本实用新型专利技术提供了钢坝闸门技术领域内的钢坝支撑铰座，包括铰座本体和混凝土基础，铰座本体上设有用于安装底轴的轴承，铰座本体连接在混凝土基础上，混凝土基础包括一次浇筑混凝土和二次浇筑混凝土，铰座本体靠近下游一侧连接有插入一次浇筑混凝土内的钢支架，铰座本体浇筑固定在二次浇筑混凝土上；本实用新型专利技术结构可靠，不用调整门叶最下一根横梁位置，可应用于钢坝闸门的支撑工作中。
【技术实现步骤摘要】
钢坝支撑铰座
本技术属于钢坝闸门
，特别涉及一种支撑铰座。
技术介绍
钢坝闸结构一般由门叶、固定在门叶底部的底轴、驱动装置以及底轴上带有的若干均匀设置的铰座等构成，门叶上均匀排布若干横梁与纵梁来提高门叶的强度，钢坝结构中，铰座不仅发挥承载门叶的作用，更重要的是底轴经轴承安装在铰座上，当驱动系统驱动底轴转动时，底轴可在铰座上转动，完成门叶的立门或者卧门，实现钢坝闸的蓄水或者排水。因此，铰座在施工安装时，先期浇筑河道底部的一次浇筑混凝土，一次浇筑混凝土中设置若干用于安装铰座的预埋件，在铰座安装并定位后，再进行二次混凝土的浇筑，使得铰座与二次混凝土连为一体。其不足之处在于：铰座是钢坝闸门上的重要的承载部件，来自河道的强大推力均由铰座承受，为保证铰座受力可靠，在二次混凝土浇筑时，在铰座的后侧浇筑的二次混凝土形成较大及较长支撑结构，门叶放倒时，门叶上最下侧的横梁与下游的二次混凝土干涉，为避免出现这种干涉，需要在对应位置去掉门叶最下一根横梁，采用更小的多个加强筋予以加强，这不仅增加了制造难度，同时也会影响门叶强度。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中需要调整门叶最下一根横梁位置的技术问题，提供钢坝支撑铰座，此装置结构可靠，不需要调整门叶最下一根横梁位置。本技术的目的是这样实现的：钢坝支撑铰座，包括铰座本体和混凝土基础，铰座本体上设有用于安装底轴的轴承，所述铰座本体连接在混凝土基础上，所述混凝土基础包括一次浇筑混凝土和二次浇筑混凝土，所述铰座本体靠近下游一侧连接有插入一次浇筑混凝土内的钢支架，铰座本体浇筑固定在二次浇筑混凝土上。本技术施工时，先在河道浇筑一次浇筑混凝土，一次浇筑混凝土上预埋钢支架，将铰座本体靠近下游一侧与钢支架焊接在一起，然后在铰座本体和一次浇筑混凝土之间浇筑混二次浇筑混凝土，铰座本体被固定；与现有技术相比，本技术的有益效果在于：钢支架的设置，不需要在下游浇筑过长的混凝土基础，避免了门叶最下一根横梁与过长的混凝土基础产生干涉，本技术结构可靠，不用调整门叶最下一根横梁位置，可应用于钢坝闸门的支撑工作中。为了进一步加强本技术的结构强度，所述钢支架呈三角形。为了实现铰座本体与钢支架连接，所述铰座本体靠近下游一侧固定连接有横列锚固件一，横列锚固件一与钢支架固定连接。作为本技术的进一步改进，所述钢支架为槽钢、工字钢、圆钢或者方钢。为了实现混凝土基础牢固固定铰座本体，所述混凝土基础包括一次浇筑混凝土和二次浇筑混凝土，所述一次浇筑混凝土上埋设有至少一个向上伸出的纵列锚固件，纵列锚固件的上部埋设在二次浇筑混凝土内，纵列锚固螺栓与纵列锚固件固定连接。为了可调节铰座本体的左右位置，所述一次浇筑混凝土上还设有横列锚固件二，横列锚固件二上固定连接有横列锚固螺栓，横列锚固螺栓与铰座本体靠近上游一侧连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术中铰座本体的主视图。