一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，包括基板、第一罩壳与第二罩壳，所述基板上部固定连接有第一罩壳与第二罩壳。所述第一罩壳的内部上侧固定安装有破碎机，所述破碎机的上部固定连通有进料通道，所述破碎机的破碎轮呈水平对称安装在破碎机的内部，所述破碎机的底部固定连通有传输通道。冷风机上的出风嘴向刚挤出成型的材料进行出风冷却，使其重新变为可使用的3D打印原材料，对废料进行重新利用，本发明专利技术将原材料破碎至更小的颗粒，更方便了后续的加热工序与挤压成型时间；通过螺旋输送机对较小的颗粒装废料进行输运，输送方式连续效率高；通过冷风机对刚挤压成型的材料进行冷却，使其成型便于后续的使用。

A waste recycling device for ceramic laser 3D printing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置
本专利技术属于陶瓷激光3D打印设备
，具体涉及一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置。
技术介绍
3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。而陶瓷3D打印技术是以激光固化为基础的快速制造技术。专用的打印材料是由陶瓷粉末和粘结剂混合而成，激光作用在打印材料上会引发内部的交联作用固化成型，然后逐层打印成型陶瓷零部件。形成相对密度接近100%的高强度产品，所制备的陶瓷产品的物理化学性能已经能媲美常规的注射成型或干压成型。在进行陶瓷3D打印工作后会剩余一部分的打印废料，直接丢弃打印废料会造成大量的浪费，打印材料的利用率低，一些可经过熔融重新成型的材料可通过回收重新投入使用；现有技术中的打印材料回收装置如果直接对打印废料直接进行熔融加热重新使用，重新成型方式粗糙，颗粒大小不同的打印废料熔融情况存在差异，重塑挤压出来的材料未经冷却，线材的重新回收成型效果差，为此我们提出一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中3D打印废料浪费，材料利用率低，废料重新成型方式粗糙且成型效果较差的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，包括基板、第一罩壳与第二罩壳，所述基板上部固定连接有第一罩壳与第二罩壳。所述第一罩壳的内部上侧固定安装有破碎机，所述破碎机的上部固定连通有进料通道，所述破碎机的破碎轮呈水平对称安装在破碎机的内部，所述破碎机的底部固定连通有传输通道，所述第一罩壳的底部安装有螺旋输送机，所述传输通道连通至螺旋输送机，所述螺旋输送机的减速电机固定安装在基板上部一侧。所述基板的上部固定安装有挤压室，所述基板的底部安装有液压推杆，所述液压推杆的活塞杆贯穿基板与挤压室并固定连接有挤压板，所述挤压板的下部固定连接有加热板，所述第二罩壳的上部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿挤压室并固定连接有活动板，所述螺旋输送机的输送出口与挤压室的进料口对其并固定连通，所述挤压室的一侧上部安装有挤出嘴，所述第二罩壳内的基板上部固定连接有支柱，所述支柱上转动安装有槽轮，所述第二罩壳的上部安装有冷风机，所述冷风机上固定连接有出风嘴。优选的，所述进料通道固定连接有料斗，所述进料通道连通破碎机一端贯穿于第一罩壳。优选的，所述螺旋输送机包括输送机外壳、减速电机与绞龙，所述绞龙设置在输送机外壳内，且固定连接在减速电机的电机转轴上，所述传输通道连通至该输送机外壳的进料口。优选的，所述基板的上部一侧固定安装有电机座，所述减速电机固定安装在电机座上，所述减速电机设置为步进式减速电机。优选的，所述螺旋输送机的一端位于第一罩壳内，所述螺旋输送机的另一端位于第二罩壳内，所述挤压室位于第二罩壳内。优选的，所述出风嘴的贯穿第二罩壳，且出风嘴的出风方向呈竖直朝下设置。优选的，所述第二罩壳的侧部上贯穿安装有出料管，所述出料管与挤出嘴、槽轮上部呈水平对齐，所述槽轮设置为不锈钢U型槽轮。优选的，所述活动板与挤压室内腔呈间隙配合，所述液压推杆的活塞杆贯穿于加热板，所述挤压板设置为不锈钢板，所述加热板贴合于挤压板的下部。优选的，所述电动推杆设置为步进式电动推杆，所述液压推杆设置为步进式电动液压推杆，所述基板的下部固定连接有支腿。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过使用破碎机首先将激光3D打印的剩余废料破碎成合适的大小，随后经过减速电机驱动的螺旋输送机将颗粒合适的打印废料传送至挤压室内，液压推杆活塞杆上连接的金属材质的挤压板通过底部的加热板进行加热，从而对传送到挤压室内的废料进行加热，使其呈现熔融态，螺旋输送机停止，随后电动推杆驱动活动板向下运动将螺旋输送机的输送出口封住，液压推杆驱动挤压板上压将挤压室内的熔融态材料挤出，熔融材料经过挤出嘴重新变为线材或者带装材料，冷风机上的出风嘴向刚挤出成型的材料进行出风冷却，使其重新变为可使用的3D打印原材料，对废料进行重新利用；2、本专利技术通过设置破碎机对陶瓷打印的原材料进行破碎，将原材料破碎至更小的颗粒，更方便了后续的加热工序与挤压成型时间；通过螺旋输送机对较小的颗粒装废料进行输运，输送方式连续效率高；通过冷风机对刚挤压成型的材料进行冷却，使其成型便于后续的使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术破碎机的结构示意图；图3为本专利技术螺旋输送机的结构示意图；图4为本专利技术挤压腔的内部结构示意图；图5为本专利技术槽轮的俯视结构示意图。