一种锅炉废气净化装置，由湿式除尘器１、管道２、加压风机４、可控风门３、又一与外界相通的可控风门６、控制器８及控制线９组成，管道的一端接锅炉废气排放口，经可控风门３后装有加压风机、再经单向风门５呈排进水池１的水中，在风门３前的管道中装有气压传感器７及接有风门６，各可控风门及传感器与控制器８有控制线９相连。由于在净化器中装有可控风门及加压装置，可根据锅炉的工作状况强迫除尘及自然熄火，且可有效防止锅炉熄火时水回灌，更能满足技术及市场要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉废气净化装置，尤其是涉及一种包括湿式烟气净化器的锅炉废气净化装置。
技术介绍
锅炉工作时是要通过烟囱排出废气的，其中含有各种各样的如粉尘、二氧化硫、一氧化氮等有害气体，尤其是在燃料燃烧不充分时，常会排出滚滚黑烟，其为燃烧不完全的焦炭固体颗粒，而废气则是污染环境的罪魁祸首。为此，人们采取了多种办法去净化锅炉所排废气中的有害物质，如各种各样的湿式烟气净化器等，其主要原理就是直接通过管道将废气引进一有水容器或水池内，对废气进行水喷淋、自激和水膜过滤等多种除尘净化工序净化烟气，使其脱硫脱氮消烟，去除粉尘及二氧化硫、一氧化氮等有害气体，容器或水池内水中的尘灰则采用沉淀等技术防止污水二次污染。如中国专利公报公开的专利技术专利《锅炉烟气净化方法及其设备》，(92103594.2)，其由烟气分流、过滤除尘、喷淋混流脱硫、尘埃排放一次完成，其特征在于烟气进入净化设备后进行喷淋降温烟气进入通过喷淋降温；分流降尘；烟气经缓阻分流使烟气多向分流扩散、减缓流速和压力；喷淋混流脱硫烟气经喷淋混流装置设有1.5～2Kg/cm↑喷射水阻中和有害气，改变交换作用区差，水、气、尘混触凝集；过滤除尘烟气经曲面呈W形或V形滤片组阻碍和封闭水帘除尘。二次喷淋混流脱硫、过滤除尘，可重复2～5次；气水分离设阻碍板分离水、气，被净化烟气从出气口排放。自动卸尘将阻滤的尘埃水分集积至卸尘轮，自动排出。还有技术专利《高效湿式除尘器》(90213023.4)，包括塔体、废气进口、进水管、S形精净化室、除尘室、溢流装置(包括溢流堰、溢流管及溢流孔)、清渣池、沉淀池、分雾室、挡水装置及净化废气出口，还具有与溢流装置结构结合在一起的停机水位调节机构。这些方案的结构都较复杂，另外都将注意力集中在如何对废气进行处理上，对锅炉工作时排放废气的一些特性则未加注意，如排除废气的压力问题，由于要将废气从湿式烟气净化器中排放是需要一定的压力的，另外，当锅炉熄火时管道内会产生负压，有时会产生湿式烟气净化器中的水回灌等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是提供一种结构简单，且无论锅炉排放废气的排放压力状况如何、也能在不影响锅炉本身工作的情况下正常排放废气，以及在锅炉熄火时有效防止废水回灌的锅炉废气净化装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术的锅炉废气净化装置，其特征是由湿式除尘器、管道、加压装置、风门及控制器组成所述管道一端接锅炉废气排放口，经可控风门后装有加压装置、再经一单向风门后排进湿式除尘器的水中，在可控风门前装有气压传感器及一与外界相通的可控风门，各可控风门及传感器与控制器有控制线相连。所述的加压装置为风机或空气压缩机。所述的管道经单向风门后呈水平状、有多个出口地排进湿式除尘器水中。所述的湿式除尘器水池中有搅拌装置；池上装有至少一个喷淋装置。当锅炉刚刚开始工作时，控制器控制可控风门及与外界相通的可控风门开启，控制器控制可控单向阀及与外界相通的可控单向阀开启，废气被排进管道后从与外界相通的可控风门外排，此时废气压很小，随着锅炉进入正常工作状态，控制器控制与外界相通的可控风门将出口通道相应关小但又不全部关闭，同时根据气压传感器检测得的压力成正比地控制加压风扇的启动和转速，确保废气被加压风扇抽出及加压、再流经一风门后排进湿式除尘器、经除尘除硫后排放到大气；当锅炉熄火时，控制器控制可控风门关闭、与外界相通的可控风门完全打开，让锅炉自然排气熄火；除尘器前的单向风门可防止锅炉熄火时管道产生负压水回灌。