其中，1铰座本体，2轴承，3一次浇筑混凝土，4二次浇筑混凝土，5钢支架，6纵列锚固件，7纵列锚固螺栓，8横列锚固件一，9横列锚固件二，10横列锚固螺栓，11底轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～3所示的钢坝支撑铰座，包括铰座本体1和混凝土基础，铰座本体1连接在混凝土基础上，铰座本体1靠近下游一侧连接有插入一次浇筑混凝土3内的钢支架5，铰座本体1浇筑固定在二次浇筑混凝土4上，钢支架5呈三角形，钢支架5为槽钢、工字钢、圆钢或者方钢，铰座本体1靠近下游一侧固定连接有横列锚固件一8，横列锚固件一8与钢支架5固定连接，横列锚固件一8与钢支架5固定连接，一次浇筑混凝土3上埋设有至少一个向上伸出的纵列锚固件6，纵列锚固件6的上部埋设在二次浇筑混凝土4内，铰座本体1下侧连接有纵列锚固螺栓7，纵列锚固螺栓7与纵列锚固件6固定连接，一次浇筑混凝土3上还设有横列锚固件二9，横列锚固件二9上固定连接有横列锚固螺栓10，横列锚固螺栓10与铰座本体1靠近上游一侧连接。本技术在施工时，先在河道上浇筑一次浇筑混凝土3，一次浇筑混凝土3中预埋纵列锚固件6、横列锚固件二9和钢支架5，钢支架5呈三角形，可进一步增强结构强度，在纵列锚固件6上焊接纵列锚固螺栓7，然后在纵列锚固螺栓7上安装铰座本体1，在铰座本体1靠近上游一侧连接横列锚固螺栓10，再将横列锚固螺栓10焊接在横列锚固件二9上，先上下调节纵列锚固螺栓7的位置，再左右调节横列锚固螺栓10的位置，使铰座本体1位置准确，然后在铰座本体1靠近下游一端与横列锚固件一8的一端焊接，横列锚固件一8的另一端焊接在钢支架5上，最后在铰座本体1的连接部102与一次浇筑混凝土3之间浇筑二次浇筑混凝土4，充分固化后，再向铰座本体1上安装轴承2，轴承2上安装底轴11；钢支架5的设置，不需要在下游浇筑过长的二次浇筑混凝土4，避免了门叶最下一根横梁与过长的二次浇筑混凝土4产生干涉，不影响门叶的工作，本技术结构可靠，不用调整门叶最下一根横梁位置，可应用于钢坝闸门的支撑工作中。本技术专利并不局限于上述实例，在本技术专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术专利的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钢坝支撑铰座，包括铰座本体和混凝土基础，铰座本体上设有用于安装底轴的轴承，所述铰座本体连接在混凝土基础上，其特征在于：所述混凝土基础包括一次浇筑混凝土和二次浇筑混凝土，所述铰座本体靠近下游一侧连接有插入一次浇筑混凝土内的钢支架，铰座本体浇筑固定在二次浇筑混凝土上。/n
【技术特征摘要】
1.钢坝支撑铰座，包括铰座本体和混凝土基础，铰座本体上设有用于安装底轴的轴承，所述铰座本体连接在混凝土基础上，其特征在于：所述混凝土基础包括一次浇筑混凝土和二次浇筑混凝土，所述铰座本体靠近下游一侧连接有插入一次浇筑混凝土内的钢支架，铰座本体浇筑固定在二次浇筑混凝土上。
2.根据权利要求1所述的钢坝支撑铰座，其特征在于：所述钢支架呈三角形。
3.根据权利要求1或2所述的钢坝支撑铰座，其特征在于：所述铰座本体靠近下游一侧固定连接有横列锚固件一，横列锚固件一与钢支架固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，徐家麟，
申请(专利权)人：扬州市飞龙气动液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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