【技术实现步骤摘要】
扣合装置
本技术涉及一种上、下片扣合装置，特别是涉及一种注塑产品的上、下片扣合非标装置。
技术介绍
注塑中有很多需要人工扣合的产品，因重复性强，频率高，导致工人在扣合过程中经常出现扣合不到位的情况，出现产品质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种上、下片扣合装置，保证产品扣合的一致性。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：扣合装置，包括底板、活动板、顶板、气缸、导向柱、上模块和下模块，所述下模块安装在底板上；所述底板和顶板通过导向柱连接；所述气缸安装在顶板上；所述活动板设置在导向柱上并位于底板和顶板之间，所述活动板与气缸相连；所述上模块安装在活动板下表面且与下模块的位置对应。进一步的，所述底板和顶板通过周边4根导向柱连接；所述活动板设置在4根导向柱上。进一步的，所述气缸带动活动板沿着导向柱上下移动。进一步的，在所述底板上设置有限制上模块下压位置的限位柱。进一步的，所述限位柱左右两侧设置两个。进一步的，所述上模块和下模块采用尼龙材料加工而成。进一步的，所述上模块和下模块分别加工成产品的上、下片的仿形结构。本技术的有益效果是：采用本技术的扣合装置代替人工扣合，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了生产效率，消除了产品质量风险。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图4是本技术的立体图。具体实施方式如图1-4所示，本技术的扣合...
【技术保护点】
1.扣合装置，其特征在于：包括底板(3)、活动板(2)、顶板(1)、气缸(4)、导向柱(9)、上模块(5)和下模块(7)，所述下模块(7)安装在底板(3)上；所述底板(3)和顶板(1)通过导向柱(9)连接；所述气缸(4)安装在顶板(1)上；所述活动板(2)设置在导向柱(9)上并位于底板(3)和顶板(1)之间，所述活动板(2)与气缸(4)相连；所述上模块(5)安装在活动板(2)下表面且与下模块(7)的位置对应。/n
【技术特征摘要】
1.扣合装置，其特征在于：包括底板(3)、活动板(2)、顶板(1)、气缸(4)、导向柱(9)、上模块(5)和下模块(7)，所述下模块(7)安装在底板(3)上；所述底板(3)和顶板(1)通过导向柱(9)连接；所述气缸(4)安装在顶板(1)上；所述活动板(2)设置在导向柱(9)上并位于底板(3)和顶板(1)之间，所述活动板(2)与气缸(4)相连；所述上模块(5)安装在活动板(2)下表面且与下模块(7)的位置对应。
2.如权利要求1所述的扣合装置，其特征在于：所述底板(3)和顶板(1)通过周边4根导向柱(9)连接；所述活动板(2)设置在4根导向柱(9)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张杨超，
申请(专利权)人：成都万友滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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