本专利技术的有益效果是由于在净化器中装有可控风门及加压装置，可根据锅炉的工作状况强迫除尘及自然熄火，且可有效防止锅炉熄火时水回灌，更能满足技术及市场要求。附图说明附图为本专利技术锅炉废气净化装置的系统结构原理示意图。图中1水池，2管道，3可控风门，4加压风机，5单向风门，6与外界相通的可控风门，7气压传感器，8控制器，9控制线，10喷头，11气泡，12搅拌器，13水泵，14水廉。具体实施例方式从附图中可看到，本专利技术的锅炉废气净化装置由湿式除尘器1、管道2、加压风机4、可控风门3、又一与外界相通的可控风门6、控制器8及控制线9组成，管道2的一端接锅炉废气排放口，经可控风门3后装有加压风机、再经单向风门5，最后从一有多个水平状出口的喷头10排进湿式除尘器水中。在可控风门3前的管道中装有气压传感器7及接有一与外界相通的可控风门6，各可控风门及传感器与控制器8有控制线9相连，控制器根据气压传感器检测得的压力成正比地控制加压风机的转速；为增加烟气与水的接触面积，在湿式除尘器水池中有搅拌器12，将气泡11搅碎变细；在水池的上方，还装有至少一个喷淋装置，由水泵13通过喷淋头产生水廉14，再度增加烟气与水的接触机会，也即再次除尘。前述的湿式除尘器1可以是一有进排水口的水池，也可采用现有的带有对废气进行各种除尘净化工序及防止污水二次污染的沉淀技术的各种湿式除尘净化器。工作过程如前所述。权利要求1.一种锅炉废气净化装置，其特征是由湿式除尘器(1)、管道(2)、加压装置(4)、可控风门(3)、又一与外界相通的可控风门(6)、控制器(8)及控制线(9)组成，管道的一端接内燃机废气排放口，经可控风门后装有加压装置风扇、再经单向风门(5)后排进湿式除尘器的水中，在可控风门(3)前的管道中装有气压传感器(7)及接有可控风门(6)，各可控风门及传感器与控制器(8)有控制线(9)相连。2.根据权利要求1所述的锅炉废气净化装置，其特征是所述的加压装置(4)为风机，所述的湿式除尘器(1)为水池。3.根据权利要求1所述的锅炉废气净化装置，其特征是所述的管道(2)经单向风门(5)后从一有多个水平状出口的喷头(10)排进湿式除尘器水中。4.根据权利要求1所述的锅炉废气净化装置，其特征是所述的湿式除尘器中有搅拌器(12)。5.根据权利要求1所述的锅炉废气净化装置，其特征是所述的湿式除尘器中还装有至少一个喷淋装置，由水泵(13)及喷淋头组成。全文摘要一种锅炉废气净化装置，由湿式除尘器1、管道2、加压风机4、可控风门3、又一与外界相通的可控风门6、控制器8及控制线9组成，管道的一端接锅炉废气排放口，经可控风门3后装有加压风机、再经单向风门5呈排进水池1的水中，在风门3前的管道中装有气压传感器7及接有风门6，各可控风门及传感器与控制器8有控制线9相连。由于在净化器中装有可控风门及加压装置，可根据锅炉的工作状况强迫除尘及自然熄火，且可有效防止锅炉熄火时水回灌，更能满足技术及市场要求。文档编号F23J15/04GK1624388SQ20041007737公开日2005年6月8日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日专利技术者梁锡球 申请人:梁锡球本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉废气净化装置，其特征是：由湿式除尘器（１）、管道（２）、加压装置（４）、可控风门（３）、又一与外界相通的可控风门（６）、控制器（８）及控制线（９）组成，管道的一端接内燃机废气排放口，经可控风门后装有加压装置风扇、再经单向风门（５）后排进湿式除尘器的水中，在可控风门（３）前的管道中装有气压传感器（７）及接有可控风门（６），各可控风门及传感器与控制器（８）有控制线（９）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锡球，
申请(专利权)人：梁锡球，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]
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