图中：101、基板；102、第一罩壳；103、破碎机；104、进料通道；105、料斗；106、破碎轮；107、传输通道；108、观察窗；109、支腿；201、减速电机；202、电机座；203、螺旋输送机；204、绞龙；205、输送出口；301、第二罩壳；302、电动推杆；303、挤压室；304、冷风机；305、液压推杆；306、出风嘴；307、支柱；308、槽轮；309、出料管；310、挤出嘴；311、活动板；312、挤压板；313、加热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，包括基板101、第一罩壳102与第二罩壳301，基板101上部固定连接有第一罩壳102与第二罩壳301。第一罩壳102的内部上侧固定安装有破碎机103，破碎机103的上部固定连通有进料通道104，破碎机103的破碎轮106呈水平对称安装在破碎机103的内部，破碎机103的底部固定连通有传输通道107，第一罩壳102的底部安装有螺旋输送机203，传输通道107连通至螺旋输送机203，螺旋输送机203的减速电机201固定安装在基板101上部一侧,所述第一罩壳102的上部安装有观察窗108，工作人员可通过观察窗108对破碎机103内部的破碎情况进行观察，从而调整料斗105进料速度。基板101的上部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，包括基板（101）、第一罩壳（102）与第二罩壳（301），其特征在于：所述基板（101）上部固定连接有第一罩壳（102）与第二罩壳（301）；/n所述第一罩壳（102）的内部上侧固定安装有破碎机（103），所述破碎机（103）的上部固定连通有进料通道（104），所述破碎机（103）的破碎轮（106）呈水平对称安装在破碎机（103）的内部，所述破碎机（103）的底部固定连通有传输通道（107），所述第一罩壳（102）的底部安装有螺旋输送机（203），所述传输通道（107）连通至螺旋输送机（203），所述螺旋输送机（203）的减速电机（201）固定安装在基板（101）上部一侧；/n所述基板（101）的上部固定安装有挤压室（303），所述基板（101）的底部安装有液压推杆（305），所述液压推杆（305）的活塞杆贯穿基板（101）与挤压室（303）并固定连接有挤压板（312），所述挤压板（312）的下部固定连接有加热板（313），所述第二罩壳（301）的上部固定安装有电动推杆（302），所述电动推杆（302）的活塞杆贯穿挤压室（303）并固定连接有活动板（311），所述螺旋输送机（203）的输送出口（205）与挤压室（303）的进料口对其并固定连通，所述挤压室（303）的一侧上部安装有挤出嘴（310），所述第二罩壳（301）内的基板（101）上部固定连接有支柱（307），所述支柱（307）上转动安装有槽轮（308），所述第二罩壳（301）的上部安装有冷风机（304），所述冷风机（304）上固定连接有出风嘴（306）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，包括基板（101）、第一罩壳（102）与第二罩壳（301），其特征在于：所述基板（101）上部固定连接有第一罩壳（102）与第二罩壳（301）；
所述第一罩壳（102）的内部上侧固定安装有破碎机（103），所述破碎机（103）的上部固定连通有进料通道（104），所述破碎机（103）的破碎轮（106）呈水平对称安装在破碎机（103）的内部，所述破碎机（103）的底部固定连通有传输通道（107），所述第一罩壳（102）的底部安装有螺旋输送机（203），所述传输通道（107）连通至螺旋输送机（203），所述螺旋输送机（203）的减速电机（201）固定安装在基板（101）上部一侧；
所述基板（101）的上部固定安装有挤压室（303），所述基板（101）的底部安装有液压推杆（305），所述液压推杆（305）的活塞杆贯穿基板（101）与挤压室（303）并固定连接有挤压板（312），所述挤压板（312）的下部固定连接有加热板（313），所述第二罩壳（301）的上部固定安装有电动推杆（302），所述电动推杆（302）的活塞杆贯穿挤压室（303）并固定连接有活动板（311），所述螺旋输送机（203）的输送出口（205）与挤压室（303）的进料口对其并固定连通，所述挤压室（303）的一侧上部安装有挤出嘴（310），所述第二罩壳（301）内的基板（101）上部固定连接有支柱（307），所述支柱（307）上转动安装有槽轮（308），所述第二罩壳（301）的上部安装有冷风机（304），所述冷风机（304）上固定连接有出风嘴（306）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，其特征在于：所述进料通道（104）固定连接有料斗（105），所述进料通道（104）连通破碎机（103）一端贯穿于第一罩壳（102）。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷激光3D打印用废料回收装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤兵，张豹，
申请(专利权)人：安徽薄荷三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34