一种用于3D打印设备的粉末自动供给装置及3D打印设备，其中用于3D打印设备的粉末自动供给装置包括溢粉回收机构、筛粉机构、新粉供应机构和上料机构，所述溢粉回收机构用于将3D设备烧结过程中的溢粉回收，并自动输送至筛粉机构，所述筛粉机构用于对溢粉进行自动过滤，并将过滤完成的粉末进入上料机构的加粉斗中，新粉供应机构用于将新粉输送至上料机构的加粉斗中，所述上料机构将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应，本实用新型专利技术的用于3D打印设备的粉末自动供给装置及3D打印设备整个送粉操作过程，人工参与度减小，劳动强度降低，粉末转运和清理效率提高，而且装置结构简单，成本低。
Automatic powder supply device and 3D printing device for 3D printing equipment
【技术实现步骤摘要】
用于3D打印设备的粉末自动供给装置及3D打印设备
本申请涉及增材制造
，特别是涉及一种用于3D打印设备的粉末自动供给装置及3D打印设备。
技术介绍
作为增材制造技术之一的选择性激光烧结技术，其成型的基本过程是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉辊筒将一层粉末材料平铺在成型缸已成型零件的上表面，多余的粉末落到溢粉箱里，加热装置将粉末加热至设定的温度，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉辊筒又在上面铺上一层均匀密实的粉末，多余的粉末又落到溢粉箱里，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。在上述技术中，溢粉箱是一个带有储粉罐的密闭容器，在烧结过程结束后，由操作人员先将储粉罐取出，然后把里面的粉末倒入振动筛里过滤，最后把过滤完的粉末与新粉按照一定比例混合，以备下次烧结时使用。在整个操作过程均需人工操作，一是劳动强度高，效率低下；二是粉末容易暴露，影响环境和粉末质量；三是粉末接触操作人员可能对人员带来安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、工作效率高的用于3D打印设备的粉末自动供给装置及3D打印设备。为实现上述目的，本技术提供了一种用于3D打印设备的粉末自动供给装置，包括溢粉回收机构、筛粉机构、新粉供应机构和上料机构，所述溢粉回收机构用于将3D设备烧结过程中的溢粉回收，并自动输送至筛粉机构，所述筛粉机构用于对溢粉进行自动过滤，并将过滤完成的粉末进入上料机构的加粉斗中，新粉供应机构用于将新粉输送至上料机构的加粉斗中，所述上料机构将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应。作为本技术的进一步优选方案，所述溢粉回收机构包括溢粉箱，支架，第一阀门，第一泵和第一管道，所述溢粉箱固定于支架上，用于回收并储存3D设备烧结过程中的溢粉，第一阀门位于溢粉箱的底部，第一泵安装于支架上，所述溢粉箱通过第一阀门与第一管道相通，以使当第一阀门开启时，第一泵将溢粉箱里的粉末通过第一管道自动输送至筛粉机构里。作为本技术的进一步优选方案，所述筛粉机构包括筛网、进料口、出料口、筛斗以及设置在筛斗两侧的两个振动电机，所述筛网位于筛斗的上面，进料口设置在筛网上，出料口设置于筛斗的底部，进料口与第一管道相连，出料口与上料机构相连，以使从溢粉箱输送过来的粉末通过进料口落在筛网上，并通过振动电机的振动，使得过滤完的粉末通过筛斗和出料口落到上料机构里。作为本技术的进一步优选方案，所述新粉供应机构包括用于承载新粉的新粉罐，第二阀门，第二泵和第二管道，所述第二阀门设置在新粉罐的底部，且新粉罐通过第二阀门与第二管道相通，以使当第二阀门开启时，第二泵将新粉罐的新粉通过第二管道输送至上料机构里。作为本技术的进一步优选方案，所述上料机构为绞龙上料机构。作为本技术的进一步优选方案，所述绞龙上料机构包括加粉斗、传动电机、水平螺旋轴、竖直螺旋轴和第三管道，所述加粉斗用于承载新粉和/或过滤完成的粉末，加粉斗的底部与水平螺旋轴相通，水平旋转轴与竖直旋转轴的一端相连通，竖直旋转轴的另一端与第三管道相连通，以使当需要铺粉时，传动电机启动，带动水平螺旋轴和竖直螺旋轴一起旋转，并通过第三管道将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应。作为本技术的进一步优选方案，在3D打印设备打印烧结过程中，溢粉回收机构的溢粉箱储存滚筒铺粉时多余的溢粉，第一阀门、第一泵、筛粉机构和新粉供应机构不开启，上料机构开启以将加粉斗内的粉末输送至3D打印设备的工作区域，当加粉斗中的粉末不足时，新粉供应机构启动以将新粉通过第二管道输送至上料机构的加粉斗；而当3D打印设备打印烧结结束后，溢粉回收机构开启以将溢粉箱储存的粉末输送至筛粉机构中，并经过筛粉机构的筛分后，将过滤完成的粉末通过筛斗和出料口落到上料机构的加粉斗。作为本技术的进一步优选方案，所述第一泵和第二泵均为气动隔膜泵。作为本技术的进一步优选方案，所述第一阀门和第二阀门均为蝶阀。