一种轴承注塑自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承注塑生产技术领域，具体的说是一种轴承注塑自动化生产设备，包括两组并排设置的第一运载机构组件和第二运载机构组件以及驱动电机，所述第一运载机构组件和第二运载机构组件分别安装在机架上，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴上安装有两组链轮，所述链轮分别通过第二链条传动连接到第一运载机构组件和第二运载机构组件的驱动轮。驱动电机为两组第一运载机构组件和第二运载机构组件提供动力，上模座本体能够在随着环形导轨运转，在注塑完成后，需要脱模时，只需先调整下模座本体下降，此时下模本体和上模本体分离，再使上模座本体随着环形导轨运转，便于脱模操作。

An automatic production equipment for bearing injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种轴承注塑自动化生产设备
本技术涉及轴承注塑生产
，具体为一种轴承注塑自动化生产设备。
技术介绍
近年来，工程塑料制品以其优异的性能获得越来越广泛的应用。工程塑料在轴承上具有广阔的应用前景，塑料轴承正受到越来越多用户的欢迎。由于工程塑料具有优异的自润滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特点，即使在润滑条件不良的情况下也能正常工作，因而其用作轴承材料是十分理想的，在轴承注塑自动化生产过程中，传统的注塑成型设备不便于拆模，造成下料难度大的问题，但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，如何专利技术一种轴承注塑自动化生产设备来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种轴承注塑自动化生产设备，旨在改善上述
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种轴承注塑自动化生产设备，包括两组并排设置的第一运载机构组件和第二运载机构组件以及驱动电机，所述第一运载机构组件和第二运载机构组件分别安装在机架上，所述机架之间固定焊接有横梁，所述机架通过上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承注塑自动化生产设备，包括两组并排设置的第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）以及驱动电机（17），其特征在于：所述第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）分别安装在机架（3）上，所述机架（3）之间固定焊接有横梁（9），所述机架（3）通过上下调节机构组件（4）分别安装到两组相对设置的立板（5）上，所述第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）正下方的立板（5）上还对称安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端连接有下模座本体（7），所述下模座本体（7）的顶部安装有若干组下模本体（8），所述第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）均包括两组驱动轮（10），所述...

【技术特征摘要】
1.一种轴承注塑自动化生产设备，包括两组并排设置的第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）以及驱动电机（17），其特征在于：所述第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）分别安装在机架（3）上，所述机架（3）之间固定焊接有横梁（9），所述机架（3）通过上下调节机构组件（4）分别安装到两组相对设置的立板（5）上，所述第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）正下方的立板（5）上还对称安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端连接有下模座本体（7），所述下模座本体（7）的顶部安装有若干组下模本体（8），所述第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）均包括两组驱动轮（10），所述驱动轮（10）之间通过第一链条（11）传动连接，所述驱动轮（10）之间连接有环形导轨（12），所述环形导轨（12）的顶部横跨有上模座本体（14），所述上模座本体（14）上安装有若干组上模本体（15）；所述驱动电机（17）的输出端连接有转轴（18），所述转轴（18）上安装有两组链轮（19），所述链轮（19）分别通过第二链条（20）传动连接到第一运载机构组件（1）和第二运载机构组件（2）的驱动轮（10）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承注塑自动化生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翠，王建平，赵凤英，张文霞，李福军，
申请(专利权)人：青岛理工大学琴岛学院，
类型：新型
国别省市：山东;37