼓现象，并在柔性橡胶柱和弹簧的作用下，增加柔性，避免矩形壳体损坏；4、通过接粉箱使得多余的粉料落入到接粉箱的内部，进行接粉过程，并通过排粉板进行后续的排粉，方便后续的回收利用。附图说明图1为本专利技术的主视剖视示意图；图2为本专利技术的打印槽部分结构侧视剖视示意图；图3为本专利技术的电动推杆部分结构俯视剖视示意图；图4为本专利技术的套管部分结构侧视剖视示意图。图中：1、驱动组件；101、支撑座；102、直线滑轨；103、正反转电机；104、滑槽；105、滑块；106、滚珠丝杠；1061、丝杠；1062、丝杠座；107、支撑架；108、打印槽；109、弹性橡胶条；2、铺粉组件；201、支撑杆；202、矩形壳体；203、粉料放置箱；204、导料管；205、电动闸板阀；3、敲打组件；301、电动推杆；302、导向柱；303、限位块；304、弹簧；305、套管；306、柔性橡胶柱；307、橡胶敲锤；308、通槽；309、连接架；4、接粉组件；401、接粉箱；402、排粉板；403、排粉口；5、斜撑；6、压辊；7、料位计。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，包括：驱动组件1，驱动组件1包括支撑座101、两组直线滑轨102、正反转电机103、两组滑槽104、两组滑块105以及滚珠丝杠106，两组直线滑轨102通过螺栓对称固定安装于支撑座101的上部，两组直线滑轨102的滑动端共同安装有支撑架107，两组滑槽104均通过螺栓对称安装于支撑架107的上部，两组滑块105分别滑动连接于两组滑槽104的内侧，两组滑槽104的内壁与两组滑块105的外壁均为光滑面，两组滑块105的主视截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，其特征在于，包括：/n驱动组件（1），所述驱动组件（1）包括支撑座（101）、两组直线滑轨（102）、正反转电机（103）、两组滑槽（104）、两组滑块（105）以及滚珠丝杠（106），两组所述直线滑轨（102）通过螺栓对称固定安装于支撑座（101）的上部，两组所述直线滑轨（102）的滑动端共同安装有支撑架（107），两组所述滑槽（104）均通过螺栓对称安装于支撑架（107）的上部，两组所述滑块（105）分别滑动连接于两组所述滑槽（104）的内侧，两组所述滑块（105）之间通过螺栓共同安装有打印槽（108），所述打印槽（108）的四组侧壁均胶接有弹性橡胶条（109），所述正反转电机（103）通过电机座安装于支撑架（107）的上部，所述滚珠丝杠（106）包括丝杠（1061）和丝杠座（1062），所述丝杠（1061）与丝杠座（1062）螺纹相连，所述丝杠（1061）通过联轴器安装于正反转电机（103）的输出端，所述丝杠座（1062）的侧部通过螺栓与打印槽（108）的下部连接；/n铺粉组件（2），所述铺粉组件（2）包括支撑杆（201）、矩形壳体（202）以及粉料放置箱（203），两组所述支撑杆（201）通过螺栓固定安装于两组所述滑槽（104）的侧部，所述矩形壳体（202）通过螺栓安装于两组所述支撑杆（201）之间，所述矩形壳体（202）套设于打印槽（108）的外侧，所述矩形壳体（202）的内壁与四组所述弹性橡胶条（109）密封相贴，所述粉料放置箱（203）安装于支撑座（101）的上部，所述粉料放置箱（203）的下部安装有导料管（204），所述导料管（204）的中部安装有电动闸板阀（205）；/n敲打组件（3），所述敲打组件（3）包括电动推杆（301）、导向柱（302）、限位块（303）、弹簧（304）、套管（305）、若干柔性橡胶柱（306）和若干橡胶敲锤（307），所述电动推杆（301）安装于支撑座（101）的侧部，所述导向柱（302）的一端螺纹连接于电动推杆（301）的输出端，所述限位块（303）焊接于导向柱（302）的另一端，所述弹簧（304）套设于导向柱（302）的外侧，所述套管（305）滑动套设于导向柱（302）和限位块（303）的外侧，所述套管（305）的内侧开设有与限位块（303）配合的通槽（308），所述套管（305）的端部与弹簧（304）相连，所述套管（305）的侧部安装有连接架（309），若干所述柔性橡胶柱（306）均胶接于连接架（309）的侧部，若干所述橡胶敲锤（307）均设置于若干所述柔性橡胶柱（306）的端部，若干所述橡胶敲锤（307）处于导料管（204）的下部；/n以及接粉组件（4），所述接粉组件（4）包括接粉箱（401）和排粉板（402），所述接粉箱（401）安装于支撑座（101）的上部，所述接粉箱（401）的上部与矩形壳体（202）的下部以及导料管（204）的下部相对，所述接粉箱（401）的侧部开设有排粉口（403），所述排粉板（402）安装于接粉箱（401）临近排粉口（403）的侧部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全彩粉末3D打印槽驱动装置，其特征在于，包括：
驱动组件（1），所述驱动组件（1）包括支撑座（101）、两组直线滑轨（102）、正反转电机（103）、两组滑槽（104）、两组滑块（105）以及滚珠丝杠（106），两组所述直线滑轨（102）通过螺栓对称固定安装于支撑座（101）的上部，两组所述直线滑轨（102）的滑动端共同安装有支撑架（107），两组所述滑槽（104）均通过螺栓对称安装于支撑架（107）的上部，两组所述滑块（105）分别滑动连接于两组所述滑槽（104）的内侧，两组所述滑块（105）之间通过螺栓共同安装有打印槽（108），所述打印槽（108）的四组侧壁均胶接有弹性橡胶条（109），所述正反转电机（103）通过电机座安装于支撑架（107）的上部，所述滚珠丝杠（106）包括丝杠（1061）和丝杠座（1062），所述丝杠（1061）与丝杠座（1062）螺纹相连，所述丝杠（1061）通过联轴器安装于正反转电机（103）的输出端，所述丝杠座（1062）的侧部通过螺栓与打印槽（108）的下部连接；
铺粉组件（2），所述铺粉组件（2）包括支撑杆（201）、矩形壳体（202）以及粉料放置箱（203），两组所述支撑杆（201）通过螺栓固定安装于两组所述滑槽（104）的侧部，所述矩形壳体（202）通过螺栓安装于两组所述支撑杆（201）之间，所述矩形壳体（202）套设于打印槽（108）的外侧，所述矩形壳体（202）的内壁与四组所述弹性橡胶条（109）密封相贴，所述粉料放置箱（203）安装于支撑座（101）的上部，所述粉料放置箱（203）的下部安装有导料管（204），所述导料管（204）的中部安装有电动闸板阀（205）；
敲打组件（3），所述敲打组件（3）包括电动推杆（301）、导向柱（302）、限位块（303）、弹簧（304）、套管（305）、若干柔性橡胶柱（306）和若干橡胶敲锤（307），所述电动推杆（301）安装于支撑座（101）的侧部，所述导向柱（302）的一端螺纹连接于电动推杆（301）的输出端，所述限位块（303）焊接于导向柱（302）的另一端，所述弹簧（304）套设于导向柱（302）的外侧，所述套管（305）滑动套设于导向柱（302）和限位块（303）的外侧，所述套管（305）的内侧开设有与限位块（303）配合的通槽（308），所述套管（305）的端部与弹簧（304）相连，所述套管（305）的侧部安装有连接架（309），若干所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤兵，张豹，
申请(专利权)人：安徽薄荷三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34