本技术还提供了一种3D打印设备，包括烧结机构以及上述任一项所述的用于3D打印设备的粉末自动供给装置。本技术的用于3D打印设备的粉末自动供给装置，通过包括溢粉回收机构、筛粉机构、新粉供应机构和上料机构，所述溢粉回收机构用于将3D设备烧结过程中的溢粉回收，并自动输送至筛粉机构，所述筛粉机构用于对溢粉进行自动过滤，并将过滤完成的粉末进入上料机构的加粉斗中，新粉供应机构用于将新粉输送至上料机构的加粉斗中，所述上料机构将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应，使得本技术整个送粉操作过程，人工参与度减小，劳动强度降低，粉末转运和清理效率提高，而且装置结构简单，成本低。本技术的3D打印设备，通过包括上述任一实施例的用于3D打印设备的粉末自动供给装置，使得本技术设备整个送粉操作过程，人工参与度减小，劳动强度降低，粉末转运和清理效率提高，而且装置结构简单，成本低。附图说明图1为本技术用于3D打印设备的粉末自动供给装置中溢粉回收机构的结构示意图；图2为本技术用于3D打印设备的粉末自动供给装置中筛粉机构的结构示意图；图3为本技术用于3D打印设备的粉末自动供给装置中新粉供应机构的结构示意图；图4为本技术用于3D打印设备的粉末自动供给装置中绞龙上料机构的结构示意图；图5为本技术3D打印设备提供的一实施例的结构示意图。图中标记如下：1、支架，2、溢粉箱，3、第一阀门，4、第一泵，5、第一管道，6、振动电机，7、筛网，8、进料口，9、筛斗，10、出料口，11、新粉罐，12、第二阀门，13、第二泵，14、第二管道，15、加粉斗，16、传动电机，17、水平螺旋轴，18、竖直螺旋轴，19、第三管道，20、烧结机构，21、溢粉回收机构，22、筛粉机构，23、新粉供应机构，24、绞龙上料机构。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图1-图5所示，用于3D打印设备的粉末自动供给装置包括溢粉回收机构21、筛粉机构22、新粉供应机构23和上料机构，所述溢粉回收机构21用于将3D设备烧结过程中的溢粉回收，并自动输送至筛粉机构22，所述筛粉机构22用于对溢粉进行自动过滤，并将过滤完成的粉末进入上料机构的加粉斗15中，新粉供应机构23用于将新粉输送至上料机构的加粉斗15中，所述上料机构将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应。进一步参阅图1，所述溢粉回收机构21包括溢粉箱2，支架1，第一阀门3，第一泵4和第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于3D打印设备的粉末自动供给装置，其特征在于，包括溢粉回收机构、筛粉机构、新粉供应机构和上料机构，所述溢粉回收机构用于将3D设备烧结过程中的溢粉回收，并自动输送至筛粉机构，所述筛粉机构用于对溢粉进行自动过滤，并将过滤完成的粉末进入上料机构的加粉斗中，新粉供应机构用于将新粉输送至上料机构的加粉斗中，所述上料机构将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印设备的粉末自动供给装置，其特征在于，包括溢粉回收机构、筛粉机构、新粉供应机构和上料机构，所述溢粉回收机构用于将3D设备烧结过程中的溢粉回收，并自动输送至筛粉机构，所述筛粉机构用于对溢粉进行自动过滤，并将过滤完成的粉末进入上料机构的加粉斗中，新粉供应机构用于将新粉输送至上料机构的加粉斗中，所述上料机构将新粉和/或过滤完成的粉末输送至3D打印设备的工作区域，以完成粉末自动供应。
2.根据权利要求1所述的用于3D打印设备的粉末自动供给装置，其特征在于，所述溢粉回收机构包括溢粉箱，支架，第一阀门，第一泵和第一管道，所述溢粉箱固定于支架上，用于回收并储存3D设备烧结过程中的溢粉，第一阀门位于溢粉箱的底部，第一泵安装于支架上，所述溢粉箱通过第一阀门与第一管道相通，以使当第一阀门开启时，第一泵将溢粉箱里的粉末通过第一管道自动输送至筛粉机构里。
3.根据权利要求2所述的用于3D打印设备的粉末自动供给装置，其特征在于，所述筛粉机构包括筛网、进料口、出料口、筛斗以及设置在筛斗两侧的两个振动电机，所述筛网位于筛斗的上面，进料口设置在筛网上，出料口设置于筛斗的底部，进料口与第一管道相连，出料口与上料机构相连，以使从溢粉箱输送过来的粉末通过进料口落在筛网上，并通过振动电机的振动，使得过滤完的粉末通过筛斗和出料口落到上料机构里。
4.根据权利要求3所述的用于3D打印设备的粉末自动供给装置，其特征在于，所述新粉供应机构包括用于承载新粉的新粉罐，第二阀门，第二泵和第二管道，所述第二阀门设置在新粉罐的底部，且新粉罐通过第二阀门与第二管道相通，以使当第二阀门开启时，第二泵将新粉罐的新粉通过第二管道输送至上料机构里。
【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，刘鑫炎，李米峰，周智阳，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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