一种用于薄型板材的余边分离切割装置,包括传送辊、余料分离装置和余料切断装置,传送辊设有若干个且相邻的传送辊之间具有下料间隙,余料分离装置设置在传送辊上方,余料分离装置包括固定架、调节螺杆和分离刀具,余料切断装置设置在传送辊的下方,余料切断装置包括安装柱、横梁、切割箱、铡刀、驱动气缸和导向罩。该用于薄型板材的余边分离切割装置,利用半自动分离、切割主料板材和余料板材,余料板材直接从下料间隙传输,避免了主料板材在分离余料时的损害,同时利用导向罩与铡刀的配合使用,更便于回收余料板材,该实用新型专利技术不仅结构简单、制造成本低,而且极大节约了人工成本。
A device for separating and cutting the remaining edge of thin plate
【技术实现步骤摘要】
用于薄型板材的余边分离切割装置
本技术涉及板材余边切割分离装置,尤其涉及一种用于薄型板材的余边分离切割装置。
技术介绍
板材挤塑成型后需要进行对余边的切割,现有技术一般是切割刀切割后进行手动取出余边,也有利用机械装置进行分离的,但是现在市场上进行主料板材与余料板材进行分离的装置结构复杂,制作此类分离装置的成本高,分离时容易产生划痕、折痕等不必要的损害,特别是对于0.5mm~1.5mm的薄型板材,由于其厚度薄的原因,更是增加了分离主料与余料的难度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种不仅制造成本低而且板材分离、切割效果好的用于薄型板材的余边分离切割装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种用于薄型板材的余边分离切割装置,包括传送辊、余料分离装置和余料切断装置,所述传送辊设有若干个且相邻的传送辊之间具有下料间隙,所述余料分离装置设置在传送辊上方,所述余料分离装置包括固定架、调节螺杆和分离刀具,所述固定架设置在传送辊的两侧,所述调节螺杆与传送辊平行设置且固定在固定架上,所述分离刀具与调节螺杆可旋转连接,所述余料切断装置设置在传送辊的下方,所述余料切断装置包括安装柱、横梁、切割箱、铡刀、驱动气缸和导向罩,所述安装柱设置在传送辊两侧,所述横梁固定在安装柱上且与传送辊平行设置,所述切割箱与横梁可旋转连接,所述铡刀设置在切割箱内,所述驱动气缸与铡刀连接且可驱动铡刀切割余料板材,所述导向罩固定在切割箱上,导向罩的进料口与下料间隙对应设置且其出料口与切割箱的进料口连通。为了方便切割、分离,所述调节螺杆的一侧设有调节摇杆,所述调节摇杆用于调节分离刀具的切割方向。进一步,为了便于方便切割、分离,所述分离刀具包括连接块、切割刀、旋转把手和调节螺丝,所述连接块与调节螺杆可旋转连接,连接块底部设有两个对称设置的安装块,所述切割刀设置在两个安装块之间且与其可拆卸连接,所述旋转把手通过所述调节螺丝与连接块固定连接。为了便于进行单边切割、双边切割或者便于切割不同宽度的板材,所述分离刀具设有若干个。为了便于导向罩传送余料板材且便于铡刀高效切割余料板材,所述切割箱上穿插有若干根控制螺杆,切割箱通过控制螺杆可沿控制螺杆轴向旋转。为了便于旋转调节螺杆,所述控制螺杆连接有控制摇杆。为了便于高效率效、高质量切割余料板材,所述铡刀下侧且靠近切割箱出料口处设有切割挡板,所述切割挡板与切割刀平行设置。为了便于回收余料板材,所述切割箱出料口下方设置有输送带,所述输送带用来传输切断后的余料板材。本技术的有益效果是:该用于薄型板材的余边分离切割装置,利用半自动分离、切割主料板材和余料板材,余料板材直接从下料间隙传输,避免了主料板材在分离余料时的损害,同时利用导向罩与铡刀的配合使用,更便于回收余料板材,该技术不仅结构简单、制造成本低,而且极大节约了人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为余料分离装置的结构示意图;图4为分离刀具的结构示意图;图5为余料切断装置结构示意图;图6为余料切断装置的侧视图;图7为导向罩与铡刀的使用状态示意图;图中:1、传送辊;11、下料间隙;2、余料分离装置;21、固定架;22、调节螺杆;23、分离刀具;231、连接块;232、切割刀;233、旋转把手;234、调节螺丝;235、安装块;24、调节摇杆;3、余料切断装置;31、安装柱;32、横梁;33、切割箱;34、铡刀;35、驱动气缸;36、导向罩;37、控制螺杆;38、控制摇杆;39、切割挡板;4、输送带;5、主料板材;6、余料板材。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。如图1、2所示,一种用于薄型板材的余边分离切割装置,包括传送辊1、余料分离装置2和余料切断装置3,所述传送辊1设有若干个且相邻的传送辊1之间具有下料间隙11,余料分离装置2将板材切割成主料板材5和余料板材6,主料板材5在传送辊1的驱动下继续传送,余料板材6从下料间隙11进行出料,所述余料分离装置2设置在传送辊1上方。