本发明专利技术公开了一种橡胶密封圈飞边去除装置，包括机架，机架的一侧设置有台面，台面上装设有转动平台，转动平台上装设有定位工装，机架的上部装设有竖向气缸，竖向气缸的输出端上装设有上部定位块，机架的侧部沿竖向设置有竖向滑道，竖向滑道内滑动装设有竖向滑块，竖向滑块上装设有去除组件，机架内装设有驱动组件。本发明专利技术通过上部定位块与定位工装组合，对橡胶密封圈进行固定，利用驱动组件、去除组件与转动平台的配合，实现了对橡胶密封圈飞边的去除，自动化程度高，提高了橡胶密封圈的生产效率，节省了人力物力。
A device for removing the flash of rubber sealing ring
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈飞边去除装置
本专利技术涉及密封圈飞边去除装置领域，特别是指一种橡胶密封圈飞边去除装置。
技术介绍
采用模压生产的橡胶密封圈，由于生产方法的原因使制品的分型线处有飞边，需要进行去除，但目前去除飞边的方法基本都是采用手工去飞边。这种去除方式虽然能够使用，但是由于人工操作的精度较差，因此飞边去除质量不稳定，不能满足大规模生产。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种橡胶密封圈飞边去除装置，以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。基于上述目的本专利技术提供的一种橡胶密封圈飞边去除装置，包括机架，所述机架的一侧设置有台面，所述台面上装设有转动平台，所述转动平台上装设有定位工装，所述机架的上部装设有竖向气缸，所述竖向气缸的输出端上装设有上部定位块，所述上部定位块与定位工装组合时，用于固定橡胶密封圈，所述机架的侧部沿竖向设置有竖向滑道，所述竖向滑道内滑动装设有竖向滑块，所述竖向滑块上装设有去除组件，所述机架内装设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动竖向滑块移动。可选的，所述定位工装内设置有容纳腔，所述容纳腔内装设有下部定位块，所述下部定位块的上端部设置有定位槽，所述下部定位块的下端设置有弹簧，所述弹簧装设于容纳腔内。可选的，所述定位工装包括底座、外环体与上环体，所述底座的上端部设置有第一凸台，所述外环体套装于第一凸台的外壁上，并通过螺栓固定，所述上环体通过螺栓连接的方式固定于外环体的上端部，所述第一凸台的上端部设置有第二凸台，所述弹簧套装于第二凸台的外壁上，所述弹簧的上端与下部定位块的下端部相贴合，所述弹簧的下端与第一凸台的上端部相贴合，所述上环体的内径小于外环体的内径，所述弹簧的弹力推动下部定位块朝向上环体移动。可选的，所述下部定位块的下端部设置有向下延伸的延伸部。可选的，所述上部定位块可插入定位槽内。可选的，所述驱动组件包括驱动丝杆与驱动电机，所述驱动电机固定于机架上，所述驱动丝杆转动装设于机架上，所述驱动电机的输出轴与驱动丝杆相连接，所述竖向滑块上转动装设有驱动螺母，所述驱动螺母套装于驱动丝杆的外壁上。可选的，所述去除组件包括去除支架、去除丝杆、去除电机、去除滑块与刮刀，所述去除支架通过螺栓连接的方式装设于竖向滑块的端部，所述去除电机固定装设于去除支架上，所述去除丝杆通过转动连接的方式装设于去除支架上，所述去除支架上沿长度方向设置有滑动槽，所述去除滑块装设于滑动槽内，所述刮刀通过螺栓连接的方式装设于去除滑块的端部，所述去除滑块上通过转动连接的方式装设有去除螺母，所述去除螺母套装于去除丝杆的外壁上。有益效果：本专利技术通过上部定位块与定位工装组合，对橡胶密封圈进行固定，利用驱动组件、去除组件与转动平台的配合，实现了对橡胶密封圈飞边的去除，自动化程度高，提高了橡胶密封圈的生产效率，节省了人力物力。附图说明图1为本专利技术实施例橡胶密封圈飞边去除装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例定位工装的结构示意图；图3为本专利技术实施例驱动组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例去除组件的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。作为一个实施例，本专利技术提供一种橡胶密封圈飞边去除装置，包括机架，所述机架的一侧设置有台面，所述台面上装设有转动平台，所述转动平台上装设有定位工装，所述机架的上部装设有竖向气缸，所述竖向气缸的输出端上装设有上部定位块，所述上部定位块与定位工装组合时，用于固定橡胶密封圈，所述机架的侧部沿竖向设置有竖向滑道，所述竖向滑道内滑动装设有竖向滑块，所述竖向滑块上装设有去除组件，所述机架内装设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动竖向滑块移动。如图1至图4所示，作为本专利技术的一个实施例，一种橡胶密封圈飞边去除装置，包括机架1，机架1的一侧设置有台面1a，台面1a上装设有转动平台2，转动平台2上装设有定位工装3，机架1的上部装设有竖向气缸4，竖向气缸4的输出端上装设有上部定位块5，上部定位块5与定位工装3组合时，用于固定橡胶密封圈，机架1的侧部沿竖向设置有竖向滑道，竖向滑道内滑动装设有竖向滑块6，竖向滑块6上装设有去除组件7，机架1内装设有驱动组件8，驱动组件8用于驱动竖向滑块6移动。