一种空压机降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机降噪装置，包括底板，所述底板的材质为腈胶隔离材料，所述底板的宽度为五厘米，所述底板的内部设置有铝薄板，所述底板与铝薄板热熔连接，所述底板的顶部固定连接有承重框，所述底板的顶部固定连接有位于承重框内部的空压机本体，所述承重框的内侧固定连接有挡板，所述挡板的材质为闭孔乙烯基胶。该空压机降噪装置，通过设置承重框、底板、铝薄板与挡板，能够有效消除空压机本体产生的震动，使空压机本体产生的噪音降低到七十分贝以下，解决了现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量噪音，且传播距离远，污染范围大的问题，该空压机降噪装置，具备减震降噪等优点。

A noise reduction device of air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种空压机降噪装置
本技术涉及空压机
，具体为一种空压机降噪装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量噪音，且传播距离远，污染范围大，使工作人员产生头晕、恶心、心率过速、高血压等症状，从而导致工作人员的工作和生活质量的下降。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种空压机降噪装置，具备减震降噪等优点，解决了现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量噪音，且传播距离远，污染范围大的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机降噪装置，包括底板，所述底板的材质为腈胶隔离材料，所述底板的宽度为五厘米，所述底板的内部设置有铝薄板，所述底板与铝薄板热熔连接，所述底板的顶部固定连接有承重框，所述底板的顶部固定连接有位于承重框内部的空压机本体，所述承重框的内侧固定连接有挡板，所述挡板的材质为闭孔乙烯基胶，所述承重框的表面涂覆有高阻尼减震胶。优选的，所述承重框的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内部填充有泡沫材料，所述泡沫材料的材质为密胺泡沫海绵。优选的，所述承重框内侧的边缘处均热熔连接有密封胶，所述挡板与底板均与密封胶热熔连接，所述密封胶由降噪胶水经热熔涂抹和固化后形成。优选的，所述承重框的正面固定连接有门板，所述门板的材质为透明降噪材质，所述门板的背面固定连接有密封垫，所述密封垫的背面与承重框的正面接触。优选的，所述空压机本体的输入端与输出端均贯穿挡板并延伸至挡板的外侧，所述空压机本体与挡板固定连接，所述空压机本体的输入端与输出端均连通有消音器。优选的，所述挡板的顶部连通有位于承重框顶部的橡胶伸缩管，所述橡胶伸缩管的表面开设有通风孔，所述通风孔对称均匀排列在橡胶伸缩管凹陷处的表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种空压机降噪装置，具备以下有益效果：1、该空压机降噪装置，通过将空压机本体放置在承重框的内部，并将空压机本体与底板进行固定，能够减少空压机本体产生的震动，避免了现有空压机本体直接与地面接触，从而导致出现大量噪音，通过在承重框的表面涂覆高阻尼减震胶，能够防止噪音穿透承重框并扩散至承重框的外部，导致承重框与挡板的隔音效果降低，通过设置承重框、底板、铝薄板与挡板，能够有效消除空压机本体产生的震动，使空压机本体产生的噪音降低到七十分贝以下，解决了现有的空气压缩机在使用过程中会产生大量噪音，且传播距离远，污染范围大的问题，该空压机降噪装置，具备减震降噪等优点。2、该空压机降噪装置，通过在承重框的边缘处固定密封胶，能够防止承重框与挡板之间的缝隙减弱底板的隔音降噪效果，通过在收纳腔的内部设置泡沫材料，能够减少承重框的重量，降低承重框的制造成本，通过将空压机本体的输出端与输入端贯穿挡板并延伸至挡板的外侧，然后在空压机本体的输出端与输入端表面连通消音器，能够减少空压机本体在抽风过程中产生的噪音，通过将门板与密封垫固定在承重框的正面，能够达到对空压机本体进行密封降噪的效果，便于使用者对空压机本体进行观察，防止空压机本体出现故障，通过设置橡胶伸缩管与通风孔，能够方便承重框内部空气进行流通，同时噪音经过橡胶伸缩管内部褶皱的反射，能够相互抵消，达到降噪的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构剖面示意图；图3为本技术左视结构示意图。