【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管生产线加工用烘干装置
本技术属于缠绕管生产设备
，尤其涉及一种缠绕管生产线加工用烘干装置。
技术介绍
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。目前的缠绕管烘干装置上下两组输送辊的间距不可调节，使得无法满足对不同直径的缠绕管进行输送烘干。
技术实现思路
本技术提供一种缠绕管生产线加工用烘干装置，旨在解决目前的缠绕管烘干装置上下两组输送辊的间距不可调节，使得无法满足对不同直径的缠绕管进行输送烘干的问题。本技术是这样实现的，一种缠绕管生产线...
【技术保护点】
1.一种缠绕管生产线加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干组件（1）、输送组件（2）和纠偏组件（3），所述烘干组件（1）包括烘干箱（11）、电热管（12）、滑杆（13）、支撑立柱（14）、驱动链条（15）、安装块（16）、驱动链轮（17）、从动链轮（18）和（19），所述电热管（12）与所述烘干箱（11）固定连接，且均匀等间距设置于所述烘干箱（11）的内腔，所述支撑立柱（14）与所述烘干箱（11）固定连接，且位于所述烘干箱（11）的底端四角，所述滑杆（13）与所述烘干箱（11）滑动连接，所述滑杆（13）呈上下设置有两组，且分别贯穿与所述烘干箱（11）上下两侧壁至所述烘干箱（1...
【技术特征摘要】
1.一种缠绕管生产线加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干组件（1）、输送组件（2）和纠偏组件（3），所述烘干组件（1）包括烘干箱（11）、电热管（12）、滑杆（13）、支撑立柱（14）、驱动链条（15）、安装块（16）、驱动链轮（17）、从动链轮（18）和（19），所述电热管（12）与所述烘干箱（11）固定连接，且均匀等间距设置于所述烘干箱（11）的内腔，所述支撑立柱（14）与所述烘干箱（11）固定连接，且位于所述烘干箱（11）的底端四角，所述滑杆（13）与所述烘干箱（11）滑动连接，所述滑杆（13）呈上下设置有两组，且分别贯穿与所述烘干箱（11）上下两侧壁至所述烘干箱（11）的内腔，所述安装块（16）与所述滑杆（13）固定连接，且位于上下两组所述滑杆（13）的相对侧，所述驱动链轮（17）与所述安装块（16）转动连接，且位于上下两组所述安装块（16）的相对侧，所述从动链轮（18）与所述驱动链轮（17）固定连接，且位于所述从动链轮（18）的前端，所述驱动链条（15）与所述从动链轮（18）啮合连接，且套设于所述从动链轮（18）的外侧；
所述输送组件（2）包括调节板（21）、调节杆（22）、辊架（23）、输送辊（24）、传动链轮（25）、传动链条（26）、调节螺杆（27）、电机（28）和主动链轮（29），所述调节板（21）呈上下平行设置有两组，且分别位于所述烘干箱（11）的上下两端，所述调节杆（22）与所述调节板（21）固定连接，且均匀等间距设置于上下两组所述调节板（21）的相对侧，所述调节杆（22）与所述烘干箱（11）滑动连接，且贯穿于所述烘干箱（11）上下两侧壁至所述烘干箱（11）的内腔，所述辊架（23）与所述调节杆（22）固定连接，且位于所述调节杆（22）远离所述调节板（21）的一侧，所述输送辊（24）与所述辊架（23）转动连接，且位于所述辊架（23）远离所述调节杆（22）的一侧，所述传动链轮（25）与所述输送辊（24）固定连接，且位于所述输送辊（24）的前后两端，所述传动链条（26）与所述传动链轮（25）啮合连接，且位于所述传动链轮（25）的外侧，所述传动链条（26）与所述驱动链轮（17）啮合连接，所述调节螺杆（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松彬，
申请(专利权)人：福建鼎力克拉管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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