如图3、4所示,所述余料分离装置2包括固定架21、调节螺杆22和分离刀具23,所述固定架21设置在传送辊1的两侧,所述调节螺杆22与传送辊1平行设置且固定在固定架21上,所述分离刀具23与调节螺杆22可旋转连接,为了方便切割、分离主料板材5和余料板材6,所述调节螺杆22的一侧设有调节摇杆24,手动旋转调节摇杆24可控制调节螺杆22的转动,从而调节分离刀具23的切割方向以及切割角度,进一步,为了便于方便切割、分离,所述分离刀具23包括连接块231、切割刀232、旋转把手233和调节螺丝234,所述连接块231与调节螺杆22可旋转连接,连接块231与调节螺杆22螺纹连接,连接块231内部设有锁紧螺丝,当调整到合适的角度时,便用锁紧螺丝固定,保证其在切合时的稳定性,同时,由于连接块231与调节螺杆22螺纹连接,松开锁紧块时可以使连接块231带动切割刀232沿调节螺杆22长度方向移动,从而可以根据需要控制切割余料板材6的宽度,所述分离刀具23设有若干个,当进行单边切割时,只需使用一台分离刀具23,可将暂不使用的分离刀具23旋转到侧方再进行固定,当双边切割或切割不同宽度的板材,调整两台分离刀具23的距离与角度后进行切割,连接块231底部设有两个对称设置的安装块235,所述切割刀232设置在两个安装块235之间且与其可拆卸连接,安装块235与切割刀232螺丝连接,所述旋转把手233通过所述调节螺丝234与连接块231固定连接。如图5-7所示,所述余料切断装置3设置在传送辊1的下方,所述余料切断装置3包括安装柱31、横梁32、切割箱33、铡刀34、驱动气缸35和导向罩36,所述安装柱31设置在传送辊1两侧,所述横梁32固定在安装柱31上且与传送辊1平行设置,所述切割箱33与横梁32可旋转连接,所述铡刀34设置在切割箱33内,所述驱动气缸35与铡刀34连接且可驱动铡刀34切割余料板材6,所述导向罩36固定在切割箱33上,导向罩36的进料口与下料间隙11对应设置且其出料口与切割箱33的进料口连通,需要说明的是,一块连续、完整的板材在分离后,首次余料板材6的传输需要人工手动将其下拉至导向罩36,之后便依靠重力与传送辊1的驱动自动下料,为了便于导向罩36传送余料板材6且便于铡刀34高效切割余料板材6,所述切割箱33上穿插有若干根控制螺杆37,优选地,设有三根控制螺杆37,切割箱33通过控制螺杆37可沿控制螺杆37轴向旋转,为了便于旋转调节螺杆22,所述控制螺杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄型板材的余边分离切割装置,其特征是:包括传送辊(1)、余料分离装置(2)和余料切断装置(3),所述传送辊(1)设有若干个且相邻的传送辊(1)之间具有下料间隙(11),所述余料分离装置(2)设置在传送辊(1)上方,所述余料分离装置(2)包括固定架(21)、调节螺杆(22)和分离刀具(23),所述固定架(21)设置在传送辊(1)的两侧,所述调节螺杆(22)与传送辊(1)平行设置且固定在固定架(21)上,所述分离刀具(23)与调节螺杆(22)可旋转连接,所述余料切断装置(3)设置在传送辊(1)的下方,所述余料切断装置(3)包括安装柱(31)、横梁(32)、切割箱(33)、铡刀(34)、驱动气缸(35)和导向罩(36),所述安装柱(31)设置在传送辊(1)两侧,所述横梁(32)固定在安装柱(31)上且与传送辊(1)平行设置,所述切割箱(33)与横梁(32)可旋转连接,所述铡刀(34)设置在切割箱(33)内,所述驱动气缸(35)与铡刀(34)连接且可驱动铡刀(34)切割余料板材(6),所述导向罩(36)固定在切割箱(33)上,导向罩(36)的进料口与下料间隙(11)对应设置且其出料口与切割箱(33)的进料口连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于薄型板材的余边分离切割装置,其特征是:包括传送辊(1)、余料分离装置(2)和余料切断装置(3),所述传送辊(1)设有若干个且相邻的传送辊(1)之间具有下料间隙(11),所述余料分离装置(2)设置在传送辊(1)上方,所述余料分离装置(2)包括固定架(21)、调节螺杆(22)和分离刀具(23),所述固定架(21)设置在传送辊(1)的两侧,所述调节螺杆(22)与传送辊(1)平行设置且固定在固定架(21)上,所述分离刀具(23)与调节螺杆(22)可旋转连接,所述余料切断装置(3)设置在传送辊(1)的下方,所述余料切断装置(3)包括安装柱(31)、横梁(32)、切割箱(33)、铡刀(34)、驱动气缸(35)和导向罩(36),所述安装柱(31)设置在传送辊(1)两侧,所述横梁(32)固定在安装柱(31)上且与传送辊(1)平行设置,所述切割箱(33)与横梁(32)可旋转连接,所述铡刀(34)设置在切割箱(33)内,所述驱动气缸(35)与铡刀(34)连接且可驱动铡刀(34)切割余料板材(6),所述导向罩(36)固定在切割箱(33)上,导向罩(36)的进料口与下料间隙(11)对应设置且其出料口与切割箱(33)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的用于薄型板材的余边分离切割装置,其特征是:所述调节螺杆(22)的一侧设有调节摇杆(24),所述调节摇杆(24)用于调节分离刀具(23)的切割方向。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海来,蒋云浩,
申请(专利权)人:常州市信合久复合材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。