其中，转动平台2上装设有转动电机，转动电机用于控制转动平台2的旋转；使用时，竖向气缸4工作，竖向气缸4的输出端带动上部定位块5移动，直至上部定位块5插入定位工装3内，将橡胶密封圈固定，接着驱动组件8工作，驱动组件8带动竖向滑块6移动，竖向滑块6带动去除组件7移动到工作高度，然后转动平台2工作，转动平台2带动橡胶密封圈旋转，将飞边去除。在一可选实施例中，定位工装3内设置有容纳腔3a，容纳腔3a内装设有下部定位块31，下部定位块31的上端部设置有定位槽31a，下部定位块31的下端设置有弹簧32，弹簧32装设于容纳腔3a内。使用时，弹簧32的弹力推动下部定位块31朝向容纳腔3a的顶部移动，利用弹簧32的弹力吸收冲击力。进一步，定位工装3包括底座33、外环体34与上环体35，底座33的上端部设置有第一凸台，外环体34套装于第一凸台的外壁上，并通过螺栓固定，上环体35通过螺栓连接的方式固定于外环体34的上端部，第一凸台的上端部设置有第二凸台，弹簧32套装于第二凸台的外壁上，弹簧32的上端与下部定位块31的下端部相贴合，弹簧32的下端与第一凸台的上端部相贴合，上环体35的内径小于外环体34的内径，弹簧32的弹力推动下部定位块31朝向上环体35移动。下部定位块31的下端部设置有向下延伸的延伸部。其中，延伸部可抵触于第一凸台的上端部。上部定位块5可插入定位槽31a内。驱动组件8包括驱动丝杆81与驱动电机82，驱动电机82固定于机架1上，驱动丝杆81转动装设于机架1上，驱动电机82的输出轴与驱动丝杆81相连接，竖向滑块6上转动装设有驱动螺母，驱动螺母套装于驱动丝杆81的外壁上。使用时，驱动电机82工作，驱动电机82的输出轴带动驱动丝杆81旋转，驱动丝杆81带动竖向滑块6移动。去除组件7包括去除支架71、去除丝杆72、去除电机73、去除滑块74与刮刀75，去除支架71通过螺栓连接的方式装设于竖向滑块6的端部，去除电机73固定装设于去除支架71上，去除丝杆72通过转动连接的方式装设于去除支架71上，去除支架71上沿长度方向设置有滑动槽，去除滑块74装设于滑动槽内，刮刀75通过螺栓连接的方式装设于去除滑块74的端部，去除滑块74上通过转动连接的方式装设有去除螺母76，所述去除螺母76套装于去除丝杆72的外壁上。使用时，去除电机73工作，去除电机73的输出轴带动去除丝杆72旋转，去除丝杆72带动去除滑块74移动，去除滑块74带动刮刀75移动，使刮刀75能够移动到工作位置。使用时，操作人员将橡胶密封圈放置于定位槽31a内，竖向气缸4工作，竖向气缸4的输出端带动上部定位块5移动，直至上部定位块5插入定位工装3内，将橡胶密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈飞边去除装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧设置有台面，所述台面上装设有转动平台，所述转动平台上装设有定位工装，所述机架的上部装设有竖向气缸，所述竖向气缸的输出端上装设有上部定位块，所述上部定位块与定位工装组合时，用于固定橡胶密封圈，所述机架的侧部沿竖向设置有竖向滑道，所述竖向滑道内滑动装设有竖向滑块，所述竖向滑块上装设有去除组件，所述机架内装设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动竖向滑块移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈飞边去除装置，其特征在于，包括机架，所述机架的一侧设置有台面，所述台面上装设有转动平台，所述转动平台上装设有定位工装，所述机架的上部装设有竖向气缸，所述竖向气缸的输出端上装设有上部定位块，所述上部定位块与定位工装组合时，用于固定橡胶密封圈，所述机架的侧部沿竖向设置有竖向滑道，所述竖向滑道内滑动装设有竖向滑块，所述竖向滑块上装设有去除组件，所述机架内装设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动竖向滑块移动。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈飞边去除装置，其特征在于，所述定位工装内设置有容纳腔，所述容纳腔内装设有下部定位块，所述下部定位块的上端部设置有定位槽，所述下部定位块的下端设置有弹簧，所述弹簧装设于容纳腔内。
3.根据权利要求2所述的橡胶密封圈飞边去除装置，其特征在于，所述定位工装包括底座、外环体与上环体，所述底座的上端部设置有第一凸台，所述外环体套装于第一凸台的外壁上，并通过螺栓固定，所述上环体通过螺栓连接的方式固定于外环体的上端部，所述第一凸台的上端部设置有第二凸台，所述弹簧套装于第二凸台的外壁上，所述弹簧的上端与下部定位块的下端部相贴合，所述弹簧的下端与第一凸台的上端部相贴合，所述上环体的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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