图中：1底板、2铝薄板、3承重框、4空压机本体、5挡板、6收纳腔、7泡沫材料、8密封胶、9门板、10密封垫、11消音器、12橡胶伸缩管、13通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种空压机降噪装置，包括底板1，底板1的材质为腈胶隔离材料，底板1的宽度为五厘米，底板1的内部设置有铝薄板2，底板1与铝薄板2热熔连接，底板1的顶部固定连接有承重框3，承重框3的内部开设有收纳腔6，收纳腔6的内部填充有泡沫材料7，泡沫材料7的材质为密胺泡沫海绵，通过在收纳腔6的内部设置泡沫材料7，能够减少承重框3的重量，降低承重框3的制造成本，承重框3的正面固定连接有门板9，门板9的材质为透明降噪材质，门板9的背面固定连接有密封垫10，密封垫10的背面与承重框3的正面接触，通过将门板9与密封垫10固定在承重框3的正面，能够达到对空压机本体4进行密封降噪的效果，便于使用者对空压机本体4进行观察，防止空压机本体4出现故障，底板1的顶部固定连接有位于承重框3内部的空压机本体4，承重框3的内侧固定连接有挡板5，挡板5的材质为闭孔乙烯基胶，空压机本体4的输入端与输出端均贯穿挡板5并延伸至挡板5的外侧，空压机本体4与挡板5固定连接，空压机本体4的输入端与输出端均连通有消音器11，通过将空压机本体4的输出端与输入端贯穿挡板5并延伸至挡板5的外侧，然后在空压机本体4的输出端与输入端表面连通消音器11，能够减少空压机本体4在抽风过程中产生的噪音，承重框3内侧的边缘处均热熔连接有密封胶8，挡板5与底板1均与密封胶8热熔连接，密封胶8由降噪胶水经热熔涂抹和固化后形成，通过在承重框3的边缘处固定密封胶8，能够防止承重框3与挡板5之间的缝隙减弱底板1的隔音降噪效果，挡板5的顶部连通有位于承重框3顶部的橡胶伸缩管12，橡胶伸缩管12的表面开设有通风孔13，通风孔13对称均匀排列在橡胶伸缩管12凹陷处的表面，通过设置橡胶伸缩管12与通风孔13，能够方便承重框3内部空气进行流通，同时噪音经过橡胶伸缩管12内部褶皱的反射，能够相互抵消，达到降噪的效果，承重框3的表面涂覆有高阻尼减震胶。在使用时，通过将空压机本体4放置在承重框3的内部，并将空压机本体4与底板1进行固定，能够减少空压机本体4产生的震动，避免了现有空压机本体4直接与地面接触，从而导致出现大量噪音，通过在承重框3的边缘处固定密封胶8，能够防止承重框3与挡板5之间的缝隙减弱底板1的隔音降噪效果，通过在收纳腔6的内部设置泡沫材料7，能够减少承重框3的重量，降低承重框3的制造成本，同时通过在承重框3的表面涂覆高阻尼减震胶，能够防止噪音穿透承重框3并扩散至承重框3的外部，导致承重框3与挡板5的隔音效果降低，将空压机本体4的输出端与输入端贯穿挡板5并延伸至挡板5的外侧，然后在空压机本体4的输出端与输入端表面连通消音器11，能够减少空压机本体4在抽风过程中产生的噪音，将门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机降噪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的材质为腈胶隔离材料，所述底板(1)的宽度为五厘米，所述底板(1)的内部设置有铝薄板(2)，所述底板(1)与铝薄板(2)热熔连接，所述底板(1)的顶部固定连接有承重框(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于承重框(3)内部的空压机本体(4)，所述承重框(3)的内侧固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的材质为闭孔乙烯基胶，所述承重框(3)的表面涂覆有高阻尼减震胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压机降噪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的材质为腈胶隔离材料，所述底板(1)的宽度为五厘米，所述底板(1)的内部设置有铝薄板(2)，所述底板(1)与铝薄板(2)热熔连接，所述底板(1)的顶部固定连接有承重框(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于承重框(3)内部的空压机本体(4)，所述承重框(3)的内侧固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的材质为闭孔乙烯基胶，所述承重框(3)的表面涂覆有高阻尼减震胶。


2.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述承重框(3)的内部开设有收纳腔(6)，所述收纳腔(6)的内部填充有泡沫材料(7)，所述泡沫材料(7)的材质为密胺泡沫海绵。


3.根据权利要求1所述的一种空压机降噪装置，其特征在于：所述承重框(3)内侧的边缘处均热熔连接有密封胶(8)，所述挡板(5)与底板(1)均与密封胶(8)热熔连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：查强，
申请(专利权)人：重庆融能机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50